本文目錄,工藝過程: 1、下料圖單 ①此工序為材料檢驗部分,其內容包括對工程所選用的型號、規格的確認以及材料的質量檢查, ②質量檢測標準: 應符合設計要求及國家現行標準的規定, ③檢驗方法: 檢查鋼材質量證明書和復試報告,用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規格, 2、放樣、號料 ①放樣劃線時,應清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線,必要時制作樣板, ②注意預留制作,安裝時的焊接收縮余量;切割、刨邊和銑加工余量;安裝預留尺寸要求, ③劃線前,材料的彎曲和變形應予以矯正, 3、下料: 鋼板下料采用數控多頭切割機下料

本文目錄

• 1、誰能給份加固改造施工方案
• 2、墻體加固方案誰有
• 3、改造裝修施工組織設計范本誰能提供一份

1、誰能給份加固改造施工方案

工藝過程: 1、下料圖單 ①此工序為材料檢驗部分,其內容包括對工程所選用的型號、規格的確認以及材料的質量檢查。 ②質量檢測標準: 應符合設計要求及國家現行標準的規定。 ③檢驗方法: 檢查鋼材質量證明書和復試報告,用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規格。 2、放樣、號料 ①放樣劃線時,應清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線,必要時制作樣板。 ②注意預留制作,安裝時的焊接收縮余量;切割、刨邊和銑加工余量;安裝預留尺寸要求。 ③劃線前,材料的彎曲和變形應予以矯正。 3、下料: 鋼板下料采用數控多頭切割機下料,但下料前應將切割表面的鐵銹、污物清除干凈,以保持切割件的干凈和平整,切割后應清除溶渣和飛濺物,操作人員熟練掌握機械設備使用方法和操作規程調整設備最佳參數的最佳值。 ①鋼材剪切面或切割面應無裂紋、夾渣和分層。②質量檢驗方法:目測或用放大鏡、鋼尺檢查。 4、組立、成型 鋼材在組立前應矯正其變形,并達到符合控制偏差范圍內,接觸毛面應無毛刺、污物和雜物,以保證構件的組裝緊密結合,符合質量標準。組立時應有適量的工具和設備,如直角鋼尺,以保證組立后有足夠的精度。 采用設備為Z12型型鋼組立機。 ①點焊時所采用焊材與焊件匹配,焊縫厚度為設計厚度的2/3且不大于8 mm,焊縫長度不小于25 mm,位置在焊道以內。②預組立的構件必須進行檢查和確定是否符合圖紙尺寸,以及構件的精度要求成型。 ③組立成型時,構件應在自由狀態下進行,其結構應符合《施工及驗收規范》及有關標準規定。經檢查合格后進行編號。 5、焊接: ○1焊接工藝: 焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接;柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動焊應滿足以下兩點:(1)焊接后邊緣30-50mm范圍內的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈,以減少產生焊接氣孔等缺陷的因素。(2)引弧板應與母材材質相同,焊接坡口形式相同,長度應符合標準的規定;使用手工電弧應滿足以下規定:使用狀態良好、功能齊全的電焊機,選用的焊條需用烘干箱進行烘干。 6、制孔 ①采用設備:搖臂鉆 ②質量檢驗標準: 螺栓孔及孔距允許偏差符合《鋼結構施工及驗收規范》的有關規定;③質量檢驗方法:用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。 7、矯正型鋼 ①使用設備:翼緣調直機 ②工藝要求:操作人員熟悉工藝內容并熟悉掌握設備操作規程,矯正完成后,應進行自檢,允許偏差符合《鋼結構施工及驗收規范》有關規定。鋼板矯正允許偏差 8、端頭切割 焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應進行平頭切割,所用設備為端頭銑床;9、除銹 除銹采用專用除銹設備,進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質量標準和工藝要求,施工環境相對濕度不應大于85%。 經除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,才能進行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹,需重新除銹。 10、油漆 鋼材除銹經檢查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除銹完成后,存放在廠房內,可在24小時內涂完底漆。存放在廠房外,則應在當班漆完底漆。油漆應按設計要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再進行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚變達到設計要求。油漆在涂刷過程中應均勻,不流墜。 11、包裝與運輸 ①.構件編號在包裝前,將各種符號轉換成設計圖面所規定的構件編號,并用筆(油漆)或粘貼紙標注于構件的規定部位,以便包裝時識別。 ②.在搬運過程中注意對構件和涂層的保護,對易碰撞的部位應提供適當的保護。 ③.搬運后的構件如發生變形損壞,應及時進行修補,以確保發運前構件完好無損。 12、驗收 鋼構件出廠前,應提交以下資料: ⑴產品合格證 ⑵施工圖和設計文件 ⑶制作過程技術問題處理的協議文件 ⑷鋼材、連接材料和涂料的質量證明書或試驗報告。 ⑸焊縫檢測記錄資料 ⑹涂層檢測資料 ⑺主要構件驗收記錄 ⑻構件發運清單資料

2、墻體加固方案誰有

1、加大截面加固法 ?? 　　該法施工工藝簡單、適應性強，并具有成熟的設計和施工經驗；適用于梁、板、柱、墻和一般構造物的混凝土的加固；但現場施工的濕作業時間長，對生產和生活有一定的影響，且加固后的建筑物凈空有一定的減　　

2、置換混凝土加固法 ?? 　　該法的優點與加大截面法相近，且加固后不影響建筑物的凈空，但同樣存在施工的濕作業時間長的缺點；適用于受壓區混凝土強度偏低或有嚴重缺陷的梁、柱等混凝土承重構件的加固。 ?? 　　

3、有粘結外包型鋼加固法 ?? 　　該法也稱濕式外包鋼加固法，受力可*、施工簡便、現場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護的情況下用于600C以上高溫場所；適用于使用上不允許顯著增大原構件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結構加固。 ?? 　　

4、粘貼鋼板加固法 ?? 　　該法施工快速、現場無濕作業或僅有抹灰等少量濕作業，對生產和生活影響小，且加固后對原結構外觀和原有凈空無顯著影響，但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平；適用于承受靜力作用且處于正常濕度環境中的受彎或受拉構件的加固。 ?? 　　

5、粘貼纖維增強塑料加固法 ?? 　　除具有粘貼鋼板相似的優點外，還具有耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結構自重、耐用、維護費用較低等優點，但需要專門的防火處理，適用于各種受力性質的混凝土結構構件和一般構筑物。 ?? 　　

6、繞絲法 ?? 　　該法的優缺點與加大截面法相近；適用于混凝土結構構件斜截面承載力不足的加固，或需對受壓構件施加橫向約束力的場合。 ?? 　　

7、錨栓錨固法 ?? 　　該法適用于混凝土強度等級為C20~C60的混凝土承重結構的改造、加固；不適用于已嚴重風化的上述結構及輕質結構。 ??

加固的基本原則： ?

1。加固設計前，應遵照《工業廠房可靠性鑒定標準》和《民用建筑可靠性鑒定標準》進行可靠性鑒定，根據鑒定結果，確定加固設計的內容和范圍;同時根據結構破壞后果的嚴重程度及使用單位的要求，確定加固后房屋建筑結構的安全等級。 ??

2.應盡可能保留和利用原結構和構件，避免不必要的拆除與更換，保留部分要保證安全性和耐久性;拆除部分要考慮對其材料的回收與再利用。 ??

3.就考慮綜合技術經濟指標，從設計和施工組織上采取措施，盡量減少施工工期，減少停工停產盡可能不影響建筑的使用。

3、改造裝修施工組織設計范本誰能提供一份

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