裝飾幕墻施工工藝流程(裝飾幕墻施工工藝流程視頻)
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本文目錄一覽:
幕墻安裝施工工藝流程
幕墻安裝的施工工藝主要就是分為放樣定位,安裝支架,安裝立柱,安裝橫梁,安裝玻璃,打膠,最后就是進行清理。
實安裝的流程倒也不是特別的復雜,但是比較考驗安裝技術的,特別是在進行放樣定位的時候是需要根據原先的造型來確定安裝的位置,這 個都是需要根據圖紙來進行安裝的,而且各種配件的數星規格肯定他是需要符合相應的要求的,在安裝幕墻的時候也是需要固定好的,這個都是需要使用膨脹螺絲進行固定的,安裝是比較專業的。
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幕墻施工過程是怎樣的
1、工藝流程:
放樣定位→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃→打膠→清理
2、操作工藝
⑴、根據玻璃幕墻的造型,尺寸和圖紙要求,在鋁合金骨架體系與建筑結構之間設置連接固定支座。放樣時,應使上下支座均在一條垂直線上,避免此位置上的立柱會發生歪斜。
⑵、安裝立住。在固定支座的兩角鋼間,用不銹鋼對拉螺栓將立柱按安裝標高要求固定好,立柱軸線的前后偏差和左右偏差分別不應大于2mm和3mm。支座的角鋼和鋁合金立柱接觸處用柔性墊片進行隔離。立柱安裝調整后,應及時緊固。立柱在加長時應用配套的專用芯管連接,上下柱之間應留有空隙,空隙寬度不宜小于10m,其接頭應為活動接頭,從而滿足立柱在熱脹冷縮時發生的變形需求。
⑶、安裝橫梁。先確定各橫梁在方柱上的標高位置,在此位置處用厚度不小于3mm的鋁角將橫梁與立柱連接起來,在橫梁與立柱的接觸處應設置彈性橡校墊。相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1mm。同層橫梁的標高偏差,當幕墻寬度小于或等于35m時,不應大于5mm;當幕墻寬度大于35m時,不應大于7mm,同一層橫梁在安裝時應由下而上進行。當一層高度的橫梁裝好后,應進行檢查、調整、校正后再進行固定。
⑷安裝玻璃玻璃的安裝應根據幕墻的具體種類來定。如幕墻玻璃采用鍍膜玻璃時,鍍膜的一面應向室內。
①隱框幕墻玻璃:隱框幕墻的玻璃是用結構硅硐膠粘結在鋁合金框格上,從而形成玻璃單元體。玻璃元體的加工一般在工廠內用專用打膠機來完成。這樣能保證玻璃的粘結質量。在施工現場受環境條件的影響,較難保證玻璃與鋁合金框格的粘結質量。玻璃單元體制成后,將單元件中鋁合金框格的上邊掛在橫梁上,再用專用固定片將鋁合金框格的其余三條邊鉤夾在立柱和橫梁上,框格每邊的固定片數量不少于二片。
②明框玻璃幕墻。明框幕墻的玻璃是用壓板和橡皮為固定在橫梁和立柱上,壓板再用螺栓固定在橫梁或立柱上。在固定玻璃時,壓板上的連接螺栓應松緊合適,從而使壓板對玻璃不致壓得過緊或過松。并使壓板與玻璃間的橡皮條緊閉。在橫梁上設置定位墊塊,墊塊的擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,且不宜小于150mm,墊塊的寬度應不大于所支撐玻璃的厚度,長度不宜小于25mm,并符合有關要求。
③半隱框幕墻。半隱墻幕墻在一個方向上隱框的,在另一方面上則為明框。它在隱框方向上的玻璃邊緣用結構硅硐膠固定,在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連接螺栓固定,隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕墻和明框幕墻的玻璃安裝方法。
⑸打膠:打膠的溫度和濕度應符合相關規范的要求。
⑹清理:玻璃幕墻的玻璃安裝完后,應用中性清潔劑和水對有污染的玻璃和鋁型材進行清洗。
幕墻施工的工序有哪些 幕墻施工工藝流程有哪些
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1、測量放線
幕墻施工前裝飾幕墻施工工藝流程,要先根據設計圖紙尺寸要求裝飾幕墻施工工藝流程,通過水平儀進行精準放置垂直線和水平線裝飾幕墻施工工藝流程,然后找出樓層控制標高位置進行放線,而且還要設置連接固定支座,讓上下支座在同一條垂線上,不可以出現偏移。
2、安裝預埋件
等測量放線完成之后,可以對預埋件進行安裝和檢查,要注意標高誤差不可以太大,對于表面平整度盡量控制在5mm,而且還要安裝連接件,連接件可以選擇不銹鋼或輕金屬材質,如果選擇其它金屬材質裝飾幕墻施工工藝流程的話,那么要進行熱鍍鋅裝飾幕墻施工工藝流程的處理,這樣可以增加防腐蝕性能。另外,要安裝縱向鋼柱,還要設置立柱前后偏差,而且不可以超過2-3mm,在設置橫梁時,可以在連接處配置彈性橡膠墊,誤差不可以超過1mm。
3、安裝玻璃或石材
幕墻施工有可能是玻璃或者石材,所以需要將玻璃或石材通過吊車進行安裝,有的甚至需要使用專用吊柜架安裝到合適的位置上,如果是玻璃可以采用人工方法,夾具和玻璃不可以直接接觸,必須設置膠墊圈,然后對玻璃或石材進行初步固定,再進行調整安裝到連接鐵件上,等全部固定好之后,再進行檢查核對。
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玻璃幕墻的施工方案
玻璃幕墻的施工方案
玻璃幕墻的施工方案,玻璃幕墻是一套很復雜,然后還很危險的一套工程,它在動工前都要制定相應的試工方案才行。下面就由我為大家解答一下玻璃幕墻的施工方案這問題吧,希望大家一起來了解一下吧!
玻璃幕墻的施工方案1
1、工藝流程
放樣定位→安裝支座→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃→打膠→清理。
2、放樣定位、安裝支座
根據幕墻的造型、尺寸和圖紙要求,進行幕墻的放樣、彈線。各種埋件的數量、規格、位置及防腐處理須符合設計要求;在幕墻骨架與建筑結構之間設置連接固定支座,上下支座須在一條垂直線上。
3、安裝立柱
在兩固定支座間,用不銹鋼螺栓將立柱按安裝標高要求固定,立柱安裝軸線偏差≯2mm,相鄰兩立柱安裝標高偏差≯3mm。支座與立柱接觸處用柔性墊片隔離。立柱安裝調整后應及時緊固。
4、安裝橫梁
確定各橫梁在立柱的標高,用鋁角將橫梁與立柱連接起來,橫梁與立柱的接觸處設置彈性橡校墊。相鄰兩橫梁水平標高偏差≯1mm。同層橫梁的標高偏差,當幕墻寬度≤35m時,≯5mm;當幕墻寬度>35m時,≯7mm,同層橫梁安裝應由下而上進行。
5、安裝玻璃
明框幕墻:明框幕墻是用壓板和橡皮將玻璃固定在橫梁和立柱上。固定玻璃時,在橫梁上設置定位墊塊,墊塊的擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,且不宜<150mm,墊塊的寬度應≯所支撐玻璃的厚度,長度不宜<25mm。
明框玻璃幕墻隱框幕墻玻璃:隱框幕墻的玻璃是用結構硅酮膠粘結在鋁合金框格上,從而形成玻璃單元塊。玻璃單元塊在工廠用專用打膠機完成。玻璃單元塊制成后,將單元塊中鋁框格的上邊掛在橫梁上,再用專用固定片將鋁框格的其余三條邊鉤夾在立柱和橫梁上,框格每邊的固定片數量不少于二片。
半隱框幕墻:半隱墻幕墻在一個方向上隱框,在另一方面上則為明框。隱框方向上的玻璃邊緣用結構硅硐膠固定,在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連接螺栓固定,隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕墻和明框幕墻的玻璃安裝方法。
玻璃與構件不得直接接觸,玻璃四周與構件凹槽底部應保持一定的空隙,每塊玻璃下應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊;玻璃四周鑲嵌的橡膠條材質應符合設計要求,鑲嵌應平整,橡膠條比邊框內槽長5~2%,橡膠條在轉角處應斜面斷開,并用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。
點支式玻璃固定方式
高度超過4m 的無骨架玻璃全玻、幕墻應吊掛在主體結構上,吊夾具應符合設計要求,玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應用硅酮結構密封膠填嵌密實。
掛架式點支承、玻璃幕墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪,其鋼爪間的中心距離應大于250mm。
拉索點支式玻璃固定方式
6、打膠、清理
清理:玻璃幕墻的玻璃安裝完后,應用中性清潔劑和水對有污染的玻璃和鋁型材進行清洗。
二、玻璃幕墻的施工要點
1、測量放線
依據幕墻分格大樣圖和土建單位給出的相關數據,在主體上定出幕墻平面、主體、分格及轉角等基準線,并用經緯儀進行調校、復測;幕墻分格軸線測量放線要和主體結構測量放線配合,必要時可對幕墻軸線作小范圍改變以適應幕墻的構造;對高層建筑測量放線時,必須確保測量環境的風力不大于4級;預埋件的偏差如果超過±45mm,則必須在安裝施工前先進行處理,并把處理意見報給相關單位。
2、幕墻骨架的安裝
對立柱進行固定,將立柱與主體埋件連接。通過垂直控制線調整立柱的垂直度,并用經緯儀或吊錘進行檢測。立柱高度可為1層樓或2層樓高,立柱之間接頭用套管連接。為避免玻璃幕墻因溫度等變化而變形,接頭處需留有10~20mm的空隙。橫梁通常是由下而上分層安裝。橫梁與立柱的連接采用螺栓連接,相鄰兩根橫梁的水平偏差不大于1mm,同層樓中的橫梁水平偏差不大于5mm,與立柱外表面偏差不大于1mm。
3、幕墻頂部處理
幕墻頂部應用鋁扣板或鍍鋅鐵皮封閉, 以遮擋雨、雪、冰雹對幕墻的損害,幕墻的四周也應作封閉處理。若幕墻后有墻、梁、柱面、在幕墻施工前最好涂刷深色涂料,以增加把射效果。此外,在拆除手架之前應進行認真的清理和找補。
4、安裝玻璃
玻璃板塊按層次規格堆放,在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好,同時要按安裝順序進行堆放。堆放時要適當傾斜,以免玻璃傾覆。玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調整,調整的標準為橫平、豎直、面平。橫平為橫梁水平,膠縫水平;豎直為豎梁垂直、膠縫垂直;面平為各玻璃在同一平面內或弧面上。室外調整完后還要檢查室內是否符合標準,各處尺寸是否達到設計要求。玻璃板塊調整完成后進行固定,用橡膠墊塊固定時墊塊要上正壓緊,杜絕玻璃板塊松動現象。在安裝玻璃的過程中,要嚴格控制質量和驗收。
玻璃幕墻的施工方案2
1、測量放線
1、根據主體結構各層柱上已彈豎向軸線,對照原結構設計圖軸線尺寸,核實后,在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線,彈線應從兩邊往中間進行,對誤差進行控制、分配、消化,不使其積累。同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。
2、核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符,同時把各層的樓面標高標在樓板邊。幕墻進行豎向分格時,應綜合考慮開啟扇、防火層等與主體結構的'位置關系。
3、根據主體結構的垂直度,結合幕墻節點的具體做法,確定出幕墻平面的進出線。定出的進出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結構相矛盾。
注:以上三點是找出幕墻的X、Y、Z軸尺寸。
2、安裝各樓層緊固件:
在主體結構的每層現澆混凝土樓板或梁內按設計要求固定后置錨板具體做法詳見施工圖、,角碼連接件與錨板滿焊,焊接長度不小于50mm然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的關鍵環節,直接影響到幕墻與結構主體連接牢固度和安全程度。
3、豎向主龍骨安裝:
主龍骨由下往上安裝,每樓層通過連接件與主體梁板連接,具體步驟如下:
1、豎向主龍骨應設計為受拉桿件模式。安裝時,首先將裝配好的主龍骨豎起,下端套入下一層立柱的芯管,然后上端角碼對準連接件的螺栓孔,初擰螺栓。
2、主龍骨通過角碼和連接件的長孔對螺栓進行上、下、左、右調整,左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合,上、下對準樓層標高,前、后即Z軸方向、不得超出控制線,確保上下垂直,間距符合設計要求。
3、主龍骨通過內套管豎向接長,為防止鋁材受溫度影響而變形,接頭處應留適當的伸縮孔隙,具體尺寸根據設計而定。
4、安裝到最頂層之后,再用吊錘進行垂直度校正,檢查無誤后,把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫應連續、均勻、飽滿、并符合設計要求,焊藥皮應敲凈,刷兩道防銹漆。
5、豎龍骨安裝牢固后,必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標準塊,并在伸縮縫處打密封膠。
4、橫向次龍骨安裝:
安裝豎向龍骨后,進行垂直度、平面進出、間距等項檢查,符合要求后,便可進行橫向龍骨的安裝。
1、應先將橫向龍骨的角鋁安裝位置在立柱上用線彈出并保證其位置的準確無誤,接著安裝固定角鋁,角鋁與立柱之間應墊上柔性橡膠墊片。若角鋁位置有偏差,將影響橫向龍骨安裝的水平度。
2、橫向龍骨安裝完一層應進行檢查、調整、校正、固定,使其符合質量要求。橫梁與豎框接縫處應留2~3mm溫度伸縮縫并打密封膠,密封膠應選擇與型材相近的顏色。
5、避雷件安裝:
1、均壓環應與主體結構避雷系統相連接,預埋件與均壓環通過扁鋼連接。
2、扁鋼與預埋件、均壓環進行搭接焊接,焊縫長度不小于75MM。位于均壓環處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁,必須與立柱通過寬度不小于24MM,厚度不小于2MM的鋁帶連接。
3、在幕墻立面上,每10M以內位于未設均壓環樓層的立柱,必須與固定在設均壓環樓層的立柱連通,以上接地電阻應小于4歐姆。
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