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考察鋼結(jié)構(gòu)廠家監(jiān)理怎樣做(技術(shù)與質(zhì)量體系審查,生產(chǎn)能力考察鋼結(jié)構(gòu)廠家監(jiān)理怎樣做)

鋼結(jié)構(gòu)廠家的監(jiān)理工作是確保工程質(zhì)量和安全的重要環(huán)節(jié)。監(jiān)理人員需對(duì)廠家的技術(shù)與質(zhì)量體系進(jìn)行審查,以確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。還需要考察廠家的生產(chǎn)能力,包括生產(chǎn)線的規(guī)模、設(shè)備狀況以及工人的技能水平等。通過(guò)這些綜合評(píng)估,可以有效預(yù)防和減少工程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題,保障施工質(zhì)量和進(jìn)度。

一、施工前的考察要點(diǎn)

(一)廠家資質(zhì)審查

  1. 經(jīng)營(yíng)范圍審查
    • 需確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)廠家的施工資質(zhì)經(jīng)營(yíng)范圍是否滿足工程要求。比如工程涉及特殊結(jié)構(gòu)或高標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼結(jié)構(gòu)制作安裝,廠家必須有相應(yīng)的資質(zhì)涵蓋范圍,如高層鋼結(jié)構(gòu)施工資質(zhì)等,否則無(wú)法保證工程質(zhì)量和合法性。
  2. 技術(shù)與質(zhì)量體系審查
    • 檢查施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度是否滿足工程設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)要求。例如,工程要求鋼結(jié)構(gòu)的精度達(dá)到毫米級(jí),廠家就需要有相應(yīng)精密的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系來(lái)保證。
  3. 生產(chǎn)能力考察
    • 考察施工企業(yè)生產(chǎn)能力是否滿足工程進(jìn)度要求。查看廠家的生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量、規(guī)模,工人數(shù)量和工作效率等。若工程工期緊張,而廠家設(shè)備少、工人不足,可能導(dǎo)致工程延誤。

(二)焊工素質(zhì)審查

  1. 證書(shū)檢查
    • 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū),要檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。監(jiān)理應(yīng)全數(shù)檢查現(xiàn)場(chǎng)焊工的證書(shū)情況,確保焊工只能在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍施焊。

(三)圖紙會(huì)審及技術(shù)準(zhǔn)備

  1. 組織會(huì)審
    • 按監(jiān)理規(guī)劃中圖紙會(huì)審程序,在工程開(kāi)工前熟悉圖紙,召集并主持設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理和施工單位專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審。通過(guò)會(huì)審發(fā)現(xiàn)施工圖中錯(cuò)漏、不合理、不符合規(guī)范和國(guó)家建設(shè)文件規(guī)定之處,在施工前解決問(wèn)題。
  2. 確定處理措施
    • 協(xié)調(diào)業(yè)主、設(shè)計(jì)和施工單位針對(duì)圖紙問(wèn)題,確定具體的處理措施或設(shè)計(jì)優(yōu)化。例如在鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接節(jié)點(diǎn)存在不合理時(shí),共同商討改進(jìn)方案,確保結(jié)構(gòu)安全可靠。
  3. 會(huì)審紀(jì)要整理
    • 督促施工單位整理會(huì)審紀(jì)要,最后各方簽字蓋章后,分發(fā)各單位,以便作為施工依據(jù)存檔。

(四)施工組織設(shè)計(jì)(方案)審查

  1. 方案編制審查
    • 督促施工單位按施工合同編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)(方案)。經(jīng)其上級(jí)單位批準(zhǔn)后,再報(bào)監(jiān)理。確保施工方案涵蓋工程的各個(gè)環(huán)節(jié),如鋼結(jié)構(gòu)制作流程、安裝順序、質(zhì)量控制措施等。
  2. 方案變更審查
    • 經(jīng)審查后的施工組織設(shè)計(jì)(方案),如施工中需要變更施工方案(方法)時(shí),必須將變更原因、內(nèi)容報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審查同意后方可變動(dòng)。防止施工單位隨意變更施工方案影響工程質(zhì)量和進(jìn)度。

二、施工過(guò)程中的考察要點(diǎn)

(一)原材料控制

  1. 鋼材檢查
    • 檢查進(jìn)廠鋼材的出廠合格證,查看鋼材的材質(zhì)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)取樣送到當(dāng)?shù)夭牧蠙z測(cè)中心進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)鋼材的力學(xué)性能等指標(biāo)是否合格。
  2. 焊接材料檢查
    • 對(duì)于焊接材料,同樣檢查其出廠合格證和質(zhì)量證明文件,查看其型號(hào)、規(guī)格是否適用于本工程鋼結(jié)構(gòu)的焊接要求,必要時(shí)進(jìn)行抽樣檢測(cè)其焊接性能。
  3. 涂裝材料檢查
    • 檢查涂裝材料的質(zhì)量合格證明文件,確認(rèn)涂料的類型、涂裝遍數(shù)、涂裝厚度等要求是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),保證鋼結(jié)構(gòu)的防腐性能。

(二)鋼結(jié)構(gòu)制作過(guò)程考察

  1. 焊接工藝評(píng)定檢查
    • 如果施工方對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊接熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。監(jiān)理方要全數(shù)檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告,按設(shè)計(jì)要求焊縫質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)檢查。確保焊接工藝能夠保證焊接質(zhì)量,避免焊接缺陷如氣孔、夾渣等。
  2. 鋼構(gòu)件尺寸與精度檢查
    • 對(duì)鋼構(gòu)件的幾何尺寸進(jìn)行檢查,包括長(zhǎng)度、寬度、厚度等,確保其符合設(shè)計(jì)圖紙要求。對(duì)于精度要求高的構(gòu)件,如梁柱連接節(jié)點(diǎn)部位,要重點(diǎn)檢查其加工精度,防止因尺寸偏差影響安裝和結(jié)構(gòu)性能。
  3. 鋼構(gòu)件變形與矯正檢查
    • 檢查鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放和吊裝等過(guò)程中是否造成變形。若有變形,應(yīng)檢查廠家的矯正措施是否有效,矯正后的構(gòu)件應(yīng)滿足規(guī)范要求,保證鋼結(jié)構(gòu)的整體平整度和直線度。
  4. 預(yù)拼裝檢查
    • 所有鋼構(gòu)件制作完成后應(yīng)在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼裝,監(jiān)理要檢查預(yù)拼裝偏差是否在允許范圍之內(nèi)。預(yù)拼裝可以提前發(fā)現(xiàn)構(gòu)件之間的連接問(wèn)題,如螺栓孔位是否對(duì)正等,確保現(xiàn)場(chǎng)安裝順利。

(三)鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程考察

  1. 基礎(chǔ)檢查
    • 在鋼構(gòu)件安裝前檢查建筑物的定位軸線(開(kāi)間尺寸和跨度尺寸)和標(biāo)高、預(yù)埋件的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。例如基礎(chǔ)預(yù)埋件的軸線偏差、標(biāo)高偏差都要嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi),為鋼柱安裝提供準(zhǔn)確的定位基礎(chǔ)。
  2. 鋼柱安裝檢查
    • 鋼柱安裝時(shí),檢查鋼柱的中心線與基礎(chǔ)上所彈軸線是否相吻合,保證鋼柱的軸線偏移在允許范圍之內(nèi)。同時(shí)檢查鋼柱的垂直度,監(jiān)理人員可用經(jīng)緯儀檢查鋼柱上下端所彈中心線,并通過(guò)調(diào)節(jié)柱底板螺母來(lái)調(diào)節(jié)鋼柱垂直度,使其控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi),如H/1000,且不大于10.0mm。
  3. 鋼梁安裝檢查
    • 對(duì)屋面大梁等鋼梁檢查其跨中垂直度及側(cè)向彎曲,還應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度及整體平面彎曲。確保鋼梁安裝位置準(zhǔn)確,結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定。
  4. 螺栓連接檢查
    • 對(duì)于螺栓連接,檢查高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副施工扭矩。如按每天施工節(jié)點(diǎn)數(shù)的15%抽查,單個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)量較多時(shí)按規(guī)定比例檢查連接副。檢查時(shí)可以用轉(zhuǎn)角法等方法,確保螺栓連接的緊固力符合要求,保證鋼結(jié)構(gòu)連接的可靠性。

三、成品質(zhì)量考察要點(diǎn)

(一)涂裝質(zhì)量檢查

  1. 表面處理檢查
    • 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。確保涂裝基層的質(zhì)量,提高涂料的附著力。
  2. 涂層質(zhì)量檢查
    • 檢查涂料、涂裝遍數(shù)、涂裝厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其允許偏差為 -25mm,每層干漆膜厚度的允許偏差為 -5mm。同時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返銹等,涂層應(yīng)均勻,無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等,保證鋼結(jié)構(gòu)的防腐和美觀效果。
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