鋼結(jié)構(gòu)施工溫度限制相關(guān)：，，1. 在鋼結(jié)構(gòu)的焊接過程中，必須確保環(huán)境溫度不低于-20℃。，2. 當氣溫低于零下5℃時，不得進行鋼結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè)。，3. 在冬季施工時，應采取保溫措施，防止鋼材受凍。，4. 鋼結(jié)構(gòu)焊接后，應在焊縫冷卻至室溫后再進行熱處理。，5. 在夏季高溫環(huán)境下，應避免在中午時分進行焊接作業(yè)。，6. 鋼結(jié)構(gòu)施工完成后，應進行防腐蝕處理，以防止鋼材銹蝕。，，鋼結(jié)構(gòu)焊接操作規(guī)范：，，1. 在進行鋼結(jié)構(gòu)焊接前，必須對焊工進行技術(shù)培訓和考核。，2. 使用電焊機時，必須檢查電源線、接地線和防護罩是否完好。，3. 在焊接過程中，必須遵循“先焊短焊縫，后焊長焊縫”的原則。，4. 在焊接過程中，應隨時清理熔渣，保持焊縫清潔。，5. 在焊接完成后，應立即清理焊渣和飛濺物。，6. 在焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)有裂紋、變形等異常情況，應立即停止焊接并進行檢查。

以下是一個鋼結(jié)構(gòu)判斷題題庫：

1. 關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程驗收相關(guān)
   • 當鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求，但經(jīng)原設計單位核定認可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和施工功能的檢驗批，可予以驗收。（√）
   • 鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗批應在進場驗收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項工程驗收合格的基礎上進行驗收。（√）
2. 鋼結(jié)構(gòu)施工溫度限制相關(guān)
   • 水性無機富鋅防銹底漆、酚醛漆、醇酸漆、聚氨醋漆、氟碳面漆不允許在10℃氣溫以下施工。（X）（應為5℃）
   • 環(huán)氧類漆不允許在10℃以下施工。（√）
3. 鋼結(jié)構(gòu)焊接操作相關(guān)
   • 用錘擊法消除中間焊層應力時，應使用圓頭手錘或小型振動工具進行，不應對根部焊縫、蓋面焊縫或焊縫坡口邊緣的母材進行錘擊。（√）
   • 焊縫咬邊總長度不得超過焊縫兩側(cè)長度的10%，咬邊深度不得超過0.5mm。（X）（應為15%）
   • 埋弧自動焊必須在設計焊縫端部80mm以外的引板上起、熄弧。（√）
   • 異種鋼焊接時主要問題是熔合線附近的金屬塑性下降。（X）（應為韌性）
   • 施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應進行焊接工藝評定，并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝。（√）
   • 焊接工藝評定所用的鋼材、焊釘、焊接材料必須與實際工程所用材料一致并符合相應標準要求，具有生產(chǎn)廠出具的質(zhì)量證明文件。（√）
   • 板材對接的焊接工藝評定結(jié)果適用于外徑大于600mm的管材對接。（√）
   • 焊接試板長度應根據(jù)樣坯尺寸、數(shù)量等因素予以綜合考慮，自動焊不得小于400mm。（X）（應為600mm）
   • 主要零件冷作彎曲時，環(huán)境溫度不宜低于 -5℃，內(nèi)側(cè)彎曲半徑不宜小于板厚的15倍。（√）
   • 垂直應力方向的對接焊縫必須除去余高，并順應力方向磨平。（√）
   • 焊腳尺寸的允許偏差為0 - 5mm。（X）（應為0 - 4mm）
   • 焊接H型鋼時，腹板中心偏移的允許偏差為±3㎜。（X）（應為±2㎜）
   • 焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于150mm。（X）（應為200mm）
   • 每一焊接工藝評定應作一次宏觀斷面酸蝕試驗。（√）
   • 經(jīng)外觀檢查合格的焊縫才能進行無損檢驗，無損檢驗應在焊接24h后進行。（√）
   • 當構(gòu)件焊縫間隙很大時，為了方便焊接可以在接頭間隙中填塞焊條頭、鐵塊等雜物。（X）（嚴禁）
   • 焊接時對一般缺損的鋼構(gòu)件，當構(gòu)件的變形不影響其承載能力或正常使用時，可不進行處理。（√）
   • 焊條手工電弧焊時，焊條直徑增大小于1mm發(fā)生變化，可以不用重新進行工藝評定。（√）
   • 三級對接焊縫應按二級焊縫標準進行外觀質(zhì)量檢驗。（√）
   • 如果桿件在露天焊接時，主要桿件應在組裝后12小時內(nèi)焊接。（√）
   • 采用先孔法的桿件，組裝時必須以孔定位，用胎型組裝時每一定位孔群不得少于3個沖釘。（X）（應為2個）
4. 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓相關(guān)
   • 永久性普通螺栓應牢固、可靠，外露絲扣不應少于2扣。（√）
   • 高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、24h內(nèi)應進行終擰扭矩檢查。（X）（應為48h）
   • 試件出廠時抗滑移系數(shù)不小于0.55，安裝時不小于0.45。（√）
   • 高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應為2 - 3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。（√）
   • 高強度螺栓應自由穿入螺栓孔。當需要擴孔時應采用氣割孔，擴孔數(shù)量應征得設計同意。（X）（不應采用氣割孔）
5. 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件相關(guān)
   • 吊車梁和吊車桁架不應下?lián)稀＃ā蹋?/li>
   • 梁的支座處和上翼緣受有較大固定集中荷載處，宜設置支承加勁肋。（√）
   • 對桁架結(jié)構(gòu)的腹桿來說，應該使長桿受拉、短桿受壓，數(shù)量宜少且腹桿總長度應小。（√）
   • 軸心受壓構(gòu)件的承載力極限狀態(tài)中強度承載力以構(gòu)件的臨界應力為極限狀態(tài)。（X）
   • 軸心受壓構(gòu)件必須滿足整體穩(wěn)定的要求，但是可以不滿足局部穩(wěn)定的要求。（X）
   • 壓彎構(gòu)件的彎矩通常作用在強軸平面內(nèi)，使構(gòu)件截面繞弱軸受彎。（√）
6. 鋼結(jié)構(gòu)表面處理與涂裝相關(guān)
   • 電弧噴涂鋅、鋁或涂裝富鋅防銹底漆時，鋼表面清理應達到Sa2.5級。（X）（應為Sa3級）
   • 涂裝涂料涂層需在上一道涂層實干后，方可涂裝下一道漆，底漆、中間漆最長暴露時間不超過10天。（X）（應為7天）
7. 鋼結(jié)構(gòu)其他方面
   • 鋼材的力學性能是影響鋼材的焊接性和焊接接頭安全性的重要因素之一，直接影響焊接工藝參數(shù)和工藝措施的制訂。（X）（應為化學成分）
   • 為了結(jié)構(gòu)安全而對焊縫要求寧大勿小這種做法是正確的。（X）（錯誤）
   • 剛性固定法在焊接變形控制的同時還會使焊接應力和裂紋傾向隨之增大。（√）
   • 當螺栓孔距的允許偏差超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差時，可以采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新進行制孔。（√）
   • 結(jié)構(gòu)的極限狀態(tài)即為滿足某項功能要求的臨界狀態(tài)。（√）
   • 鋼材發(fā)生時效硬化后，其強度、韌性和塑性都有所提高。（X）
   • 鋼材的脆性破壞在破壞前有較大的變形，容易發(fā)現(xiàn)并采取相應的補救措施。（X）
   • 塑性好的鋼材具有足夠的應變能力，能在結(jié)構(gòu)破壞前產(chǎn)生明顯的變形，從而降低結(jié)構(gòu)脆性破壞的危險性。（√）
   • 焊縫連接的構(gòu)造簡單，不削弱構(gòu)件截面，可焊任何形狀。（√）
   • 焊縫熱影響區(qū)域內(nèi)鋼材的機械性能發(fā)生改變，某些部位塑性、韌性降低，疲勞壽命降低。（√）
   • 為了提高梁的抗彎強度、剛度和整體穩(wěn)定性，組合梁的腹板常選用高而薄的鋼板。（√）

鋼結(jié)構(gòu)工程驗收流程

鋼結(jié)構(gòu)施工溫度控制要點

鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓應用

鋼結(jié)構(gòu)焊接操作規(guī)范