粘鋼加固工藝流程圖概述了粘鋼加固的步驟和過程。需要對結構進行檢測和評估，以確保其滿足加固的要求。根據設計要求選擇合適的粘鋼膠，并進行表面處理，如打磨、清理等。將鋼板切割成所需的尺寸和形狀，并確保鋼板的表面平整、無油污和銹蝕。在鋼板和混凝土之間施加預應力，通過拉緊或壓緊的方式使兩者緊密結合。固化粘鋼膠，等待其達到適當的強度后即可完成加固工作。整個過程中需要注意施工質量、安全措施以及后期的維護和檢查。

粘鋼加固工藝流程圖

粘鋼加固是一種常見的建筑結構加固方法，它通過將鋼板粘貼在混凝土構件表面，利用鋼板的良好抗拉強度來增強構件的承載能力和剛度。以下是粘鋼加固的詳細工藝流程：

表面處理

首先，需要對鋼板和混凝土粘貼面進行認真的表面處理。對于鋼板，應進行除銹、打磨處理；對于混凝土粘合面，則需要進行打磨或鑿毛處理，并用棉布蘸酒精擦拭干凈。

鋼板上鉆孔及清空

在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注膠孔，一般每平方米可設固定螺栓孔6-7個，注膠孔3-4個。注膠孔的大小應與灌漿嘴相匹配，并保證注膠孔周邊能密封；鉆孔后應注意清孔，清空用毛刷蘸酒精伸入孔中擦拭，清孔工作應細致并清理干凈。

在混凝土中相應位置鉆孔

把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應位置鉆固定膨脹螺栓孔。也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。

固定鋼板

將鋼板托起懸掛在各螺栓上，一次擰緊螺母。為控制注膠層的厚度，可在每個緊固螺栓孔周圍塞墊一定厚度的墊片。

留排氣孔

在灌漿粘貼面周邊每隔0.5米左右插入一軟管作為排氣管，鋼板周邊各角都應設置排氣管，傾斜或垂直安裝的鋼板只需在頂邊設置排氣管。

周邊密封

按推薦配膠比例稱取并調配封口膠，用抹刀將鋼板周邊縫隙、膨脹螺栓及注漿嘴周圍間隙用封口膠密封，不允許出現密封不嚴現象。密封施工一天（25℃）后即可進行灌漿粘貼施工。

配膠

配膠前對灌注膠兩組分進行充分的上下攪拌。根據估計的用膠量按推薦配膠比例準確稱取A、B兩組分，用膠料攪拌器攪拌均勻后倒入灌漿容器。

壓力灌膠

用腳踏泵或其他灌漿機具從注漿嘴壓力注入膠液，注膠工作應從一端開始，當鄰近注膠嘴有膠液流出時，將當前的注膠嘴封閉，移至出膠的注膠嘴繼續注膠。當排氣管中有膠液流出時則將其彎折扎緊。注膠的同時用橡皮錘敲擊鋼板，由聲音判斷膠液流動情況及膠液是否注滿。最后一個排氣管應在維持注入壓力的情況下封堵，以防膠層脫空。

固化

注膠施工后最初幾小時應注意檢查是否有流膠現象，以防脫膠。

檢驗

先查看鋼板周邊是否有漏膠，觀察膠液的色澤、硬化程度，并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結面積。

防腐處理

最后，為了防止鋼材腐蝕，應對加固后的鋼板進行防腐處理，通常采用20mm厚M15水泥砂漿抹面保護，或涂防銹漆保護。

以上就是粘鋼加固的基本工藝流程。需要注意的是，整個施工過程必須嚴格按照設計要求和相關規范進行，以確保加固效果和工程質量。

粘鋼加固工藝流程圖