空心板施工工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟：進(jìn)行地基處理和基礎(chǔ)施工，確保地基穩(wěn)定；進(jìn)行模板安裝和鋼筋綁扎，保證結(jié)構(gòu)的正確性和穩(wěn)定性；澆筑混凝土并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保混凝土的質(zhì)量和強(qiáng)度；進(jìn)行拆除模板、清理現(xiàn)場(chǎng)并完成驗(yàn)收工作。在施工過(guò)程中，還需要關(guān)注技術(shù)要點(diǎn)，如選擇合適的材料、控制好混凝土的配比和澆筑速度等，以確保施工的質(zhì)量和安全。

空心板施工工藝流程

空心板施工工藝流程是一個(gè)復(fù)雜且系統(tǒng)的過(guò)程，涉及多個(gè)步驟和技術(shù)要點(diǎn)。以下是詳細(xì)的施工工藝流程：

1. 臺(tái)座設(shè)計(jì)與制作

• 臺(tái)座設(shè)計(jì)：臺(tái)座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，抗傾覆系數(shù)應(yīng)≥1.5，抗滑系數(shù)≥1.3。臺(tái)座置于穩(wěn)固的地基上，采用漿砌片石鋪底，上面澆注30cm厚細(xì)石砼，兩側(cè)鑲∠50×50×50角鋼，臺(tái)面鋪8mm厚橡膠板，上鋪3mm厚鋼板，以保證底模的彈性和平整度。
• 臺(tái)座安裝：臺(tái)座基礎(chǔ)砼采用15號(hào)，傳力柱砼采用25號(hào)，傳力柱設(shè)計(jì)截面為7050cm，面筋和底筋各配Φ20鋼筋5根。傳力柱兩端1.5m處加密箍，臺(tái)座基礎(chǔ)縱向面筋和底筋各配Φ12鋼筋，間距為20cm。

2. 底模模板設(shè)計(jì)與制作

• 底模：底模制作時(shí)平整光滑，排水暢通，考慮應(yīng)力筋放松時(shí)，梁體中段拱起，兩端壓力增大，故梁位梁端部范圍內(nèi)的底部采用高標(biāo)號(hào)鋼筋混凝土制作。整個(gè)臺(tái)座表面鋪設(shè)1cm厚鋼板，來(lái)保證預(yù)制構(gòu)件底部平滑光潔、有亮光，并預(yù)設(shè)外模對(duì)拉螺栓套孔，并用L7550膠條防漏漿。
• 外模：外模采用定型鋼模板，內(nèi)模采用可調(diào)式鋼模。

3. 鋼筋骨架綁扎

• 鋼筋加工：鋼筋先在鋼筋加工場(chǎng)地調(diào)直、除銹、下料、彎制，并掛牌分類(lèi)存放，鋼筋主骨架應(yīng)進(jìn)行整體一次綁扎。
• 鋼筋綁扎：在底模上安放預(yù)應(yīng)力鋼鉸線(xiàn)及綁扎鋼筋骨架。在安放鋼鉸線(xiàn)過(guò)程中，嚴(yán)禁被底模脫模劑污染、沾污，影響鋼鉸線(xiàn)與混凝土的結(jié)合。鋼筋制作綁扎嚴(yán)格按照施工規(guī)范和施工圖進(jìn)行。
• 預(yù)埋件：注意主梁鉸縫筋的綁扎，以防止預(yù)制完畢后該號(hào)箍筋摳不出來(lái)，影響主梁橫向聯(lián)結(jié)，另外注意預(yù)埋件的綁扎及位置準(zhǔn)確，在澆注過(guò)程中要及時(shí)調(diào)整，以免影響后續(xù)工序的施工。

4. 波紋管制作與安裝

• 波紋管：金屬波紋管成孔，混凝土輸送泵配合布料機(jī)澆筑入模，附著式振動(dòng)器配合插入式振搗器振搗，一次澆筑成型。
• 錨墊板：錨墊板埋件安設(shè)波紋管制孔安裝。

5. 混凝土澆筑

• 底板混凝土：由于底板混凝土較薄，要充分保證底板鋼筋骨架保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。振搗采用平板振搗器，振搗時(shí)嚴(yán)禁碰到預(yù)應(yīng)力鋼鉸線(xiàn)，往復(fù)振搗，直到混凝土不再下沉，表面呈平坦，泛漿為止。
• 側(cè)板和頂板混凝土：由一端向另一端對(duì)稱(chēng)平衡，分層澆注，同時(shí)插入引氣插釬，保證側(cè)振表面不出氣泡、過(guò)振現(xiàn)象，在澆注期間派專(zhuān)人檢查支架、模板鋼筋和預(yù)埋件穩(wěn)固和變形、移位時(shí)，要及時(shí)處理。
• 膠囊充氣：膠囊采用定型膠囊，使用前應(yīng)充分檢查，認(rèn)為無(wú)漏氣現(xiàn)象方可使用。膠囊充氣到適宜穿放后，最后打壓至5kg/cm2，方可繼續(xù)澆注側(cè)板混凝土。

6. 養(yǎng)護(hù)與拆模

• 養(yǎng)護(hù)：梁體罩塑模棚養(yǎng)護(hù)，模板整修拆除。
• 拆模：模板清理孔道，鋼絞線(xiàn)束制備穿放預(yù)應(yīng)力束。

7. 預(yù)應(yīng)力張拉

• 張拉設(shè)備：張拉采用Yc150Q-250型千斤頂，預(yù)施應(yīng)力前對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行檢查和標(biāo)定，千斤頂張拉使用100次檢校一次，三個(gè)月校驗(yàn)一次。
• 張拉程序：0初應(yīng)力1.05δk(持荷5min)0δkδk(錨固)。在張拉過(guò)程中采用雙控(壓力和伸長(zhǎng)值)的方法。
• 張拉后處理：測(cè)定預(yù)應(yīng)力鋼鉸線(xiàn)的回縮與錨具變形量，對(duì)于夾片式錨具，不得大于5mm，每個(gè)斷面斷絲、滑絲量不超過(guò)1%根，如果超值，應(yīng)更換鋼鉸線(xiàn)、錨具，重新張拉。

8. 孔道壓漿與封端

• 孔道壓漿：制水泥漿試件，微膨脹混凝土封錨。
• 封端：制作混凝土試件，起吊、存放。

9. 安裝與驗(yàn)收

• 安裝：先張法預(yù)應(yīng)力空心板構(gòu)件在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，龍門(mén)吊運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，架橋機(jī)進(jìn)行安裝。
• 驗(yàn)收：在完成空心板安裝后，進(jìn)行工程驗(yàn)收。檢查板材的安裝質(zhì)量、連接牢固性和水平度，確保符合設(shè)計(jì)要求。

以上是空心板施工工藝的主要流程，每個(gè)步驟都需要嚴(yán)格遵循施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，確保施工質(zhì)量和安全。

空心板施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

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