漿砌片石擋土墻施工方案（河道擋土墻模具圖紙）
漿砌片石擋土墻施工方案
由于目前明令禁止開山取石，所以很少有強度尺寸合規格的毛石料，也可采用河道中的漂石（大塊的卵石），但必須要破開，露出新鮮的巖石面，可以較好的與砂漿粘合。
1、 ??準確測量放線，控制好護坡位置，保證厚度。
2、 ??砌筑用的片石砌筑前澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應清理干凈。薄片不得使用，最小邊長及中部厚度不小于15厘米。
3、 ??路基漿砌片石護坡用坐漿法施工。
4、 ??砂漿配合比用重量比，施工人員嚴格按照試驗人員提供的配合比，用攪拌機拌制砂漿。砂漿應具有適當的和易性。
5、 ??漿砌片石時砌塊間砂漿飽滿，粘結牢固。各工作層豎縫應相互錯開，不得貫通。砌體表面平整，尺寸符合要求。
6、 ??砌體勾縫采用凸縫，勾縫前清除表面粘結的砂漿、灰塵、雜物，并濕潤表面。勾縫砂漿為1：3水泥砂漿，勾縫嵌入砌縫內2厘米深。縫槽深度、寬度不足時，鑿夠深度、寬度后在勾縫。勾縫寬度一致，不得空鼓、脫落。
7、 ??漿砌砌體，應在砂漿初凝后，及時灑水覆蓋養生7～14天。 8、 ??施工過程中，必須符合設計及施工技術規范的要求。
在河道兩邊砌筑擋土墻,擋墻頂設計標高是常
你應當根據現場的具體實際情況而定,沒有固定的統一模式.當然擋土墻標高應根據河床的情況而定,如果河床此段沒有平水,那么擋土墻頂的標高每個點都不相同,控制點應根據坡差大小而定.外邊線控制點的距離應當根據河床變化情況進行設置.
漿砌片石擋土墻施工方案是怎樣的
一、施工設備：
每個施工段面必須配置小型拌合機、水泵、鐵板、磅秤等基本機械設施。手推車、鐵鍬、鋤頭、大鏟、瓦刀手錘、手鑿、水平尺、勾縫條、扁擔、坡度門架等由勞務合作隊按施工要求自備。
二、材料要求：
工程所用石料，其材質要均勻，堅硬，不易風化，無裂紋，表面的污漬予以清除。片石形狀不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。宜使用普通硅酸鹽水泥，不同品種的水泥不得混合使用，嚴禁使用過期失效水泥。細集料采用堅硬耐久、粒徑在5mm以下的天然黃砂，砂的含泥量不大于3%。
三、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽和防護手套。高邊坡施工要有防護繩、吊帶、警示標牌等。在清除松石的施工過程中要有專人指揮，人工修坡時要注意塌方、滑坡等潛在風險，及時做出相應的調整，避免不必要的安全事故發生。施工現場電器作業，應由專職電工按規范操作。應檢查作業區內使用設備及電線的漏電情況，發現問題立即整修。電器設備操作人員，必須穿合格勞保服裝，戴標準絕緣手套。雨雪或潮濕天氣，不宜在露天使用電器設備。施工現場用電設施應設置漏電保護裝置。施工現場的配電盤應采取防雨雪措施。用電設備的金屬外殼外應作接地保護。配電盤上的各種線路應有編號并標明用途。配電線路維修時應懸掛“禁止合閘，有人操作”警告標志。停、送電必須有專人負責。
搬運石塊時要注意步調協調一致，施工便道應有足夠的寬度和強度，確保運輸安全，人工鑿巖時要防止石塊崩傷操作人員。攪拌機操作時應遵守操作規程，嚴禁違章操作。
四、施工準備
施工現場要求三通一平，水泥、黃砂、石料的質量指標已經試驗室抽檢合格；進場的施工機具設備能滿足生產要求；操作工人、施工隊負責人、技術員已接受過技術交底。根據圖紙要求，已做好測量放線工作，有坡度要求的砌體，應立好自制的坡度門架。施工用的水泥、砂、石料應分類堆放，水泥應下墊上蓋防雨防潮。砌筑砂漿應根據設計要求和現場材料實際情況，由實驗員確定施工配合比，并寫在標示標牌上。
五、基礎測量放線
依據設計圖紙，用全站儀準確放出基礎四個角點坐標點位，精確測定出擋土墻基座主（橫）軸線和起訖點及沉降縫位置。按施工放樣的實際需要，用水準儀測量擋土墻各點的原地面高程，用以確定基坑開挖深度。設置施工水準點，在基坑底面彈出軸線及墻身線，將軸線及墻身線引出作業段面之外。
六、基坑開挖
基坑開挖前疏通地面排水系統。采用挖掘機開挖時嚴禁超挖，避免擾動基底原狀土。挖至設計基底應預留20cm采用人工刷底、修整，確保基底平整，幾何尺寸及基底高程符合要求。基底要刷成10%的反坡（即內低外高），防止墻內土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。開挖時保證邊坡穩定，若遇石方則采用人工淺眼爆破。基底開挖的平面尺寸應比設計尺寸加寬50cm左右；基坑坑壁坡度應視地質條件、基坑深度、施工方法等情況，采取相應的坡比。基礎開挖后若出現與設計情況有出入時，應向有關部門匯報，按實際情況調整設計。基坑開挖到設計標高后，應檢查基底承載力，經監理工程師檢驗合格后應立即進行基礎施工。開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填需要的好土；多余的土方應一次運走，避免二次倒運。在基坑邊棄土時，坑邊的堆土應距基坑上口邊緣1.2米以外，高度不得超過1.5m。任何土質基坑挖至標高后不得長時間暴露、擾動或浸泡而削弱基底承載能力。基坑開挖完成后，應放線復驗，確認位置無誤并經監理工程師簽認后，可進行基礎施工。
七、漿砌基礎
1、砌筑前應將石料表面清洗干凈，用水濕潤，在基坑內外兩側立桿掛線，外側面線應順直平整、逐層收坡。
2、砌筑基礎時應先坐漿后砌石。
3、基礎沉降縫設置要求同墻身。
4、基礎漿砌完成后立即用透水性材料分層回填基坑，用小型機械分層夯實，并使表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。
5、基礎漿砌工藝與墻身的工藝基本相同
路肩擋土墻施工方案是什么
你好，很榮幸回答你的問題，一下就是我整理出來的路肩擋土墻施工方案 1、測量放樣：用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開挖范圍，釘好樁位，在施工場地附近布置控制樁。 2、清理基坑及基底處理：根據測量放樣的基坑施工范圍和設計深度進行開挖。墻基應置于可靠的巖層上，且基礎埋入基巖強風化層1～2m，如基底于設計不符，報請監理工程師變更施工方案。 3、模板安裝 A、模板制作：鋼模板宜采用標準化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應符合現行*規范標準。各種螺栓連接應符合有關標準。鋼模板及其配件應按標準的*圖*，成品經檢驗合格后方可使用。 ?? B、模板安裝： ??模板與鋼筋安裝工作應配合進行，防礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側模板時，應防止模板移位和變形。基礎側模可在模板外設立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應的措施。對小型結構物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土時 ??，若發現模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。模板在安裝過程中，必須設置防傾覆設施。 4、混凝土生產及運輸 A、混凝土攪拌：拌制混凝土配料時，各種衡器應保持準確。對骨料的含水率應經常進行檢測，雨季施工時，應增加測定次數，據此調整骨料和水的用量。混凝土拌和物應拌和均勻，顏色一致，運至現場不得有離析泌水現象。混凝土采用罐車進行混凝土的運輸，使澆筑工作不間斷。并使混凝土運輸到澆筑地點時仍保持均勻性和規定的坍落度。因運距較遠混凝土運至澆筑地點后應在罐車內再次攪拌1～2分鐘后，再進行混凝土施工。嚴禁使用不合格的混凝土進行施工。 ?? B、混凝土的澆筑： 凝土澆筑前，應對支架、模板、鋼筋、進行檢查，并做好記錄，符合設計及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內的雜物積水應清理干凈。模板如有縫隙，應用海棉條或雙面膠填塞嚴密，模板內應涂刷脫模劑（不得使用廢機油等油料）。 混凝土澆筑時，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過振。混凝土澆筑應按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。混凝土分層澆筑厚度不宜超過30㎝。砼施工一層后，人工進行片石擺放，按規范要求擺放完成后，再進行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發生離析為度。當傾落高度超過2m時，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落；傾落高度超過10m時，應設置減速裝置（在串筒的不同高度設多向擋板）。在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m. 澆筑應連續進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結構受剪力和彎矩較小且便于施工的部位。混凝土澆筑完成后，對混凝土*露面及時進行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當*露面面積較大或氣候不良時，應加毛氈進行防護，但在開始養生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。 片石摻加前應清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時不可亂投亂放，石塊應分布均勻，凈距不小于100mm，距結構側面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預埋件，不可直接接觸基底、模板。 5、混凝土的養生及模板拆除 澆筑完成后，應在初凝后盡快覆蓋和灑水養護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時，應在養護期間經常使模板保持濕潤。養護標準以經常保持混凝土表面濕潤為主，養護天數不少于7天。模板拆除：模板拆除應按設計要求的順序進行，設計無要求時，應遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴禁拋仍。卸落支架和拱架應按擬定的卸落程序進行，分幾個循環卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。在縱向應對稱均衡卸落，在橫向應同時一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。模板、支架拆除后，應維修整理，分類妥善存放。 6、沉降縫設置 沉降縫按照設計位置設置，擋土墻施工時，按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成成，沉降縫用瀝青麻絮沿內、外、頂三方填塞，深入10～20cm。
河道擋土墻施工方案模板圖漿砌片石擋土墻施工方案（河道擋土墻模具圖紙）
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