鋼結(jié)構(gòu)廠房因其施工速度快、成本相對(duì)較低以及維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代工業(yè)建筑中得到了廣泛應(yīng)用。這種結(jié)構(gòu)形式通常由鋼材制成，能夠承受較大的荷載和惡劣的環(huán)境條件。鋼結(jié)構(gòu)的靈活性使其可以適應(yīng)各種形狀和大小的工業(yè)設(shè)施需求，并且可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要定制。，，在設(shè)計(jì)和建造鋼結(jié)構(gòu)廠房時(shí)，設(shè)計(jì)師需要考慮多種因素，包括廠房的功能、預(yù)期的使用強(qiáng)度、環(huán)境影響以及未來的擴(kuò)展性等。這些因素將決定廠房的結(jié)構(gòu)布局、支撐系統(tǒng)和材料選擇。為了確保安全和耐久性，鋼結(jié)構(gòu)廠房還需要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和定期檢查。，，鋼結(jié)構(gòu)廠房的優(yōu)勢(shì)還包括其良好的能源效率，如通過優(yōu)化設(shè)計(jì)減少熱橋效應(yīng)和提高自然通風(fēng)能力來降低能耗。由于其自重輕，鋼結(jié)構(gòu)廠房通常具有更好的抗震性能，這在地震多發(fā)區(qū)域尤為重要。，，鋼結(jié)構(gòu)廠房因其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)而被廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)建筑中，無論是在新建還是改造項(xiàng)目中，它們都為工業(yè)發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

鋼結(jié)構(gòu)廠房的相關(guān)內(nèi)容

一、定義與組成

鋼結(jié)構(gòu)廠房主要是指主要的承重構(gòu)件是由鋼材組成的。包括鋼柱子，鋼梁，鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，鋼屋架（廠房跨度較大時(shí)基本都采用鋼結(jié)構(gòu)屋架），鋼屋蓋，鋼結(jié)構(gòu)的墻也可采用磚墻圍護(hù)。用鋼材建造的工業(yè)與民用建筑設(shè)施被稱為鋼結(jié)構(gòu)。并且鋼結(jié)構(gòu)廠房可具體分為輕型和重型鋼結(jié)構(gòu)廠房。

二、發(fā)展歷程

我國(guó)早期鋼結(jié)構(gòu)處于鐵制建筑物水平，新中國(guó)成立后才有較大發(fā)展。2000年后，隨著我國(guó)成為鋼產(chǎn)量大國(guó)，建筑行業(yè)中鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用增多。2008年奧運(yùn)會(huì)鳥巢主體建筑為鋼結(jié)構(gòu)，帶動(dòng)了鋼結(jié)構(gòu)建筑熱潮和市場(chǎng)需求，使各種場(chǎng)館、機(jī)場(chǎng)車站以及高層建筑都有了鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，同時(shí)也提升了我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展水平，各種先進(jìn)的鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備也不斷完善。

三、設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（一）鋼梁設(shè)計(jì)

1. 梁的選型與尺寸
   • 工業(yè)廠房一般跨度較大時(shí)，可優(yōu)先選用變截面H型鋼梁。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，變截面梁腹板高度變化一般取50mm/m，盡量不要超過60mm/m，否則需在不考慮截面抗剪屈服后強(qiáng)度的情況下計(jì)算截面高厚比，不能充分利用鋼材。鋼梁斷面一般取跨度的1/12 - 1/25，梁高度H不要小于350mm，屋脊節(jié)點(diǎn)處斷面梁斷面取跨度1/25。
2. 鋼梁分段與運(yùn)輸
   • 根據(jù)公路運(yùn)輸要求，鋼梁一般每段不超過12m，分段拼接時(shí)，第一段建議為6 - 7m、第二段為12m，第三段自由調(diào)整，或者按彎矩要求進(jìn)行分梁拼接。
3. 翼緣板相關(guān)
   • 常用的翼緣板校正機(jī)，校正最小寬度200mm，鋼梁翼緣一般最小值取200mm，輕鋼廠房梁和柱腹板優(yōu)選采用6mm，帶吊車廠房一般根據(jù)計(jì)算確定板厚。

（二）撐桿設(shè)計(jì)

• 撐桿設(shè)計(jì)對(duì)工業(yè)單層鋼結(jié)構(gòu)廠房來說十分重要，其功能為控制檐檁同天窗缺口地方邊檁彎曲的方向。設(shè)計(jì)撐桿時(shí)，應(yīng)盡量應(yīng)用角鋼、方管及鋼管等材料，保證拉條和撐桿連接以后，其連接處彎折程度在規(guī)定范圍，盡量降低構(gòu)件的局部彎曲。撐桿設(shè)計(jì)為斜拉條時(shí)，不會(huì)有彎折發(fā)生，腹板邊和彎折點(diǎn)之間的距離是10 - 15mm。

（三）柱距設(shè)計(jì)

• 常規(guī)廠房柱距若超過9m，屋面檁條和墻面體系用鋼量會(huì)加大很多。對(duì)于普通的輕鋼結(jié)構(gòu)廠房，6m的柱距相對(duì)節(jié)省，此時(shí)采用普通的C/Z型檁條即可；若柱距較大，可能需要采用高頻焊檁條，用鋼量會(huì)大幅提高。對(duì)于土質(zhì)較差，地基承載力低且荷載較大的廠房，可考慮采用大柱距方案。

（四）鋼柱設(shè)計(jì)

• 鋼柱平面外計(jì)算長(zhǎng)度可通過設(shè)置通長(zhǎng)系桿控制，對(duì)于輕鋼廠房也可以設(shè)置墻檁隅撐，但效果不好。如果應(yīng)力比超限不多，可采用如采用高強(qiáng)鋼（如Q390鋼材）、鋼梁 - 混凝土板組合梁結(jié)構(gòu)、翼緣貼鋼板（不太經(jīng)濟(jì)）、考慮活荷載折減、考慮塑性發(fā)展系數(shù)等方式處理。

（五）防火與防腐設(shè)計(jì)

1. 防火設(shè)計(jì)
   • 在工業(yè)廠房設(shè)計(jì)時(shí)火災(zāi)是重要問題，鋼結(jié)構(gòu)部件在火災(zāi)高溫下容易崩塌。設(shè)計(jì)人員要提高鋼結(jié)構(gòu)部件的耐高溫性能，確保廠房在設(shè)計(jì)耐火時(shí)間內(nèi)不會(huì)因鋼結(jié)構(gòu)部件變形導(dǎo)致崩塌。
2. 防腐設(shè)計(jì)
   • 鋼結(jié)構(gòu)自身活躍性強(qiáng)，在建設(shè)和施工中易受附近環(huán)境影響，如與空氣中潮濕水蒸氣、風(fēng)沙泥土相互作用改變化學(xué)性質(zhì)，降低承重性能和穩(wěn)定性。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采取合適的防腐蝕措施，如對(duì)出廠鋼結(jié)構(gòu)零件表面進(jìn)行防銹涂裝、儲(chǔ)運(yùn)和零件運(yùn)輸時(shí)完整包裝、在干燥環(huán)境存儲(chǔ)、定期檢查鋼結(jié)構(gòu)部件銹蝕情況并及時(shí)補(bǔ)刷受損涂層，提升鋼結(jié)構(gòu)抗腐蝕性能。在輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)中，要依據(jù)廠房具體情況確定防火、防腐蝕性等級(jí)，選擇合適的防火及防腐蝕技術(shù)，明確防火防腐蝕技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)，提出表面處理要求、涂料組分、施工要點(diǎn)、驗(yàn)收技術(shù)及性能指標(biāo)等相關(guān)要求，保證廠房防火防腐蝕性能滿足設(shè)計(jì)要求。

四、造價(jià)影響因素

鋼結(jié)構(gòu)廠房每平米造價(jià)依據(jù)不同的建造場(chǎng)地、所處的環(huán)境、建筑的質(zhì)量要求、面積、跨度、吊車狀況、人工本錢、交通運(yùn)輸本錢等多種因素決定。例如，如果跨度為24*2 = 48米，鋼結(jié)構(gòu)廠房造價(jià)應(yīng)該是在350元每平米左右，土建造價(jià)應(yīng)該是在160元每平米左右；如果跨度為單跨48米，鋼結(jié)構(gòu)廠房造價(jià)應(yīng)該在500元左右，土建造價(jià)應(yīng)該在150元每平米左右；如果是帶吊車的廠房，要根據(jù)吊車的起重噸位決定，造價(jià)應(yīng)該在500 - 900元每平米，吊車噸位不大于75噸，土建造價(jià)應(yīng)該在200元每平米左右。

五、建設(shè)注意事項(xiàng)

（一）設(shè)計(jì)階段

1. 荷載計(jì)算
   • 必須準(zhǔn)確計(jì)算并考慮各種可能的荷載，包括靜荷載、動(dòng)荷載、風(fēng)荷載、雪荷載等。
2. 材料選擇
   • 根據(jù)廠房的使用環(huán)境和荷載要求，選擇合適的鋼材型號(hào)和規(guī)格，同時(shí)確保鋼材的質(zhì)量和性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。
3. 節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)
   • 節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)關(guān)系到整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性，需考慮節(jié)點(diǎn)的連接方式、受力情況等因素，確保節(jié)點(diǎn)處不會(huì)發(fā)生破壞。

（二）施工階段

1. 基礎(chǔ)施工
   • 基礎(chǔ)是廠房的支撐，其施工質(zhì)量直接影響廠房的整體穩(wěn)定性。
2. 構(gòu)件制作與安裝
   • 構(gòu)件需在工廠內(nèi)制作完成后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝。制作時(shí)要確保構(gòu)件的尺寸、形狀、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求；安裝時(shí)要按照設(shè)計(jì)圖紙和施工方案進(jìn)行，確保安裝精度和穩(wěn)定性。
3. 焊接與防腐
   • 焊接質(zhì)量直接影響廠房的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，需確保焊接質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。同時(shí)，由于鋼材易受腐蝕，需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠房進(jìn)行防腐處理以延長(zhǎng)其使用壽命。
4. 安全與質(zhì)量控制
   • 施工過程中要加強(qiáng)安全管理和質(zhì)量控制。制定詳細(xì)的安全措施和應(yīng)急預(yù)案，確保施工人員的安全；對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行定期檢查和驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

（三）驗(yàn)收與維護(hù)階段

1. 驗(yàn)收
   • 廠房建設(shè)完成后需進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收工作。
2. 維護(hù)
   • 鋼結(jié)構(gòu)廠房在使用過程中需進(jìn)行定期維護(hù)。

六、施工流程

1. 施工放線
   • 按照設(shè)計(jì)要求，根據(jù)圖紙要求，配合土建單位將標(biāo)高、軸線核實(shí)核準(zhǔn)。施工前用經(jīng)緯儀復(fù)核軸線，用水準(zhǔn)儀確定標(biāo)高，并用墨線在不易損壞的固定物上作好記號(hào)，注明標(biāo)高，并做好記錄。在確定軸線和標(biāo)高之后，放好大樣后再放小樣，也就是確定每個(gè)鋼柱在基礎(chǔ)混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線，即門式剛架的柱腳位置。在定位剛架時(shí)，要盡量避免剛架柱腳與螺栓的碰撞，以避免剛架柱底面的變形，減少與基礎(chǔ)混凝土的接觸面以及螺栓的彎曲變形，造成螺栓糾直之后給螺栓帶來的強(qiáng)度損耗。
2. 基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓
   • 在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前，再仔細(xì)核對(duì)螺栓的大小、長(zhǎng)度、標(biāo)高及位置，并固定好預(yù)埋螺栓。用黃油及塑料薄膜包住預(yù)埋螺栓的絲口部分，以避免混凝土澆搗時(shí)對(duì)螺栓絲口的污染。澆搗混凝土?xí)r，派有經(jīng)驗(yàn)的專人值班，做好混凝土澆搗時(shí)對(duì)預(yù)埋螺栓定位的影響。基礎(chǔ)混凝土澆搗之后，及時(shí)清理預(yù)埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土。
3. 鋼結(jié)構(gòu)加工制作
   • 工藝過程包括下料圖單（此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分，內(nèi)容包括對(duì)工程所選用的型號(hào)、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查，質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定）、放樣、號(hào)料等。
4. 門式剛架吊裝→吊車梁安裝→鋼梁安裝→屋架、屋面板及屋檐板安裝→墻面板安裝→鋼結(jié)構(gòu)涂裝
   • 按照順序依次進(jìn)行相關(guān)構(gòu)件的吊裝、安裝和涂裝等工作。

鋼結(jié)構(gòu)廠房造價(jià)估算方法

鋼結(jié)構(gòu)廠房防火防腐技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)軟件推薦