1、首先，我們要設計相關的圖紙，在施工的時候，先設計好的施工圖紙，最后要按照圖紙上面的相關內容進行施工,2、接著，我們要在主體結構上面進行施工，對于高層的建筑墻面要保證它的質量,在施工的過程當中，先測量放線依照結構審查時候的放線標記以及在預埋時候的十字線中心進行安裝基準線,3、需要用L型的轉接件進行安裝，根據當時預埋的放線標記，將轉角的地方對應型號的的螺栓固定在預埋件上面,轉接角上面和下面的偏差不能夠大于兩毫米左右的偏差，也不能夠大于兩毫米,4、L型轉接碼的立柱處邊將其橫放保持水平，不能夠因為預埋板的傾斜而跟著它傾斜，盡量的選用測量儀，測量平行

• 1、玻璃幕墻施工工藝流程是
• 2、鋁扣板幕墻安裝全過程
• 3、玻璃幕墻裝飾工程施工方法是什么

1、玻璃幕墻施工工藝流程是

1、首先，我們要設計相關的圖紙，在施工的時候，先設計好的施工圖紙，最后要按照圖紙上面的相關內容進行施工。

2、接著，我們要在主體結構上面進行施工，對于高層的建筑墻面要保證它的質量。在施工的過程當中，先測量放線依照結構審查時候的放線標記以及在預埋時候的十字線中心進行安裝基準線。

3、需要用L型的轉接件進行安裝，根據當時預埋的放線標記，將轉角的地方對應型號的的螺栓固定在預埋件上面。轉接角上面和下面的偏差不能夠大于兩毫米左右的偏差，也不能夠大于兩毫米。

4、L型轉接碼的立柱處邊將其橫放保持水平，不能夠因為預埋板的傾斜而跟著它傾斜，盡量的選用測量儀，測量平行之后再放上去。

5、接下來，安裝豎向鋁立柱，安裝它的時候是從結構的底部從下往上進行安裝，按照一開始的圖紙進行加工孔位，最后還要檢查一下孔位是否正確。

6、安裝完畢之后，可以用M12乘140的不銹鋼螺栓固定在轉接角上面，將鋁立柱安裝完之后，一定要保持鋁立柱和角鋼碼的距離，距離要用兩毫米的墊片進行隔離。

7、最后應該在預埋板之間用一些鋼條作為支點就完成了玻璃幕墻的施工。

2、鋁扣板幕墻安裝全過程

鋁扣板幕墻施工工藝流程

1、首先確定好鋁板的安裝位置，并測量放線。

2、安裝鋼骨架，并對鋼骨架之間的距離進行調整。

3、對框架進行焊接，并把骨架固定牢固。

4、在框架的輪轂上安裝鋁板，要求每塊鋁板之間需保留一定的空隙。

5、用聚乙烯發泡膠填充空隙，確保空隙被徹底填滿，且不可出現氣泡。

3、玻璃幕墻裝飾工程施工方法是什么

我國幕墻業在經濟高速發展的背景下，用較短的時間完成了從起步到發展壯大的過程，這在建筑史上是史無前列的，但在玻璃幕墻基占據建筑物外立面的時候，一些材質偽劣、做工粗糙、違規施工等問題逐步暴露出來，這些問題隱患終將影響工程質量。如何規范施工工藝，提高工程質量是我們工程技術人員值得研究的課題。 ?? ??
一、玻璃幕墻種類： ?? ??
?? ?? ?? ?? ??現階段在我國應用較廣泛的玻璃幕墻有明框玻璃幕墻、全（半）隱框玻璃幕墻、無框全玻璃幕墻及特殊玻璃幕墻等。 ?? ??
玻璃幕墻工程必須由具有專業幕墻施工資質的公司設計、制作及安裝。 ?? ??
二、施工工藝及方法： ?? ??
1、基本作業條件 ?? ??
1.1應編制幕墻施工組織設計，并嚴格按施工組織設計的順序進行施工。 ?? ??
1.2幕墻應在主體結構施工完畢后開始施工。 ?? ??對于高層建筑的幕墻，如因工期需要，應在保證質量與安全的前提下，可按施工組織設計沿高分段施工。在與上部主體結構進行立體交叉施工幕墻時，結構施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護措施。 ?? ??
1.3幕墻施工時，原主體結構施工搭設的外腳手架宜保留，并根據幕墻施工的要求進行必要的拆改(腳手架內層距主體結構不小于300mm)。如采用吊籃安裝幕墻時，吊籃必須安全可靠 ?? ??
1.4幕墻施工時，應配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設備。 ?? ??
1.5當裝修分項工程會對幕墻造成污染或損傷時，應將該項工程安排在幕墻施工之前施工，或應對幕墻采取可靠的保護措施。 ?? ??
1.6不應在大風大雨氣候下進行幕墻的施工。當氣溫低于-5℃時不得進行玻璃安裝，不應在雨天進行密封膠施工。 ?? ??
1.7應在主體結構施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓(屋)面的標高、邊線尺寸和預埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應對其進行檢查與測量。當結構邊線尺寸偏差過大時，應先對結構進行必要的修正；當預埋件位置偏差過大時，應調整框料的伺距或修改連結件與主體結構的連接。 ?? ??
2、幕墻安裝 ?? ??
2.1隱（明）框玻璃幕墻安裝工藝 ?? ??
幕墻安裝施工順序： ?? ??
測量放線→安裝L型轉接件→安裝鋁立柱→安裝鋁橫梁→安裝避雷、防火→玻鎂板安裝→安裝玻璃→安裝橫（豎）向扣蓋→注膠及外立面清洗 ?? ??
（1）、測量放線：依據結構復查時的放線標記，及預埋件的十字中心線，確定安裝基準線，包括龍骨排布基準及各部分幕墻的水平標高線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準。 ?? ??
（2）、L型轉接件的安裝：根據預埋件的放線標記，將L型轉接角鋼碼采用M16的螺栓固定在預埋件上，轉接角鋼碼中心線上下偏差應小于2mm，左右偏差應小于2mm。L型轉接角鋼碼與立柱接觸邊應垂直于幕墻橫向面線，且應保持水平，不能因預埋板的傾斜而傾斜。遇到此種情況時，應在角鋼碼與預埋鋼板面之間填塞鋼板或圓鋼條進行支墊，并應進行滿焊。 ?? ??
（3）、安裝豎向鋁立柱： ?? ??
①、幕墻豎向鋁立柱的安裝工作，是從結構的底部由下至上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸（長度）加工孔位（L型轉接角鋼碼安裝孔）是否正確； ?? ?? ??
②、將豎向鋁立柱用兩棵M12mm*140mm不銹鋼螺栓固定在轉接角鋼碼上，角鋼碼與鋁立柱之間用2mm厚尼龍墊片隔離，螺栓兩端與轉接角鋼碼接觸部位各加一塊2mm厚圓型墊片。 ?? ??
③、調整固定：利用轉接件上的腰型孔，根據分格尺寸、測量放線的標記，橫向、豎向控制鋼絲線進行三維調整立柱； ?? ??
④、豎向鋁立柱用鋁插芯連接，插芯與鋁立柱上端依靠固定連接角碼的不銹鋼螺栓進行連接，兩個立柱豎向接縫應符合設計要求，并不小于20mm，插芯長度不小于420mm。 ?? ??
⑤、偏差要求：立柱安裝的垂直度小于2 ??mm。 ?? ??
⑥、調整后進行螺栓加固、擰緊所有螺栓。 ?? ??
⑦、對每個錨固點進行隱蔽工程驗收，并做好記錄。 ??

（4）、安裝鋁橫梁： ?? ??
①、根據圖紙要求的水平分格和土建提供的標高線在豎向立柱上劃線確定連接鋁件的位置

②、采用M5*35mm不銹鋼自攻釘將連接鋁件固定在鋁立柱的相應位置。注意橫梁與立柱間的接縫間應符合設計要求（加設2mm厚橡膠墊），橫梁與立柱平面應一致，其表面誤差不大于0.5mm。 ?? ??
③、選擇相應長度的橫梁，采用M6*25mm不銹鋼自攻釘固定在連接鋁件上，橫梁安裝應由下向上進行，當安裝一層高度后應進行檢查調整，及時擰緊螺栓。 ?? ??
④、橫梁上下表面與立柱正面應成直角，嚴禁向下傾斜，若發生此種現象應采用自攻釘將角鋁塊直接固定在立柱上，以增強橫梁抵抗扭矩的能力。 ?? ??
⑤、使用耐候密封膠密封立柱間接縫和立柱與橫梁的接縫間隙。 ?? ??
（5）、避雷節點安裝： ?? ?? ??
①、按圖紙要求選用材料，宜采用直徑ф12mm的鍍鋅圓鋼和1mm厚的不銹鋼避雷片。 ?? ?? ??
②、鍍鋅圓鋼與橫向、縱向主體結構預留的避雷點進行搭接，雙面焊接的長度不低于80mm。 ?? ??
③、每三層應加設一圈橫向閉合的避雷筋，且應與每塊預埋件進行搭接； ?? ??
④、在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用ф12mm的鍍鋅圓鋼進行搭接； ?? ??
⑤、在主樓各層的女兒墻部位及塔樓頂部均設置一圈閉合的避雷筋與幕墻的豎向避雷筋進行搭接。 ?? ??
⑥、首層的豎向避雷筋與主體結構的接地扁鐵進行搭接，其搭接長度為雙面焊80mm。 ?? ??
⑦、在鋁立柱與鋼立柱的交接部位及各立柱豎向接頭的伸縮逢部位，均采用不銹鋼避雷片連接。 ?? ??
⑧、在避雷片安裝時，需將鋁型材、鍍鋅鋼材表面的鍍膜層使用角磨機磨除干凈，以確保避雷片的全面接觸，達到導電效果。接觸面應平整，采用四顆M5*20mm自攻釘固定。 ?? ??
（6）、層間防火安裝： ?? ?? ??
①、根據現場結構與玻鎂板背面的實際距離，進行鍍鋅鐵皮的裁切加工； ?? ??
②、依據現場結構實際情況確定防火層的高度位置，依據橫梁的上口為準彈出鍍鋅鐵皮安裝的水平線； ?? ??
③、采用射釘將鍍鋅鐵皮固定在結構面上，射釘的間距應以300mm為宜； ?? ??
④、將裁切的鍍鋅鐵皮的另一邊直接采用拉鉚釘固定在玻璃背面的玻鎂板上；， ?? ?? ??
⑤、依據現場實際間隙將防火巖棉裁剪后，平鋪在鍍鋅鐵皮上面； ?? ??
⑥、在防火棉接縫部位、結構面和玻鎂板背面之間，采用防火密封膠進行封堵。 ?? ??
注意：防火層安裝應平整，拼接處不留縫隙。 ??

（7）、安裝玻璃板塊： ?? ??
①、將玻璃板塊按圖紙編號送到安裝所需的層間和區域；檢查玻璃板塊的質量、尺寸和規格是否達到設計要求； ?? ??
②、按設計要求將玻璃墊塊安放在橫梁的相應位置；選擇相應的橡膠條穿在型材（玻璃內側接觸部位）槽口內； ?? ??
③、用中空吸盤將玻璃板塊運到安裝位置，隨后將玻璃板塊由上向下輕輕放在玻璃墊塊上，使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致； ?? ??
④、采用臨時壓板將玻璃壓住，防止傾斜墜落，調整玻璃板塊的左右位置（從室內注意玻璃邊緣分止塞與鋁框的關系，其四邊應均勻）； ?? ??
⑤、調整完成后，將穿好膠條的壓板采用M5*20mm六角螺栓固定在橫梁上（膠條的自然長度應與框邊長度相等，邊角接縫嚴密）； ?? ??
⑥、按設計圖樣安裝幕墻的開啟窗，并應符合窗戶安裝的有關