1. 環氧樹脂膠粘劑，- 環氧樹脂膠粘劑是常用的快速修補材料，具有優異的粘接力和耐久性。其主要成分包括單組分環氧樹脂、固化劑和礦料，適用于各種金屬、陶瓷和玻璃等材料的粘接。，2. 環氧砂漿，- 環氧砂漿是一種雙組分材料，由環氧樹脂、硬化劑和填料組成。它具有高強度和良好的韌性，常用于修補混凝土結構中的裂縫和孔洞。，3. 環氧自流平涂料，- 環氧自流平涂料是一種高性能的涂料，具有良好的平整度和光滑表面。它主要由環氧樹脂、固化劑和稀釋劑組成，廣泛應用于工業廠房、車庫等地面涂裝。，4. 環氧樹脂灌封材料，- 環氧樹脂灌封材料主要用于電子元器件的封裝和保護。該材料具有較高的電氣絕緣性和機械強度，能夠有效防止元件受潮和機械損傷。，5. 環氧樹脂彈性體，- 環氧樹脂彈性體是一種具有良好彈性和抗疲勞性的材料，常用于制造鞋底、汽車零件等。它由環氧樹脂和彈性體填料組成，具有良好的耐磨性和防滑性能。，

環氧樹脂砼補強劑配方

環氧樹脂砼補強劑是一種高性能的修補材料，主要用于增強混凝土結構的強度和耐久性。以下是幾種常見的環氧樹脂砼補強劑配方：

1. 基本配方

• 環氧樹脂：100Kg
• 水泥：150Kg
• 砂：150Kg
• 碎石：250Kg
• 丙酮：3Kg
• 二丁酯：10Kg
• 乙二胺：11Kg

調整建議：

• 如果砂太粗，可以多加20Kg左右的水泥。
• 如果需要縮短凝結時間，可以減少丙酮用量至1.5-2.0Kg，同時減少二丁酯用量至9Kg，增加乙二胺用量至13Kg。
• 凝結時間過短會導致砂漿發泡嚴重，因此需要適量減少乙二胺用量，增加丙酮用量。

配制步驟：

1. 將環氧樹脂加熱至膠水狀。
2. 加入丙酮和二丁酯，攪拌均勻。
3. 加入水泥、砂和碎石，拌和均勻。
4. 最后加入乙二胺，攪拌均勻后使用。

2. 低粘度高強度配方

• 環氧樹脂：100Kg
• 丙酮：10-20Kg
• 無水T31固化劑：25Kg
• 石英粉：300Kg
• 石英砂（或水洗干砂）：400Kg

特點：

• 低粘度、高流動性，可以滲透至細微的空鼓部位。
• 無收縮、微膨脹，確保空鼓位置填充飽滿。
• 粘接強度高，雙向滲透，將基層與面層牢固粘接。
• 綠色環保，適用于室內室外。

配制步驟：

1. 將環氧樹脂加熱至60°C。
2. 加入丙酮和無水T31固化劑，攪拌均勻。
3. 加入石英粉和石英砂，預熱至30°C后加入拌勻。

3. 環氧混凝土灌漿補強膠典型配方

• E-44環氧樹脂：100份
• 糠醛/丙酮：80/80份
• 聚酰胺：15份
• DMP-30：5份

特點：

• 用于混凝土細裂縫灌漿補強。
• 在空氣中養護的拉伸強度：3天后3.9MPa，15天后4.8MPa，30天后4.8MPa。

配制步驟：

1. 將E-44環氧樹脂加熱至60°C。
2. 加入糠醛和丙酮，攪拌均勻。
3. 加入聚酰胺和DMP-30，攪拌均勻。

注意事項

• 砂和碎石必須絕對干燥，否則會影響其本身強度和粘結強度。
• 乙二胺加入后，盡可能立即施工，以防環氧固結。
• 施工溫度應在15°C以上，不超過40°C。
• 施工過程中應避免明火，以免引發火災。
• 施工人員應具備一定的專業技能和經驗，以確保施工質量和安全。]

通過以上配方和注意事項，可以有效地制備出高性能的環氧樹脂砼補強劑，從而提升混凝土結構的強度和耐久性。

環氧樹脂補強劑施工技巧

環氧樹脂補強劑養護方法

環氧樹脂補強劑成本分析

環氧樹脂補強劑環保性能