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桁架制作安裝(桿件加工)

桁架制作安裝(桿件加工)是結(jié)構(gòu)工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),涉及將預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)制作的桿件按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行精確加工和組裝。這一過程主要包括以下幾個(gè)步驟:,,1. 材料準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)格要求,選擇合適材質(zhì)的鋼材或其他材料,并對(duì)其進(jìn)行切割、打磨、除銹等預(yù)處理工作。,,2. 桿件加工:使用專業(yè)的機(jī)械設(shè)備對(duì)桿件進(jìn)行加工,包括鉆孔、攻牙、彎曲、成型等操作,確保桿件的形狀和尺寸符合設(shè)計(jì)要求。,,3. 桿件連接:采用焊接、螺栓連接或其他連接方式,將加工好的桿件組裝成整體桁架結(jié)構(gòu)。在組裝過程中,需要注意焊縫質(zhì)量、螺栓緊固程度以及連接節(jié)點(diǎn)的穩(wěn)定性。,,4. 檢查與驗(yàn)收:完成桁架制作安裝后,進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查,包括桿件尺寸、連接強(qiáng)度、焊縫質(zhì)量等方面的檢驗(yàn),確保桁架結(jié)構(gòu)安全可靠。,,桁架制作安裝(桿件加工)是一個(gè)復(fù)雜而細(xì)致的過程,需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行操作,以確保結(jié)構(gòu)的安全和使用性能。

桁架制作

  • 材料準(zhǔn)備
    • 桁架制作首先要根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的材料,常見的有鋼材、鋁合金等。例如在建筑領(lǐng)域大型桁架結(jié)構(gòu)可能會(huì)選用鋼材,而在一些小型舞臺(tái)桁架制作中鋁合金因輕便等特性也被廣泛應(yīng)用。
  • 桿件加工
    • 按照設(shè)計(jì)的長度、規(guī)格對(duì)桿件進(jìn)行切割、彎曲等加工操作。桿件的精度對(duì)于桁架整體的質(zhì)量至關(guān)重要,如長度偏差可能會(huì)影響桁架的組裝和受力性能。
  • 節(jié)點(diǎn)制作
    • 節(jié)點(diǎn)是連接桁架桿件的關(guān)鍵部位。節(jié)點(diǎn)的制作方式包括焊接、螺栓連接等。對(duì)于焊接節(jié)點(diǎn),要保證焊接質(zhì)量,防止出現(xiàn)虛焊、裂縫等缺陷;螺栓連接則要確保螺栓的規(guī)格、強(qiáng)度符合要求并且擰緊力矩合適。

桁架安裝

安裝前準(zhǔn)備

  • 構(gòu)件運(yùn)輸與進(jìn)場(chǎng)
    • 鋼構(gòu)件以及材料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)安裝進(jìn)度計(jì)劃來安排,構(gòu)件最晚在吊裝前一天進(jìn)場(chǎng),按日計(jì)劃確定每件的編號(hào)。構(gòu)件到場(chǎng)后,按隨車貨運(yùn)清單核對(duì)數(shù)量、編號(hào)、配套情況,若有問題通知制作廠更換或補(bǔ)充構(gòu)件。對(duì)于制作超過規(guī)范誤差和運(yùn)輸中受到嚴(yán)重?fù)p傷的構(gòu)件,安裝前由制作單位返修,輕微損傷可由安裝單位現(xiàn)場(chǎng)修整。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放整齊,防止變形和損壞,根據(jù)編號(hào)和安裝順序分類堆放,放在穩(wěn)定的枕木上。
  • 預(yù)埋件驗(yàn)收
    • 鋼結(jié)構(gòu)安裝之前,與土建方進(jìn)行預(yù)埋件交接,并派專業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行驗(yàn)收,檢測(cè)預(yù)埋件的軸線尺寸偏差。預(yù)埋件定位、標(biāo)高驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入吊裝工作。
  • 基準(zhǔn)線移交
    • 根據(jù)土建提供的基準(zhǔn)點(diǎn),進(jìn)行鋼構(gòu)件基準(zhǔn)線和軸線的放線和測(cè)量。

安裝過程

  • 高空組拼流程(以鋼桁架為例)
    1. 搭設(shè)拼裝臺(tái):在高空承重架上進(jìn)行拼裝臺(tái)的搭設(shè)。
    2. 放線測(cè)量:對(duì)拼裝位置進(jìn)行精確放線測(cè)量。
    3. 擺放構(gòu)件:將分段構(gòu)件擺放在立拼胎架上。
    4. 腹桿吊裝:接口處的腹桿吊裝到位。
    5. 調(diào)整對(duì)口間隙:在接頭兩端各系一5t倒鏈,兩端同時(shí)收緊倒鏈,使弦桿對(duì)口間隙在6mm。
    6. 校核參數(shù):用水平儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺反復(fù)校核弦桿的垂直度、標(biāo)高、水平度、總長度、起拱高度等無誤后,擰緊接口處的臨時(shí)節(jié)點(diǎn)板的臨時(shí)螺栓。
    7. 焊接與探傷:再校正后施全面對(duì)稱焊接,焊縫進(jìn)行超聲波探傷驗(yàn)。
    8. 標(biāo)高調(diào)整:用桁架下端的千斤頂進(jìn)行調(diào)整。
  • 桁架測(cè)量控制
    • 測(cè)量的基本內(nèi)容:包括鋼桁架的安裝精度測(cè)量,桁架拼裝、安裝直線度控制,桁架上弦標(biāo)高控制,變形觀測(cè)等。
    • 桁架安裝測(cè)量控制重點(diǎn):在柱支座精度保證的前提下,進(jìn)行預(yù)埋件驗(yàn)收交接軸線控制點(diǎn)和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),布設(shè)桁架軸線和定位標(biāo)高;復(fù)測(cè)支座的定位、標(biāo)高并做好記錄;對(duì)于采用滑移方案的鋼桁架,滑移到設(shè)計(jì)位置后,在測(cè)量工的測(cè)量監(jiān)視下,利用千斤頂、倒鏈以及楔子等對(duì)其的軸線偏差以及標(biāo)高偏差進(jìn)行校正;每個(gè)區(qū)域的桁架吊完后,對(duì)該區(qū)域的桁架再進(jìn)行整體測(cè)量校正。

安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  • 桁架總拼裝長度允許偏差為5 - 10mm,桁架總拼起拱高度5 - 10mm,水平度0mm,桁架垂直度2mm。將接頭處用臨時(shí)連接板、臨時(shí)螺栓固定,校核后焊接。
桁架制作安裝(桿件加工) 結(jié)構(gòu)框架設(shè)計(jì) 第1張桁架制作安裝桁架制作安裝(桿件加工) 結(jié)構(gòu)框架設(shè)計(jì) 第2張桁架制作安裝(桿件加工) 結(jié)構(gòu)框架設(shè)計(jì) 第3張桁架制作安裝(桿件加工) 結(jié)構(gòu)框架設(shè)計(jì) 第4張

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