桁架安裝是結構工程中的重要環節，它不僅關系到整個建筑的穩定性和安全性，還直接影響到后續的施工效率和成本。在進行桁架安裝時，必須嚴格遵守以下注意事項：，，1. 材料準備：確保所使用的所有材料均符合設計要求和相關標準，包括鋼材、焊接材料、連接件等。，2. 測量放線：在安裝前進行詳細的測量工作，確保桁架的位置、角度和高度準確無誤。，3. 基礎處理：根據桁架的重量和承載要求，對基礎進行適當的加固和調整，確保其能夠承受預期的載荷。，4. 安裝順序：遵循正確的安裝順序，避免因操作不當導致的安全事故。先安裝主要構件，再逐步安裝其他輔助部件。，5. 焊接工藝：采用合適的焊接方法和參數，確保焊縫質量滿足要求。對于關鍵部位，應進行無損檢測以確保焊縫無缺陷。，6. 安全防護：施工現場應配備必要的安全防護設施，如安全網、防護欄桿等，并確保作業人員佩戴相應的安全防護用品。，7. 質量控制：建立嚴格的質量控制體系，對每個安裝節點進行檢驗，確保桁架安裝的質量達標。，8. 驗收標準：按照相關規范和標準進行驗收，確保桁架安裝符合設計要求和工程規范。，，通過以上注意事項的嚴格執行，可以有效地提高桁架安裝的安全性和可靠性，為后續的施工打下堅實的基礎。

桁架安裝的注意事項

一、安裝前的注意事項

• 場地相關
  • 安裝桁架機械手時，要預留好場地以及卸貨場地，因為桁架部件通常較大較長，要保證場地能進出大車，并且有卸車、運輸、吊裝設備，具備電源、氣源設備，場地承載力也要達到設計要求。
• 部件檢查
  • 檢查到貨部件數量是否齊全，有無缺失。查看部件是否完好，有無磕碰、掉漆等情況，同時要確保電氣設備正常運行，保證運輸過程中包裝完好，防潮防撞措施到位。
  • 對于桁架結構件，要保證所有部件表面光滑，不能有飛邊或者毛刺，查看部件的切割與焊接情況。在涂漆之前要進行脫脂，鋼鐵表面應除銹并采取防銹措施，結構件在涂漆前應進行噴砂處理并采取防銹措施，并且所有部件均應涂上底漆、二道漆，并按照設備說明涂刷面漆。涂層的損壞部分應及時修復，銹蝕部分應清理到金屬光亮后再正確涂漆。全部焊接完成后應處理干凈和正確涂漆，管和相似組件的內表面無法進行涂漆時，在其端部完全密封，以防止內部生銹。
  • 在鋼結構桁架工程安裝前，安裝單位要對土建單位在柱頭支座處預埋的地腳螺栓進行檢查驗收。檢查地腳螺栓尺寸、標高、螺距，螺紋露出長度等是否在公差允許范圍內，跨度是否與鋼結構尺寸一致，與圖紙要求是否相符合。交接驗收合格后，方可進行鋼桁架安裝，以保證安裝位置、標高、跨度等的正確性。

二、安裝過程中的注意事項

• 運輸與定位
  • 將桁架各個部件運輸到指定位置，按照設計圖紙進行安裝。如桁架廣告牌安裝時，管桁架弦桿的分段處應對管口進行加固，以避免在運輸過程中的損壞和變形，并且務必保證接口的精度，避免錯口現象。管口對接部位設置導向板，方便管口準確對位，拼裝口焊完后需打磨成光滑過渡。
  • 在桁架的拼裝作業中，如果是高空作業（如安裝桁架廣告牌時），應在腳手架上設置安全扶欄，保證操作人員的作業安全。
  • 對于鋼筋桁架樓承板，其安裝適宜在下一節鋼柱及配套鋼梁安裝完畢后進行。樓板鋪設前，應按圖紙所示的起始位置放設鋪板時的基準線。鋪設時要對準基準線，安裝第一塊板時將其支座豎筋與鋼梁點焊固定，再依次安裝其它板，每鋪設一跨板要進行按圖標注尺寸校對，若有偏差要及時調整。并且要注意排板方向要一致，桁架節點間距為200㎜，不同模板的橫向節點要對齊。
  • 鋼柱角部、核心筒轉角處、梁面襯墊連接板等平面形狀變化處，可將鋼筋桁架樓承板板材兩端切割，切割前應對要切割的尺寸進行放線并檢查復核，切割后的板材端部仍需按照原來的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋，若在節點中部切斷，腹桿鋼筋也需焊接在豎向鋼筋上，就位后方可進行安裝。
  • 若鋼筋桁架樓承板跨間收尾處板寬不足576mm，可將板材沿鋼筋桁架長度方向切割，切割后板上應有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。
  • 鋼筋桁架樓承板安裝時，若鋼筋桁架平行于鋼梁端部處，底模在鋼梁上的搭接不小于30mm，沿長度方向將鍍鋅鋼板與鋼梁點焊，焊接采用手工電弧焊，間距為300mm；若鋼筋桁架垂直于鋼梁端部處，板材端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長度應≥5d，且不能小于50mm，并應保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。
  • 在焊接組裝桁架時，一定要注意組對的順序和焊接的順序，嚴格執行工藝，確保構件的幾何尺寸。
  • 測量工作應及時跟上，進行跟蹤測量，及時觀察胎架及承重腳手架的沉降情況，對桁架的節點標高進行調整，使桁架的標高、軸線符合設計要求，確保桁架的組裝質量。
• 連接與固定
  • 對于鋼筋桁架樓承板，樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應緊密，保證澆筑混凝土時不漏漿。鋼筋桁架樓承板就位之后，應將其端部的豎向鋼筋及底模與鋼梁點焊牢固。待鋪設一定面積之后，必須及時綁扎板底鋼筋，以防止鋼筋桁架側向失穩。板端及板邊與梁重疊處，不得有縫隙。
  • 安裝邊模板時（以鋼筋桁架樓承板為例），應將邊模板緊貼鋼梁面，邊模板與鋼梁表面每隔300mm間距點焊長25mm、高2mm的焊縫。安裝后，要全面檢查，確保所有的邊模都已經按照施工圖要求安裝完畢，保證無漏漿部位的存在。邊模板安裝時還可拉線校直，調節適當后利用鋼筋一端與栓釘點焊，一端與邊模板點焊，將邊模固定，邊模板底部與鋼梁的上翼緣點焊間距為300mm。

三、安裝后的注意事項

• 驗收相關
  • 對于桁架機械手，由電氣工程師進行現場作業調試，之后由客戶指定人員進行設備驗收，實際操作桁架機械手。對于鋼筋桁架樓承板，安裝驗收檢驗內容包括每個部位鋼筋桁架樓承板的型號、支座豎筋及板邊是否與鋼梁焊接、鋼筋長度及排列間距、栓釘焊接質量、數量及間距、板邊是否有漏漿可能、臨時支撐情況等。
• 人員培訓與成品保護
  • 對工作人員進行桁架機械手的操作培訓、保養和維修、故障檢修等相關知識培訓。對于鋼筋桁架樓承板，安裝好以后禁止切斷鋼筋桁架上的任何鋼筋，若確需將鋼筋桁架裁斷，應采用相同型號的鋼筋將鋼筋桁架重新綁扎連接，并滿足設計要求的搭接長度，且要做好成品保護，避免人為的損壞，禁止堆放雜物。
  • 在鋼筋桁架樓承板鋪設過程中，嚴禁人員穿行在施工樓層的下方，必須做到隨拆包裝隨鋪，一邊鋪設一邊電焊固定。嚴禁在未固定或未按設計要求搭設臨時支撐的桁架樓承板上行走。鋪設后應及時封閉洞口以及設置護欄并作明顯標識。

桁架安裝的安全防護措施

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