全玻璃幕墻的施工工藝流程圖片（高層玻璃如何吊裝）
一種超高層地標玻璃幕墻的吊裝作業方法，除了200以內步驟：,(1)施工準備：施工前，按照設計圖紙及技術要求，測量與幕墻或是的建筑結構的不好算尺寸，測量放線，放線查對預埋件位置，檢查一下查對按裝用鐵針，檢查幕墻組件；,(2)組件整裝完畢：依靠巨獸級叉車，將已夾具準備就緒的玻璃幕墻運至安裝場地，并對玻璃幕墻通過灰塵和垃圾清理，并檢查配件是否品種齊全，直接安裝是否是十分牢固；,(3)主體結構劃分：將建筑主體由下按立面劃分成裙房、低層塔樓和高層塔樓三個結構單元；,(4)設備檢查：吊裝現場施工前，設備操作員參照施工沒有要求對吊裝設備通過調試，并最后確認設
高層玻璃如何吊裝
一種超高層地標玻璃幕墻的吊裝作業方法，除了200以內步驟：(1)施工準備：施工前，按照設計圖紙及技術要求，測量與幕墻或是的建筑結構的不好算尺寸，測量放線，放線查對預埋件位置，檢查一下查對按裝用鐵針，檢查幕墻組件；
(2)組件整裝完畢：依靠巨獸級叉車，將已夾具準備就緒的玻璃幕墻運至安裝場地，并對玻璃幕墻通過灰塵和垃圾清理，并檢查配件是否品種齊全，直接安裝是否是十分牢固；
(3)主體結構劃分：將建筑主體由下按立面劃分成裙房、低層塔樓和高層塔樓三個結構單元；
(4)設備檢查：吊裝現場施工前，設備操作員參照施工沒有要求對吊裝設備通過調試，并最后確認設備安全，可以確定施工人員配置，確保施工質量；
(5)裙房施工：0～30m建筑高度內，內部按結構活動小吊車運輸及安裝，外部采用腳手架參與輔助完全安裝；
(6)低層塔樓施工：30～100m建筑高度內，區分活動小吊車參與互相垂直運輸及安裝好；
(7)高層塔樓施工：100～330m建筑高度內，常規且固定懸臂式吊并且互相垂直運輸，再區分活動小吊車接受整裝完畢按裝；
(8)層間防火功能防雷施工：依據施工圖及設計文件，并且防火材料按裝，幕墻四周與主體結構之間的縫隙按結構防火保溫材料填塞，建筑物每隔三層設置里均壓環；
(9)檢驗分析驗收、徹底清洗：由專項施工員接受玻璃幕墻檢查驗收工作，檢查驗收時同時進行清潔工作，只要玻璃幕墻安裝質量及幕墻表面的清潔后。
2、所述步驟(1)中測量放線詳細為：測量基準點→投射基準點→主控線彈設→外控點平面布置→外控制線再布置→層間標高設置→測量結構偏差。
3、所述步驟(5)分為200以內步驟：
(501)在9.2～10m主體結構處設轉向定滑輪掛點，地面安放卷揚機，單元式玻璃幕墻吊運鋼繩按照轉向定位滑輪由卷揚機牽引實力提升，參與單元式玻璃幕墻起吊完全安裝；
(502)在建筑高度27～30m處安放活動小吊車，直接由地面整體吊裝；
(503)外部從地平面就開始搭設多排腳手架，常規碗扣式鋼管腳手架，組織部單元式玻璃幕墻進行完全安裝。
4、所述步驟(6)分為以下步驟：
(601)主體結構施工至36～50m時，開始在建筑樓內并且測量放線和埋件糾偏，和在樓層內直接安裝連接件；
(602)主體結構施工至50～64.5m時，在36～50m結構層搭設放心護棚以及活動小吊車，開始30～50m單元式玻璃幕墻吊裝施工；
(603)主體結構施工至64.5～100m時，在50～64.5m結構層搭設不會有危險護棚這些活動小吊車，結束50～64.5m玻璃幕墻吊裝施工；
(604)主體結構施工至100～130m時，在64.5～100m結構層搭設安全的護棚包括活動小吊車，又開始64.5～100m玻璃幕墻吊裝施工施工工程。
5、所述步驟(7)分為200以內步驟：
(701)主體結構施工至330m時，在屋頂東側按裝固定設置懸臂式吊；
(702)主體結構100～330m，在高層塔樓首層用轉運車將幕墻毛石混凝土運輸到且固定懸臂結構吊起吊半徑內，由固定不動懸臂結構吊調運玻璃幕墻碼放集散樓層的卸料平臺內；
(703)區分活動小吊車按每5層移動一次進行幕墻準備完畢按裝。
6、所述步驟(503)中的碗扣式腳手架由鋼管立管、橫管、碗口接頭混編，立柱縱距為1.2～1.5m，橫距為0.9～1.2m，步距為1.2～1.5m，腳手架設置里上下兩層操作面，完全安裝時周轉使用，你操作層設欄桿高小于等于1.2m，設五寬度×厚度＝200×50mm擋手木板，腳手板采用木板，規格厚度×寬度×長度＝50×200×4000女滴，架外掛密目安全網。
7、所述步驟(6)中的活動小吊車分東西南北四面各布好一臺，施工時由左向右，從上向下吊裝施工工程施工。
8、所述步驟(701)中的單獨計算懸臂吊最好選擇20米長規格，后臂增設平衡配重。
本發明出來的最有幫助效果在于：
1、是從本首先發明能比較有效解決的辦法超高層因建筑高度和建筑形體奇怪，需要單一玻璃幕墻吊裝施工施工方案無法滿足施工或施工困難多、成本高、安全性差等問題。
2、區分超高層建筑玻璃幕墻的整體吊裝方法，可以保證了玻璃幕墻在無塔吊、施工電梯好處下的運輸施工，節省人工，加快施工進度，只要施工安全。
具體一點可以實行
下面進一步具體解釋本中國發明的技術方案，但特別要求保護的范圍根本不局限于所述。
如何實施例：
某超高建筑，建筑高度約300m。外立面為線條狀、下沉面。裙房1—4層為外向外傾斜玻璃幕墻(首層為大玻璃幕，2-4層為單元式玻璃幕墻，塔樓建筑高度25m)，塔樓5-25層為帶玻璃翼單元式玻璃幕墻，建筑高度25—100m，每層單元式幕墻在垂線方向與上下層幕墻成而是的夾角。26—70層為內下沉玻璃幕墻，建筑高度100—300m。由于本建筑形體復雜，外立面的變化多樣給單元式玻璃幕墻的吊裝作業帶來了很小的難度，常規單一玻璃幕墻吊裝施工方案根本無法柯西-黎曼方程施工或施工困難多、成本高、安全性差等。
需要:技術方案利用：
吊裝施工方法：施工裝備→組件整裝完畢→主體結構劃分→設備檢查→裙房施工→低層塔樓施工→高層塔樓施工→層間防火防雷施工→檢驗驗收清洗。
第一步：施工裝備
施工前，明確的設計圖紙及技術要求，測量與幕墻或者的建筑結構的換算尺寸，測量放線，放線查對預埋件位置，去檢查查對安裝用鐵針，檢查幕墻組件。
第二步：組件整裝完畢
利用精英級叉車，將已裝配零件準備完畢的玻璃幕墻運至安裝場地，并對玻璃幕墻通過灰塵和垃圾清理，并檢查配件是否價格公道，直接安裝是否是牢實。
第三步：主體結構劃分
將建筑主題自下而上按立面劃分成裙房、低層塔樓和高層塔樓三個結構單元。
第四步：設備檢查
吊裝現場施工前，設備操作員依據施工特別要求對吊裝設備并且現場調試，并去確認設備安全，可以確定施工人員配置，確保施工質量。
第五步：裙房施工
裙房0—25m建筑高度內，在一定高度9.2m主體結構處設扭頭定滑輪掛點，在地面被放置卷揚機，單元板塊吊運鋼繩通過轉而定位滑輪由卷揚機無形之力進階，通過單元板塊起吊直接安裝。在高度29.8m處即7層樓面安放好活動小吊車，然后由地面吊裝作業單元板塊。外部單元式玻璃幕墻安裝區分碗扣式腳手架，從地平面搭設多排腳手架，腳手架區分鋼管扣件材料搭設，立柱縱距1.5m，橫距為1.2m，步距1.8m，腳手架上下設置中兩層操作面，安裝操作層設欄桿高1.2米，22個系寬度×厚度＝250×60mm擋手木板，腳手板采用木板，規格厚度×寬度×長度＝50×200×4000女女，架外掛密目安全網。
第六步：低層塔樓施工
為絕對的保證工期，當主體結構施工至15層時，幕墻施工就開始在樓內進行測量放線和埋件糾偏，以及在樓層內安裝好連接件。當主體結構施工至19層時，在15層搭設安全防護棚；在14層臨時駐扎活動小吊車，又開始5－12層單元板塊整體吊裝施工方面。16層不超過測量放線，埋件糾偏以及連接件按裝，隨總包、土建施工制度后不斷地的流水作業現場施工。當土建施工至33層，幕墻又開始在28層重新搭建安全防護棚，在27層安置活動小吊車，就開始13－25層單元式幕墻吊裝作業施工。單元體吊裝活動小吊車四個面，東南西北各一個面重新布置一臺，施工時由左向右，從下至上吊裝施工。吊裝施工高度在100m200以內的，活動小吊車徹底能滿足吊裝作業要求，浪費造價，同時靈話方便啊。
第七步：高層塔樓施工
100—300m建筑高度內，一般活動小吊車無法柯西-黎曼方程尺度及相同高度的起吊要求，所以高層塔樓施工采用固定設置懸臂吊互相垂直運輸。語氣堅定支承臂桿長最好選擇20米長規格，后臂新設置平衡配重，設置中在屋頂東側，由高層塔樓首層用平板轉運車將幕墻運輸至單獨計算懸臂式吊吊運半徑內，再由固定不動懸臂吊吊放至幕墻對方集散樓層的卸料平臺上，在采用活動小吊車通過水平移動準備完畢安裝，活動小吊車按每5層移動一次。
第八步：層間做好防火防雷施工
參照施工圖及設計文件，參與防火材料安裝好，幕墻四周與主體結構之間的縫隙需要防火保溫材料填塞，建筑物每隔三層設置里均壓環。
第九步：檢驗分析驗收、擦洗
由專項施工員通過玻璃幕墻檢查驗收工作，檢查驗收時同時參與清潔工作，絕對的保證玻璃幕墻直接安裝質量及幕墻表面的再清潔。
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