網架拉力試驗（鋼結構工程的復驗檢測項目有哪些）
鋼結構分部（子分部）工程有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目 ,一、見證取樣送樣試驗 ,1、 鋼材及焊接材料復驗 ,（1） 抽檢數量及檢驗方法 ,第4．2．2條：對于屬于下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求, ,1、國外進口鋼材； ,2、鋼材混批； ,3、板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板； ,4、建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材； ,5、設計有復驗要求的鋼材； ,6、對質量有疑義的鋼材, ,檢查數量：全數檢查, ,檢驗方法：檢查復驗報告, ,第4．3．2條：
鋼結構工程的復驗檢測項目有哪些
鋼結構分部（子分部）工程有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目一、見證取樣送樣試驗
1、 鋼材及焊接材料復驗
（1） 抽檢數量及檢驗方法
第4．2．2條：對于屬于下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。
1、國外進口鋼材；
2、鋼材混批；
3、板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；
4、建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材；
5、設計有復驗要求的鋼材；
6、對質量有疑義的鋼材。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：檢查復驗報告。
第4．3．2條：重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：檢查復驗報告。
（2） 合格質量標準
符合設計要求和國家有關產品標準的規定。
2、 高強度螺栓預拉力、扭矩系數復驗
（1） 抽檢數量及檢驗方法
第4．4．2條：高強度大六角頭螺栓連接副應按本規范附錄B的規定檢驗其扭矩系數，其檢驗結果應符合本規范附錄B的規定。
檢查數量：見本規范附錄B。
檢驗方法：檢查復驗報告。
第4．4．3條：扭剪型高強度螺栓連接副應按本規范附錄B的規定檢驗預拉力，其檢驗結果應符合本規范附錄B的規定。
檢查數量：見本規范附錄B。
檢驗方法：檢查復驗報告。
（2） 合格質量標準
符合設計要求和國家有關產品標準的規定。
3、 摩擦面抗滑移系數復驗
（1） 抽檢數量及檢驗方法
第6．3．3條：鋼結構制作和安裝單位應按本規范附錄B的規定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數試驗和復驗，現場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數試驗，其結果應符合設計要求。
檢查數量：見本規范附錄B。
檢驗方法：
檢查摩擦面抗滑移系數試驗報告和復驗報告。
（2） 合格質量標準
符合設計要求和國家有關產品標準的規定。
4、 網架節點承載力試驗
（1） 抽檢數量及檢驗方法
第12．3．3條：對建筑結構安全等級為一級，跨度40m及以上的公共建筑鋼網架結構，且設計有要求時，應按下列項目進行節點承載力試驗，其結果應符合以下規定：
1、 焊接球節點應按設計指定規格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進行軸心拉、壓承載力試驗，其試驗破壞荷載值大于或等于1.6倍設計承載力為合格。
2、 螺栓球節點應按設計指定規格的球最大螺栓孔螺紋進行抗拉強度保證荷載試驗，當達到螺栓的設計承載力時，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。
檢查數量：每項試驗做3個試件。
檢驗方法：在萬能試驗機上進行檢驗，檢查試驗報告。
（2） 合格質量標準
符合設計要求和國家有關產品標準的規定。
二、焊縫質量
1、 內部缺陷
（1） 抽檢數量及檢驗方法
一、二級焊縫按焊縫處隨機抽查3％，且不應少于3處；檢驗采用超聲波或射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345-89和《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323-87的規定。
（2）合格質量標準
焊縫質量等級 一級 二級
內部缺陷超聲波探傷 評定等級 Ⅱ Ⅲ
檢驗等級 B級 B級
探傷比例 100％ 20％
內部缺陷射線
探傷 評定等級 Ⅱ Ⅲ
檢驗等級 AB級 AB級
探傷比例 100％ 20％
2、外觀缺陷
（1） 抽檢數量及檢驗方法
第5.2.6條（主控項目）：
檢查數量：每批同類構件抽查10％，且不應少于3件；被抽查構件中，每一類型焊縫按條數抽查5％，且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數不應少于10處。
檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規和鋼尺檢查，當存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。
第5.2.8條（一般項目）：
檢查數量：每批同類構件抽查10％，且不應少于3件；被抽查構件中，每一類型焊縫按條數抽查5％，且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數不應少于10處。
檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規和鋼尺檢查。
（2）合格質量標準
第5.2.6條（主控項目）：
焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。
第5.2.8條（一般項目）：
二、三級焊縫外觀質量標準應符合本規范附錄A中表A.0.1的規定。三級對接焊縫應按二級焊縫標準進行外觀質量檢驗。
3、焊縫尺寸
（1） 抽檢數量及檢驗方法
第5.2.9條：
檢查數量：每批同類構件抽查10％，且不應少于3件；被抽查構件中，每種焊縫按條數抽查5％，且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數不應少于10處。
檢驗方法：用焊縫量規檢查。
（2） 合格質量標準
第5.2.9條：
焊縫尺寸允許偏差應符合本規范附錄A中表A.0.2的規定。
三、高強度螺栓施工質量
1、終擰扭矩
（1）抽檢數量及檢驗方法
按節點數隨機抽檢3%，且不應少于3個節點，檢驗按規范第6.3.2條方法。
（2） 合格質量標準
第6.3.2條：高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內應進行終擰扭矩檢查，檢查結果應符合本規范附錄B的規定。
2、 梅花頭檢查
（1） 抽檢數量及檢驗方法
按節點數隨機抽檢3%，且不應少于3個節點，檢驗按規范第6.3.3條方法。
（2） 合格質量標準
第6.3.3條：扭剪型高強度螺栓連接副終擰后，除因構造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數不應大于該節點螺栓數的
5％。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應采用扭矩法或轉角法進行終擰并作標記，且按本規范第6.3.2條的規定進行終擰扭矩檢查。
3、 網架螺栓球節點
（1） 抽檢數量及檢驗方法
按節點數隨機抽檢3%，且不應少于3個節點，檢驗按規范第6.3.8條方法。
（2） 合格質量標準
螺栓球節點網架總拼完成后，高強度螺栓與球節點應緊固連接，高強度螺栓擰入螺栓球內的螺紋長度不應小于1.0d（d為螺栓直徑），連接處不應出現有間隙、松動等未擰緊情況。
四、柱腳及網架支座
1、錨栓緊固
（1）抽檢數量及檢驗方法
按柱腳及網架支座數隨機抽檢10％，且不應少于3個，采用觀察和尺量等方法檢驗。
（2）合格質量標準
符合設計要求和本規范的規定。
五、主要構件變形
1、鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和測向彎曲
（1）抽檢數量及檢驗方法
按構件數隨機抽檢3％，且不應少于3個，檢驗方法按本規范第10.3.3條和第11.3.4條。
（2）合格質量標準
符合本規范第10.3.3條和第11.3.4條的規定。
2、鋼柱垂直度
（1） 抽檢數量及檢驗方法
按構件數隨機抽檢3％，且不應少于3個，檢驗方法按本規范第11.3.2條。
（2） 合格質量標準
符合本規范第11.3.2條的規定。
3、網架結構撓度
（1）抽檢數量及檢驗方法
按構件數隨機抽檢10％，且不應少于3個，檢驗方法按本規范第12.3.4條。
（2）合格質量標準
符合本規范第12.3.4條的規定。
六、主體結構尺寸
1、整體垂直度
（1）抽檢數量及檢驗方法
單層鋼結構主體結構按第10.3.4條：
檢查數量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列腳柱外，尚應至少選取一列中間柱。
檢驗方法：采用經緯儀、全站儀等測量。
多層及高層鋼結構主體結構按第11.3.5條：
檢查數量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列腳柱外，尚應至少選取一列中間柱。
檢驗方法：對于整體垂直度，可采用激光經緯儀、全站儀測量，也可根據各節柱的垂直度允許偏差累計（代數和）計算。
（2）合格質量標準
單層鋼結構主體結構應符合第10.3.4條的規定。
多層及高層鋼結構主體結構應符合第11.3.5條的規定。
2、整體平面彎曲
（1）抽檢數量及檢驗方法
單層鋼結構主體結構按第10.3.4條：
檢查數量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列腳柱外，尚應至少選取一列中間柱。
檢驗方法：采用經緯儀、全站儀等測量。
多層及高層鋼結構主體結構按第11.3.5條：
檢查數量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列腳柱外，尚應至少選取一列中間柱。
檢驗方法：對于整體平面彎曲，可按產生的允許偏差累計（代數和）計算。
（2）合格質量標準
單層鋼結構主體結構應符合第10.3.4條的規定。
多層及高層鋼結構主體結構應符合第11.3.5條的規定。
依據標準
《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）
《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）
《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)
《建筑鋼結構焊接技術規程》（JGJ81-2002）
《網架結構設計與施工規程》(JGJ 7-91)
《網架結構工程質量檢驗評定標準》（JGJ78-91）
《高層建筑鋼結構技術規程》(JGJ99-98)
《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程》(CECS102：2002)
《鋼桁架質量標準》（JG8-1999）
《鋼桁架檢驗與驗收標準》（JG9-1999）
《建筑結構檢測技術標準》(GB/T50344-2004)
《鋼結構檢測評定及加固技術規程》(YB9257-96)
一、 見證取樣送樣試驗
1、 鋼材及焊接材料復驗
《鋼分類》（GB/T13304-1991）
《鋼產品分類》（GB/T15574-1995）
《鋼產品標記代號》（GB/T15575-1995）
《鋼及鋼產品交貨一般技術要求》（GB/T17505-1998）
《鋼鐵及合金牌號統一數字代號體系》（GB/T17616-1998）
《鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差》（GB222-84）
《鋼鐵及合金化學分析方法》（GB223）
《鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》(GB/T2975——1998)
《金屬拉伸試驗試樣》（GB6397-86）
《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》（GB/T 228-2002）
《金屬材料彎曲試驗方法》（GB232-99）
《金屬反彎曲試驗方法》（GB235-88）
《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》（GB/T229-1994）
《金屬洛氏硬度試驗方法》（GB/T230-1991）
2、 高強度螺栓預拉力、扭矩系數復驗
《鋼結構用高強度大六角頭螺栓》(GB/T1228－91)
《鋼結構用高強度大六角頭螺母》(GB/T1229－91)
《鋼結構用高強度墊圈》(GB/T1230－91)
《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》(GB/T1231－91)《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副技術條件》(GB/T 3632～3633－1995)
《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》(JGJ82-91)
3、 摩擦面抗滑移系數復驗
4、 網架節點承載力試驗
二、焊縫質量
1、內部缺陷
《鋼焊逢手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》（GB11345-89）
《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》（GB3323-87）
《焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級》(JB/T6061-92)
《焊縫滲透檢驗方法和缺陷跡痕分級》(JB/T6062-92)
《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》(JG/T 3034.1-1996)
《螺栓球節點鋼網架焊逢超聲波探傷及質量分級法》（JG/T3034.2-1996）
2、 外觀缺陷
《工程建設施工現場焊接目視檢驗規范》（CECS71：94）
3、 焊縫尺寸
《鋼結構焊逢外形尺寸》（GB10854-89）
三、 高強度螺栓施工質量
《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》（JGJ82-91）
《緊固件機械性能 螺栓螺釘和螺栓》（GB/T3098.1-2000）
《緊固件機械性能 螺母 粗牙螺紋》（GB/T3098.2-2000）
《緊固件 驗收檢查》（GB/T90.1-2002）
四、柱腳及網架支座
五、主要構件變形
六、主體結構尺寸
網架結構的受力原理
網架中，桿件主要承受的是拉力或壓力，也就是軸向力。不為什么，結構形式決定的，桿件受軸向力能夠抵抗荷載產生的力矩，理論計算與實驗結果都證明是這樣的。網架結構可分為平板網架和曲面網架兩種。
平板網架采用較多，其優點：空間受力體系，桿件主要承受軸向力，受力合理，節省材料；整體性好，剛度大，穩定，抗震性能好，可懸掛吊車；桿件類型較少，適于工業化生產。
平板網架可分為交叉桁架體系和角錐體系兩類。
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