粘鋼加固設(shè)計(jì)UETER設(shè)計(jì)(粘鋼加固設(shè)計(jì))
粘鋼加固設(shè)計(jì)是一種常用的建筑結(jié)構(gòu)加固技術(shù),它通過在原有構(gòu)件上粘貼鋼板來提高其承載能力和剛度。UETER(Ultra-Efficient Threaded Elastic Members)是一種高性能的鋼筋混凝土連接件,它能夠?qū)崿F(xiàn)高強(qiáng)度的螺栓連接,并具有較好的耐腐蝕性和耐久性。在粘鋼加固設(shè)計(jì)中,首先需要對原構(gòu)件進(jìn)行評估和檢測,確定是否需要加固以及加固的位置和方式。然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的鋼板規(guī)格和形狀,并將其固定在原構(gòu)件上。最后通過UETER連接件將鋼板與原構(gòu)件牢固連接,形成一個(gè)完整的加固系統(tǒng)。粘鋼加固設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)包括施工方便、成本較低、工期較短等,但也存在一些不足之處,如對原構(gòu)件的損傷較大、加固效果可能受到環(huán)境因素的影響等。在進(jìn)行粘鋼加固設(shè)計(jì)時(shí)需要綜合考慮各種因素,確保加固效果達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。
UETER設(shè)計(jì)中的粘鋼加固
一、粘鋼加固的適用范圍
- 適用構(gòu)件類型:適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件的加固。
- 使用環(huán)境條件:使用環(huán)境溫度限制在5 - 60℃,相對濕度不大于70%且無化學(xué)腐蝕的條件下使用,否則需采取防護(hù)措施;當(dāng)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級低于C15時(shí),不宜采用該方法加固。
二、粘鋼加固的工藝原理
- 加固機(jī)理:將鋼板采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面,使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一整體,利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度來增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度。
三、設(shè)計(jì)規(guī)定
- 受彎構(gòu)件正截面受拉區(qū)加固:可在受拉區(qū)表面粘結(jié)鋼板,受拉鋼板在其加固點(diǎn)外的錨固粘結(jié)長度需通過計(jì)算確定。若鋼板粘結(jié)長度未達(dá)到錨固粘結(jié)長度規(guī)定,可在鋼板的端部錨固區(qū)粘結(jié)U型箍板,錨固區(qū)長度應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)定。
- 構(gòu)件斜面受剪承載力不足時(shí):可粘結(jié)并聯(lián)U型箍板進(jìn)行加固。對于受彎構(gòu)件正截面受壓區(qū)加固,可在受壓區(qū)梁兩側(cè)粘結(jié)鋼板。連續(xù)梁支座處負(fù)彎矩受拉區(qū)的加固,應(yīng)根據(jù)該區(qū)段有無障礙物,分別采用不同的粘鋼方法,也可根據(jù)不同加固要求采用綜合加固的粘鋼方法。
四、工藝流程
(一)涂刮粘鋼加固
- 工藝流程:鋼板制作→基底處理→卸荷→配膠→粘貼→固定及加壓→固化→檢驗(yàn)→防腐處理。
- 操作要點(diǎn)
- 鋼板制作:按設(shè)計(jì)圖紙要求,根據(jù)混凝土構(gòu)件實(shí)際尺寸對鋼板進(jìn)行下料、成型、鉆孔(鉆孔以混凝土構(gòu)件上螺栓孔位置為準(zhǔn))。
- 基底處理
- 對于混凝土構(gòu)件結(jié)合面,根據(jù)構(gòu)件表面新舊、堅(jiān)實(shí)、干濕程度處理。如表面有浮油污物,先用硬毛刷沾稀釋劑刷除,冷水沖洗后打磨除去2 - 3mm厚表層,露出新面并用壓縮空氣吹除粉粒。
- 粘鋼加固是在加固鋼板及混凝土表面涂刮膏狀建筑結(jié)構(gòu)膠,在結(jié)構(gòu)膠凝膠硬化前將鋼板和混凝土粘合固定。施工簡單,但粘貼鋼板厚度不宜過厚(不超過5mm,較好為2 - 3mm),單塊鋼板面積較小,配膠、涂膠、固定等施工操作要在膠的可操作時(shí)間(約40分鐘)內(nèi)完成。
(二)灌注法粘鋼加固
- 工藝流程:準(zhǔn)備工作→鋼板上鉆孔→混凝土中相應(yīng)位置鉆孔→表面處理→固定鋼板→留排氣孔→周邊密封→配膠→壓力灌膠→固化→檢驗(yàn)→防腐處理。
- 操作要點(diǎn)
- 準(zhǔn)備工作:準(zhǔn)備好腳手架、灌漿設(shè)備、打磨設(shè)備、鉆孔設(shè)備、配膠用具等。
- 鋼板上鉆孔:在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注膠孔,每平方米可設(shè)固定螺栓孔6 - 7個(gè),注膠孔3 - 4個(gè)。注膠孔大小與灌漿嘴匹配且保證周邊能密封。
- 混凝土中相應(yīng)位置鉆孔:把鋼板緊靠粘合面,在混凝土上相應(yīng)位置鉆固定膨脹螺栓孔,也可用放樣方法確定混凝土中的固定孔位置。
- 表面處理:鋼板及混凝土粘貼面進(jìn)行表面處理,鋼板除銹、打磨,混凝土粘合面打磨或鑿毛(具體方法可參見涂刮粘鋼加固)。
- 固定鋼板:將鋼板托起懸掛在各螺栓上,擰緊螺母,可通過在緊固螺栓孔周圍塞墊一定厚度墊片控制注膠層厚度。
- 留排氣孔:在灌漿粘貼面周邊每隔0.5米左右插入一軟管作為排氣管,鋼板周邊各角都應(yīng)設(shè)置排氣管,傾斜或垂直安裝的鋼板只需在底邊設(shè)置排氣管。
- 周邊密封:按推薦配膠比例稱取調(diào)配封口膠,用抹刀將鋼板周邊縫隙、膨脹螺栓及注漿嘴周圍間隙用封口膠密封,不允許密封不嚴(yán)。封口膠在25℃的可操作時(shí)間約為60分鐘,根據(jù)施工情況確定配膠量。
- 配膠:配膠前對灌注膠兩組分充分上下攪拌,按估計(jì)用膠量準(zhǔn)確稱取A、B兩組分,攪拌均勻后倒入灌漿容器。
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