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不銹鋼板施工圖(不銹鋼板施工工藝)

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今天給各位分享不銹鋼板施工圖的知識,其中也會對不銹鋼板施工工藝進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!鋼筋網的設置形式 ① 設置鋼筋網:如柱面上設有預埋件時,用銅絲或不銹鋼絲按施工圖大樣將鋼筋制成鋼筋骨架,固定于基體上。板縫用石膏填塞,以防止板材移位和砂漿發生泌漿。不銹鋼掛件的布置 3、粘貼法 粘貼法就是將板材用聚合物水泥砂漿或膠粘劑粘貼到基體表面的一種施工工藝。按施工圖紙要求將板材就位,并用臨時工具進行頂卡固定。木結構骨架是用木方制成的,主要用于貼不銹鋼板、鈦合金板、銅合金板等飾面材料。

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本文目錄一覽:

4種常見的“包柱”方式及構造做法——廣州架構裝飾

柱子的飾面材料主要有:木材、 石材 、金屬板材、玻璃及織物、涂飾等。

柱子的飾面的構造方法與墻體的構造原則相同。本文主要介紹木材包柱、石材包柱、金屬板包柱和玻璃包柱的構造。

01.

木材包柱構造

木材包柱的裝飾構造做法主要步驟包括木龍骨的拼裝、基層板的固定、飾面板的安裝。

木裝飾柱的構造示意

圓柱φ≤400mm二等分,②木飾面收①木飾面(非交叉收口)

圓柱400<φ≤600mm三等分,③木飾面收①、②木飾面(非交叉收口)

1、木龍骨的拼裝

根據柱子的高度和大小,釘木龍骨架。基層木龍骨通常采用25mm×30mm、25mm×40mm、30mm×30mm截面的龍骨。龍骨須按分檔尺寸開出凹槽后,進行整片或分片拼裝。拼裝后,直接釘固在柱面上。

2、基層板的固定

一般選用9~18mm厚的膠合板或木工板作為基層板,在固定好的木龍骨上釘牢。若柱面有造型需要,大多選用木工板作基層板。

3、飾面板的安裝

安裝前應先挑選好合適的飾面板,將色澤、木紋相近或一致的板材拼裝在一起。因為木紋對接是否協調、自然,會影響整個木質柱面的裝飾效果。

封釘木質板材可用槍釘或圓釘,方法類似木質墻面的拼裝。封釘前應調整好每塊板的拼縫,不同厚度的板材要選擇不同型號的釘子。

木質柱面飾面板的后期處理要根據所用的面層板而定。面層板已具有各種木紋肌理的,一般采用顯露木紋的清漆進行后期處理,需要得到 其他 色彩效果的柱面,則可用混水漆飾面處理。

02.

石材包柱構造

石材包柱有鋼筋網綁扎法、干掛法、粘貼法三種做法。其中鋼筋網綁扎法加工較簡便,但接縫處易產生泛堿問題;

干掛法可以解決泛水問題,但成形后的體量較大;粘貼法則只適用于面積較小、厚度在20mm以下的板材和高度不高的基體上。

1、鋼筋網綁扎法

鋼筋網綁扎法是一種傳統的鋪貼石材的施工方法。它的施工程序大體如下:設置鋼筋網;試拼編號;板材背面開槽;綁扎板材;找平吊直并臨時固定;灌漿;養護;嵌縫。

鋼筋網的設置形式

① 設置鋼筋網:如柱面上設有預埋件時,用銅絲或不銹鋼絲按施工圖大樣將鋼筋制成鋼筋骨架,固定于基體上。

當柱面沒有預埋件時,可用電錘在柱面上鉆孔,并于孔內安放膨脹螺栓,再用電焊將鋼筋與螺栓焊牢。

② 綁扎板材:用切割機在板材背面分別開四角開槽,穿插和固定好銅絲或不銹鋼絲。

板材背面槽口形式

③ 安裝板材:安裝時可按順時針,從正面開始由下向上逐層安裝,并用靠尺板找垂直,用水平尺找平整,用方尺找好陰陽角,緊固鋼(銅)絲。

板縫用石膏填塞,以防止板材移位和砂漿發生泌漿。灌漿時應根據板材顏色調制水泥砂漿,如淺色石材灌漿時應采用白水泥,以使板材底色不受影響。

④ 嵌縫:板材安裝完畢后,應清除板縫間多余的粉塵,用與板材底色相近的水泥漿進行嵌縫。對于鏡面石材,如面層光澤受到影響,應重新打蠟上光。

2、干掛法

干掛法就是用特制的不銹鋼掛件,將石材固定在基體上的一種施工方法。這種方法不需要用水泥砂漿灌注或水泥鑲貼,方便簡捷。

方法是直接在石板上打孔、開槽,然后用不銹鋼連接件、角鋼與埋在柱體內的膨脹螺栓直接相連而成。

不銹鋼掛件的布置

3、粘貼法

粘貼法就是將板材用聚合物水泥砂漿或膠粘劑粘貼到基體表面的一種施工工藝。

方法是用水泥砂漿在柱體上抹灰找平,用聚合物水泥砂漿或膠粘劑在找平層的表面和板材的背面鋪攤飽滿。按施工圖紙要求將板材就位,并用臨時工具進行頂卡固定。

柱面板材的臨時固定

03.

金屬板包柱構造

金屬板包柱由骨架、基層板和飾面板三部分組成。

1、骨架的做法

骨架有木結構和鋼結構兩種。木結構骨架是用木方制成的,主要用于貼不銹鋼板、鈦合金板、銅合金板等飾面材料。

鋼結構骨架由角鋼焊接或螺栓連接而成,主要用于貼鋁合金板飾面。

如混凝土方柱包圓柱,步驟為:通過預埋件對豎向骨架進行定位 → 橫豎骨架之間的連接及骨架支撐與柱體的固定→ 圓形包柱直徑的確定。

2、豎向龍骨定位

① 橫向龍骨與豎向龍骨的定位;

② 方柱裝飾成圓柱的定位;

③ 骨架與柱體連接固定。

3、基層板的固定

基層板的作用是增加柱體骨架的剛度,便于鋪貼飾面板。它一般由膠合板、木工板或密度板制成,基層板直接用鐵釘或螺釘固定在骨架上。

基層板必須有平滑的表面和較高的尺寸準確度,以保證飾面的安裝質量。

4、飾面板的安裝

金屬板飾面的安裝固定,可采用膠粘、釘接和焊接三種方式。

其中膠粘法操作簡便,因而應用最廣泛;焊接法技術要求高,后期還需進行磨光處理,所以應用較少;

釘接法安裝方便而且牢固,但飾面易出現較大縫隙。無論采取何種安裝方式,都必須按需要準確切割飾面板。

安裝金屬飾面板的基層面形狀有平面狀和圓柱狀兩種。

平面狀多見于方形體或矩形柱上,在柱的大平面上可用膠粘法將金屬板貼在基層板上,然后在轉角處用成型角壓邊,再用少量密封膠封口。

圓柱體或橢圓柱體的飾面,通常可以預先將圓柱的飾面板加工成幾塊金屬曲面部件,然后在現場加以組裝,也可以在現場根據需要將平板切割后彎曲、組裝。

安裝中的主要關鍵是各金屬板之間的接口處理。當采用粘貼方式時,安裝金屬板對口主要有直接卡口式和嵌槽壓口式兩種。

前者是在兩塊板對口處,安裝一個不銹鋼制的卡口槽,卡口槽用螺釘固定在柱體骨架的凹部,然后分別將兩片金屬板折邊端壓入槽內。

后者是先將金屬板在對口處凹部木骨架上用螺釘或鐵釘固定,再把一條寬度小于凹槽的木條固定在凹槽中間,兩邊各留有1mm 左右 的空隙,在木條上刷萬能膠并在上面嵌以金屬槽條,然后將飾面板相接的兩側邊分別壓入木條的縫隙內。

當采用釘接方式時,將金屬飾面板的兩端折邊通過連接件用螺釘與包柱鋼骨架連接,然后用橡膠壓條嵌入縫內,最后用密封膠封口。

04.

玻璃包柱裝飾構造

玻璃包柱由預埋件及緊固件、骨架、裝飾玻璃和連接件等部分組成。

1、預埋件及緊固件

預埋件和緊固件的型號和規格必須符合設計要求,且要有相應產品的合格證和性能檢測報告,在安裝預埋件時應對預埋件的偏差進行檢驗,超過偏差的預埋件要進行適當的糾偏處理后方可進行下一步的施工。預埋件的安裝一定要牢固,并作防銹處理。

2、骨架

骨架主要分木結構骨架和金屬結構骨架兩種,骨架的制作與安裝要有足夠的承載能力與剛度。

木結構骨架要作防腐、防火處理,鋼結構骨架要作防銹處理。骨架和預埋件的連接方式要符合設計要求,骨架在安裝與連接時應進行調整與及時的固定,安裝誤差不得累積。

玻璃包柱中常有暗藏的照明燈具,故在安裝骨架時要充分考慮電氣設備的空間大小和檢修、拆裝、散熱、防火的要求,以達到安全使用的效果。

3、面層裝飾玻璃

面層裝飾玻璃應采用安全玻璃或有機玻璃,玻璃的花紋、圖案要符合設計要求,玻璃的加工尺寸力求精確。

面層的安裝,通常在骨架上覆蓋一層木工板或膠合板等木基層,在安裝玻璃時可以采用膠、玻璃釘和卡條三種連接材料,其中玻璃釘應用最廣泛。

玻璃面板之間如沒有卡條分格,應采用密封膠打實,密封膠質量必須符合規范要求,膠封外觀應均勻、美觀、順直。

總之,玻璃包柱的構造要求是:用材合理、結構牢固、尺寸準確。

05.

包柱尺寸定位圖完成面需要預留多少?

在畫包柱子的時,往往不知道完成面到底需要留多少,下面來為大家介紹一下:

木飾面:一般分為干掛和濕貼,材料的厚度一般為12mm,粘貼的話加上0.6mm。完成面的厚度圖紙上預留50mm就夠了。

石材飾面:咱們應該都知道常見的材料尺寸為20mm、30mm。安裝形式也是干掛和濕貼。完成面粘貼的話留50mm即可。干掛的話預留200mm左右也是可以的。

金屬飾面:材料厚度常用的有三種,1.5mm、1.2mm、1.0mm。安裝形式干掛和粘貼。我們在圖紙表達完成面時,預留30mm即可。

玻璃飾面:咱們在做玻璃裝飾飾面時常用的玻璃厚度為6mm和8mm,以嵌入和粘貼為主。圖面表的預留完成面30mm即可。

園林里面水中的不銹鋼板樹池(樹池內的水濕可下滲的)做法是怎么樣的? 防水怎么保證?最好有施工圖

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不銹鋼板施工圖(不銹鋼板施工工藝)

不銹鋼鏡面板與框架怎么安裝

1、鏡面不銹鋼要求,不銹鋼鏡面板加工成角撐板形式,背襯蜂窩鋁板在廠內一體化。

厚度要求:不銹鋼鏡面厚度為1.2mm,以保證集成后的鏡面效果。

安裝要求:板件集成后組裝安裝在一個單元內。

應用部位:墻體、吊頂。

附件要求:附件材料符合國家設計要求及相關材料規范。

2、直線鏡用不銹鋼的要求

對于非大面積線鏡不銹鋼,應在工廠進行冷軋和組裝,并在現場進行焊接和安裝。寬度見下表(L為線組中單行的寬度。深化施工圖時,應根據接縫情況,按L值選取整個板的厚度)

3、骨架材料

(1) 骨架材料由水平和垂直構件組成,主要材料為鋁合金型材或鋼。型鋼應進行預鍍鋅防腐處理。

(2) 固定框架連接器:

主要包括框架設計安裝所需的膨脹螺栓、鐵板、墊圈、螺母及各種連接件。連接器的質量必須符合國家有關規定的要求。主要機具有氬弧焊機、砂輪切割機、沖擊鉆、手電鉆、手鋸、錘子、螺絲刀、鉗子、紅外線定位儀、墻紙刀、刨床、砂紙等。

不銹鋼板吊頂施工工藝是怎樣的

不銹鋼板吊頂施工工藝

一、施工準備

技術準備

1、加深設計圖不銹鋼板施工圖,并預先安排不銹鋼吊頂的島型不銹鋼板施工圖

2、編制《鋼框架不銹鋼板天花板工程施工方案》;

3、天花板高度,形狀和現場以及天花板內部隱藏的管道和設備之間沒有沖突。

4、對有關人員和施工人員進行書面技術說明和安全說明。

二、材料要求

1、天花板工程用輕鋼龍骨(通常為DU38或DU50)以及與不銹鋼面板一起使用的鋼龍骨和龍骨連接附件的規格,型號,材料和厚度必須符合設計要求和現行國家標準輕鋼龍骨”GB11981,無變形,生銹和質量缺陷。

2、天花板結構中沒有天花板底板,因此有必要確保面對的不銹鋼板的厚度和規格符合設計要求,并且天花板表面層的剛度要確保地板的平整度。天花板表面。

諸如漆膜的厚度和不銹鋼板表面處理的表面硬度等技術指標必須滿足設計和規格的要求。吊頂用人造板的甲醛含量或釋放量應符合GB18580《室內裝飾材料甲醛排放限值》的要求。

3、用于Ankeel的自攻螺釘和螺栓應鍍鋅。與固定部件,連接部件,磚石和混凝土以及預埋的木磚等接觸的各種材料應進行防腐處理。

4、對于具有圖案,圖案和紋理的不銹鋼板,顏色圖案應均勻,圖案完整,并且表面無明顯劃痕。標準板應有檢驗報告和工廠證明,非標準定制板的規格應符合設計要求。

5、必須根據設計要求,產品說明,材料認證以及所使用的不銹鋼面板和龍骨使用粘合劑。在高溫房間使用粘合劑時,應選擇具有防潮和防霉性能的產品。應具有穩定性,耐久性,耐候性,耐化學性等性能。

三、主要設備

1、手動工具不銹鋼板施工圖:鉚釘槍,手鋸,鉗子,螺絲起子,扳手,鋼尺,鋼水平儀,沉降片等。

2、電動工具不銹鋼板施工圖:電鋸,無齒鋸,釘槍,手鉆,沖擊錘和焊接機;

四、工作條件

1、吊頂工程施工前應熟悉現場。

2、吊頂工程施工前應熟悉施工圖和設計說明。

3、施工前,應按照設計要求,移交房間的凈高度,開口的高程以及吊頂中的管道,設備及其支撐的高程;

4、檢查并接受吊頂中的管道和設備的安裝以及水管的壓力試驗;

5、檢驗材料的驗收記錄和復驗報告,技術披露記錄。

五、關鍵質量點

1、材料的關鍵要求

不銹鋼板的表面層必須顏色均勻,表面光滑且幾何尺寸誤差在允許范圍內。

2、關鍵技術要求

現場梭芯線必須準確,只有重新檢查后才能進行下一個工序。不銹鋼面板的加工尺寸必須準確,并在安裝過程中拉出電線。

3、關鍵質量要求

天花板龍骨必須牢固且平坦,并且材料必須符合設計要求:使用吊桿或吊桿螺栓調整拱度。安裝龍骨時,應嚴格按照放線的水平標準線和天花板高度控制線組裝周圍的骨架。受力結點應擰緊牢固,以確保龍骨的整體剛度。

龍骨的尺寸應符合設計要求,縱橫拱應均勻一致。嚴禁龍骨彎曲。如果彎曲,則必須將其拉直然后固定。

天花板表面必須光滑。施工前應拉長線,并按中間的規格建造拱門。長龍骨的接縫長度應為對接接縫,相鄰龍骨的接縫應為鹿角形

避免主龍骨向側面傾斜。安裝龍骨后,應在檢查合格后安裝裝飾面板,并做好隱蔽的工程檢查記錄。

吊架必須牢固安裝,嚴禁松動變形。龍骨格柵的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板的模數。不銹鋼面板的品種規格符合設計要求,外觀質量必須符合材料技術標準的規定。

擰緊裝飾板的螺釘時,請避免板的兩端松動,表面凹陷,只能在平整尺子后才能組裝板,并應在安裝前調整不適當的零件。拐角處的固定點應準確,安裝應緊密。

面板的接縫應光滑。在裝飾不銹鋼面板之前,應嚴格控制角度和周圍環境的規則性,尺寸應一致,必須滿足設計要求,并嚴格按照圖紙進行施工。

安裝面板時應將面板拉直,并應根據接頭的中心線卸下裝飾面板。安排必須整齊。安裝應沿中心線和邊線進行,并保持接頭均勻。珠子(如果有的話)應沿著釘線釘牢,并且應光滑,平滑,并具有整齊的線條和光滑而緊密的接縫。

六、安全文明施工的要求

1、高空作業時,腳手架應符合《北京建設工程施工安全操作規程》DBG01-62-2002。

2、使用電動工具時,功耗應符合《建筑工地臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005。

3、必須給特殊工作(例如電焊和氣焊)頒發證書。并應注意施工人員的健康和勞動保護設備齊全。

4、為防止施工期間揚塵污染,應采取相應的防護措施。

七、環保要求

1、施工過程中應遵守《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325-2010。

2、在施工過程中應防止噪聲污染。在施工現場邊界的噪聲敏感區域應使用低噪聲設備,并且還可以采取其他降噪措施。

設計施工圖紙時需要注意的問題?

設計施工圖紙時需要注意哪些問題?下面中達咨詢為大家解答。

一、準備工作平、立、剖設計時候需要注意的問題

1.1拿到圖紙后首先要閱覽整套建筑圖紙,了解建筑師的設計意圖;

1.2其次是要了解圖紙具體要做那些東西,是否有特殊造型,其主體結構是怎樣,是否需要增補鋼結構等。

1.3熟悉整套圖紙,要知道需要設計的幕墻范圍及幕墻類型。

1.4碰到不清楚的結構問題應該及時提出疑問,便于設計順利進行。例如:

(1)建筑圖和效果圖的外觀效果不符,建筑圖與結構圖不符,碰到此類問題,必須記下來并告訴甲方。看怎么解決。

(2)由于業主的原因,設計院定不下方案或修改方案多次,使得提供的原始圖紙不全或不一致,碰到這類情況處理與第(1)點一樣。

二、開始設計

(一)大圖設計時需要注意問題

首先:根據工程的基本情況和主體結構來進行結構計算。

其次:根據計算結果確定幕墻的分格、面板進出結構距離、主材材質,及與主體的連接方式(是單支座連接還是雙支座連接)。

最后:根據結構計算、確定幕墻分格及主龍骨大小可以開始做圖。

(二)圖框準備、圖紙目錄及圖紙分層

圖框:首先做好圖框,根據以往經驗編制一施工圖目錄。

需注意工程名稱、設計單位名稱和設計日期要寫清楚,每修改一次必須寫上修改日期,便于以后查找。

目錄:按平、立、剖、大樣、鋼結構、龍骨布置、節點、埋件圖等次序排列。

圖層:必須按不同飾面材料分不同的圖層,以提高效率便以修改。

平面設計時要注意的問題

(1)分格必須準確,這影響到以后設預埋件或后補埋件定位的準確性,把該考慮的問題全部考慮清楚,盡量做到一步到位;

(分格盡量與建筑圖中的分格保持一致,如果建筑圖中的分格不符合實際情況,在滿足結構計算的情況下,可以適當的調整,但必須保持原建筑外觀效果)

(2)幕墻面與結構面進出距離要表示準確清楚;

(最好是從塔樓標準層開始往上下作每層的圖紙,因為同一幅幕墻主龍骨是上下貫通的,這樣主龍骨位置定下來,那么根據結構進出,就可以定下幕墻裝飾面的位置。)

(3)一層門的位置(必須根據內部功能和建筑施工圖來確定);

(一層門的種類非常多,一般主入口主要是:全玻璃地彈門、感應門、旋轉門;其他一層位置的門一般是:全玻璃地彈門、鋁合金地彈門、防火門等)

(4)陰陽角轉角關系需考慮;(主要從節點圖中體現);

(陰陽角及其他轉角的處理是一難點也是重點之一,設計既要結合內部功能及外觀效果,又要考慮造價與現場施工等因數,所以當碰到此類問題時候必須從施工安裝的角度與外觀美觀的角度來設計。)

(5)平面設計時,相應層的結構外邊緣線一定要畫,內部功能要寫明,不同內部功能處幕墻飾面材料會不同,結合建筑圖紙來確定;

(畫結構外邊緣線是個人習慣,養成良好的作圖習慣會減少作圖時間和減輕不必要的麻煩,結構外邊緣線與埋件圖關系非常密切,做埋件圖時必須要有結構外邊緣線,如果做平面圖時沒有畫,那么進行埋件圖設計時又要重新找結構,這樣做就降低了作圖效果。)

(6)平面圖必須清楚地表達平面豎向分格,面材進出結構或軸線距離,開門的位置等;

(開門位置也跟內部功能有關系,需結合建筑圖紙)

剖面設計時要注意的問題

(1)每層主體梁的斷面要準確,計算確定幕墻龍骨與主體連接方式;

(2)確定該層是否有樓板,如果沒有樓板,那么梁是否要用其它材料包住;

(3)如果沒有樓板也沒有梁,那么跨高很大時計算是否要增補鋼梁;

(4)隱框/明框幕墻還需要表示擋板和護欄(包括高度);

(5)玻璃幕墻有開啟位置,剖面上一般是樓面上去1200mm來開窗;

(6)點式幕墻需看玻璃顏色,如果是透明玻璃那么在主體梁位置是否需要用其它材料來掩飾主體結構;

(7)鋁板/石材幕墻時,主體墻面及防水或保溫要標明是否屬于同一專業做,這關系到造價問題;

(8)如果是鋁合金窗,那么窗臺高度(材料)及窗臺用何材料都要標明;

(9)剖面上應把幕墻面材名稱、分格尺寸、面板與結構進出距離、是否有新增鋼結構等都表示清楚;

(10)剖面圖必須清楚地表達剖面橫向分格,面材進出結構或軸線距離,面材材料,相應層的主體結構斷面形式,支點數量,層高等。

立面設計時要注意的問題

(1)立面分格的準確性(根據平面、剖面定);

(2)立面上幕墻面板的材料、包柱包梁材料、雨蓬、鋁合金門窗及特殊造型材料的顏色、厚度、表面處理等需要標明;

(3)立面圖上還需要標明每塊幕墻的頂標高和底標高;

(4)最好是在立面上表明水平和豎向分格尺寸,但考慮到圖紙清晰程度也可以不標,但在平面和剖面及大樣圖中一定要詳細的表明;

(5)立面圖上軸線位置要準確的表示出來;

(6)立面圖必須清楚地表達水平和豎向分格,立面圖必須清楚標明幕墻飾面材料的品種;

(如果是玻璃要表明玻璃厚度、顏色、表面處理;如果是石材要標明石材厚度、顏色;如果是金屬板材要標明金屬板的材質、厚度、表面處理、是否需襯保溫面等要求。)

(7)不同面之間的陰陽角轉折線必須表示出來(轉折線加粗);

(8)立面圖中不同的材料應用不同的填充來區分,所以圖例不可缺少;

大樣節點設計時要注意的問題

(1)幕墻大樣的準確性;(根據平面、立面、剖面位置取);

(2)大樣立面和剖面上必須標明標高、分格尺寸、層高;

(3)飾面材料、顏色及表面處理應明確的表示出來;

(4)大樣一般根據不同面主要裝面材料的不同和結構形式不同來提取,如有雨蓬必須把雨蓬大樣及鋼結構另外提取作圖;

(5)如有鋁合金門或窗,那么也需要單獨提取大樣;

(6)如需新增鋼結構時,那么需增加鋼結構布置詳圖(必要時候還需提供空間模型圖)鋼結構節點詳圖等。

(7)如有特殊造型且數量比較多,那么也需要單獨把造型提取大樣;

(8)一幅幕墻大樣,應該從標準做法、不同面材處連接做法、開啟扇做法、封邊收口做法、特殊造型做法、防雷做法來取節點;

(9)大樣圖必須清楚地表達平立剖圖中要表達的所有內容;

(10)節點應具體表達出主材的斷面形式、材質、厚度、表面處理、連接關系及面板與結構或軸線的進出距離;

(11)節點圖中的螺釘、螺栓、鉚釘、安裝間距必須表示清楚;

(12)如有新增鋼結構的節點,那么必須要把鋼構件的大小、規格、構件之間的連接方式及構件焊縫形式焊角大小寫清楚;

(13)節點設計時應考慮到現場的實際操作安裝次序,便現場施工。

預埋件或后補埋件設計時候需要注意的問題

(1)預埋件或后補埋件設計的準確性;(根據平面、立面、剖面位置取)所以,一開始分格確定必須一部到位,如果設計的過程中對分格還是不清楚,萬一一改動,那么將帶來很大的麻煩;

(2)預埋件或后補埋件必須根據計算來確定其預埋板或后置埋板大小,錨筋長度或化學錨栓的規格。(必須在零件圖中詳細表示)

(3)埋件平面布置圖必須配埋件埋設位置的剖面大樣,此處斷面結構需側埋、底埋還是面埋,是埋一個埋件還是埋兩個等都要表示清楚。

(4)埋件平面布置圖中的每一個埋件,必須準確的標明埋件中心到相鄰X軸、Y軸的水平及垂直距離。

(5)碰到有鋼結構后置埋件且在埋件圖中已經表達不清楚了,那么可以在相應的鋼結構圖中標明埋件埋設情況及規格零件圖;

(6)埋件零件圖中應該標明埋板的材質、表面處理、規格大小,錨筋材質、長度、焊縫形式焊角高度(化學錨栓應標明規格、長度、是否是雙錨頭化學錨栓)等。

寫設計說明時候需要注意的問題

(1)工程概況設計依據要準確;

(2)結構特性(防熱位移、防變形、與建筑主體連接件的設計、防腐蝕構件的加工精度、防火保溫性能、防雷等)要寫清楚;

(3)主要材料(如鋁型材、鋼材、玻璃、石材、金屬板材、硅膠、五金)的結構特性、材質、表面處理、規格、技術要求需寫清楚;

(4)一切材料必須按照的要求來使用;

(5)考慮到主體結構現場施工與圖中有較大的誤差,所以還必須寫明:“施工圖中所有尺寸必須現場測量后才可以下料”此句話。

三、審核

(一)第一次施工圖做完后必須自己先重新審核,審核需注意的問題:

(1)工程名稱、設計單位名稱要準確;

(2)設計說明是否準確;圖紙目錄的圖號和圖紙名稱是否與施工圖一樣;

(3)結合結構計算書確認幕墻分格尺寸、主材規格、連接方式等;

(4)檢查大樣提取位置是否準確(包括結構,進出距離);

(5)查看節點在大樣中取的位置、方向、進出距離是否和大樣一致;

(6)埋件圖復核要結合平面分格與相應剖面處的節點;

四、特殊問題的注意事項

(1)幕墻陰陽角連接處處理;

(2)幕墻層間防火處理;

(3)獨立梁或柱處根據要求需把梁用鋁板或不銹鋼板包住;

(4)幕墻底部豎龍骨與主體結構連接(包括面板收口)處理;

(5)幕墻包柱包梁處理;(包括幕墻裝飾面與結構進出、上下連接關系);

(6)幕墻鋼立柱用鋼芯套連接時,插入端不小于250mm,且伸縮縫不打膠鋁立柱用鋁芯套連接時,插入端不小于250mm,且伸縮縫需打膠;如有現成芯套型號則標明型號,如沒有型號,則需標明芯套規格;

(7)如主體有沉降縫,且沉降比較大,那么需要考慮沉降縫處的處理;沉降縫處立柱需要左右兩支,且面板在此處斷開,用封琴板連接;此點作圖紙時候經常容易忽略,應注意;

(8)設計幕墻開啟扇時,應結合內部功能與規范要求來設計開啟位置,開啟高度要合理,開啟角度規范有要求;

(9)作開啟扇或門節點時盡量把橫剖與縱剖放在一張圖紙中表達清楚;

(10)節點圖中盡量不要把結構膠的寬度與厚度尺寸標出來,因為如果每副幕墻分格差別大的時候容易搞錯,最好是在文字標注時候寫明結構膠的寬與厚度。根據結構計算得出的結果在設計說明中寫明也行;

(11)幕墻分格時候需結合建筑圖中的分格、面材原片大小尺寸、計算的最大尺寸,這三個主要因數來定;

(12)如果碰到一層需增加鋼地梁的問題時,需根據主體柱的布置和幕墻豎龍骨的位置來布置,鋼地梁的布置應考慮熱脹冷縮產生的變形,所以最好是一端固定在埋件上一端通過鋼芯套與埋件焊接,還有盡量讓豎龍骨落在鋼地梁上,這樣便于施工;

(13)有時候建筑師為了外觀效果可能會設計奇怪的造型,那么我們應根據其造型來做內部結構設計,需增鋼結構就增,需打掉主體結構就打掉,但是必須在圖中有詳細說明;

(14)轉角節點,封邊封底節點,是設計中最主要的節點,因此每一幅幕墻設計,必須清楚地把轉角做法,封邊封底做法清楚地表達出來;

(15)設計雨蓬時要注意是否考慮排水,如果是自由排水,那么就不需要設排水溝,如果非自由排水,那么就要設置排水溝;

(16)有些工程可能甲方要求裙樓有車庫出入口,但是原建筑設計沒有考慮到,碰到這類問題可以根據要求預留洞口,相應的洞口處封邊,收口圖紙要表達清楚;

(17)作后置埋件設計時應該根據結構計算來確定化學錨栓的規格,如果節點圖中沒有標明埋板或錨栓規格,那么后置埋件布置圖中一定要清楚地表達埋板規格、厚度、表面處理、開孔大小與距離,錨栓規格、數量,如果埋在梁的位置還需要標明錨栓與結構邊緣的距離一般情況下,錨栓與結構邊緣的距離不能夠少于150mm。算化學錨栓規格的時候應取支座反力最大最不利的位置,雙跨梁最大位置是第二個支點,所以滿足第二個支點計算就可以了;

(18)點玻幕墻鋼龍骨立柱如果在層間固定,那么上下端必須有一端不能夠焊死,需要通過鋼芯套與埋件連接,保證鋼受環境影響有足夠的變形,如果立柱落在梁外,那么也必須一端固定一端用鋼芯套與另一支立柱連接,在固定鋼芯套的伸縮縫處必須把芯套與立柱焊住,這樣才能夠保證插入鋼芯套的另一端的立柱才可以自由伸縮;

(19)碰到陰陽角相連處膠縫的朝向設計時,應該從防水及外觀效果來確定,如果是包梁壓頂部位,膠縫不要朝天留,萬一漏水就很麻煩如果碰到石材陽角,則最好留在尖角的位置,如果碰到陰角,沒有特殊要求可以留在側邊位置,主要是便于現場打膠;

(20)碰到一層加肋全玻幕墻時,玻璃肋的厚度不能夠小于面板厚度,寬度不能夠小于100mm,面板厚度不能夠小于12mm,且與面玻相碰最好是采用平齊式。碰到一層層高大于5m時候,為避免面板和肋在自重下失去穩定,則采用玻璃上部吊掛下部落槽的方式來固定玻璃;

(21)設計點駁節點時候,需要注意當室內安裝空間不夠或不能夠安裝必須從室外安裝點駁爪件,碰到這類問題時候施工圖紙中必須注意駁接頭螺釘的方向,且需圖中說明安裝方向;

(22)碰到舊樓設計施工圖時候特別需要注意的是后置埋件的埋設,如果砼梁或砼壓頂比較薄,那么最好是采用埋板對夾和螺栓連接的方式來埋設,背板的長與寬最好接近面板的長與寬,但厚度可以薄點;

(23)有些工程后置埋件的埋設位置可能在屋面上,那么需要考慮到樓面防水問題,如果后置埋件埋好后防水不做好,那么會導致漏水;

(24)如果碰到幕墻面與結構面進出距離比較大,那么可以通過加水平及斜支撐結構來做穩定處理;

(25)設計石材節點時,如果龍骨全為鋼結構,那么立柱與橫梁等構件之間的連接最好采用螺栓連接,這樣如果現場誤差比較大,便于調節,如果焊死,可能會導致有些位置不好施工;而且也不符合規范

(26)任何一幅幕墻,其連接構件必須做到上下,前后,左右三向可調;

(27)防火節點設計時候還需要注意在鍍鋅鋼板與面板的背面接觸處必須打上防火密封膠;

(28)規范嚴格規定石材幕墻單塊石材面板面積不能夠大于1.5m2,厚度不能夠小于25mm。所以設計石材幕墻分格時候需要控制好分格大小,一方面要符合規范,一方面要考慮運輸、現場安裝等問題;

(29)一層汽車出入口設計:如原始建筑圖上如果有考慮,那么需嚴格按照建筑圖的風格并結合幕墻分格來設計;如原始建筑圖沒有考慮汽車出入口,而甲方后來需要增加的,那么需根據幕墻分格和汽車出入口的尺寸來設計。一般設計的出入口為一洞口的。但是也有特殊情況的,在出入口位置增設玻璃門,這時候設計的原則是:

(1)保證開設的出入口玻璃門不會影響外觀效果

(2)保證門打開后有足夠的寬度使汽車能夠出入

(3)汽車出入口分格比較大,如做全玻門則只能夠開雙扇,那么單扇的分格就比較寬,在玻璃自重影響下門會偏移重心。此時,需要調整門軸的位置。使門軸左右的玻璃及其它附屬材料的重量一致,這樣玻璃就不會偏移重心。在保證玻璃不偏移重心的同時,要保證開啟后玻璃門有足夠的寬度。

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不銹鋼嵌條施工技術方案

不銹鋼玻璃欄桿施工技術

1、概述

本工程沿南北中庭跑馬廊外側和電扶梯周邊設置了大量不銹鋼玻璃欄桿,同

時設計了開放樓梯及剪刀樓梯玻璃欄板,在外檐陽臺和屋面選用不銹鋼管等三種

形式,飾面材料選用發紋不銹鋼和 19mm 厚鋼化玻璃。由于特大型多功能公共建

筑,客流量大,對欄桿牢固與美觀以及安全度提出了更高的要求,除深化設計必

須驗算外,業主要求現場抽樣作推力試驗。由于南北中庭從地下 1 層至地上 6 層

是貫通的,因此跑馬廊外側臨空面設計的不銹鋼玻璃欄桿從上至下必須在同一鉛

垂面范圍內,其位置準確程度直接影響到地面與頂棚裝修的效果。

2、技術準備

2.1 測量放線

按建筑施工圖欄桿位置尺寸與依據統一測設的軸線控制線和建筑 50 線,測量

定出各層欄桿位置控制線與標高控制線,然后校核從地下 1 層至 6 層是否在同一

鉛垂面上,無誤后在樓地面上彈線,并將欄桿立柱位置線彈出來。

2.2 深化設計

按測定的位置線,檢查結構偏差情況,實測尺寸后,結合建筑設計要求進行

深化設計,并驗算其強度以保證絕對安全。

以本工程樓梯鋼化玻璃欄板設計為例

驗算如下:

2.2.1 樓梯玻璃欄板構造說明

本工程三座開放式樓梯扶手,均為懸臂

式鋼化玻璃欄板,鋼化玻璃厚度為 19mm,

欄板基腳采用∟110×70×10+∟125×10 組成

玻璃卡槽。欄板構造示意見右圖。

該構造的特點是:整個欄板的穩定,完

全靠鋼化玻璃自身的強度和角鋼卡槽的嵌

固。為此在正式構造確定前,需進行下列驗

算:

(1) 19mm 鋼化玻璃在設計水平推力

下強度計算。

(2)在設計水平推力下欄板自由端的彈性變形。 玻璃欄板構造示意

(3)基腳的穩定,即膨脹螺栓的規格數量的選擇。

2.2.2 基本參數及設計假定條件

(1)鋼化玻璃強度設計值及彈性模量(引自 JGJ102—96《玻璃幕墻工程技術

規范》):

fg = 59N/mm2,E = 0.72×105 N/mm2,I = 1/12×1000×193 = 571583mm4,

W=l/6bh2 = 1/6×10000×192 = 60167mm3,

(2)玻璃卡槽脹栓取 M16@200mm 并假定脹管中心至∟125×10 角鋼背為

95mm。根據材料手冊查得,該脹栓的允許拉力及剪力分別為 [ F ] = 19.4kN,[ T ]

= 14.4kN。

(3)設計水平力及荷載分項系數取值:

根據中華人民共和國國家標準 GBJ9—87《建筑結構荷載規范》第三章第五節

欄桿水平載荷規定:學校、劇院、影院、展覽館……取 1.0kN。在載荷分項系數中

規定: 可變荷載一般取 1.4 主要傳給樓板結構”。在第六節動力系數中又明確:車

輛起重和剎車的動力系數,可取 1.1~1.2,其動力作用只考慮傳至樓板和梁。引伸

上述兩節所述荷載分項系數傳遞結果,均是對結構的豎向荷載效應,對于欄桿的

水平荷載如何引用荷載分項系數,是按 1.2 還是 1.4,并沒有直接回答,應該說這

是當前規范尚未明確的問題。本工程建筑設計由****國際有限公司負責,建筑師

對欄桿所提供的水平力設計值為 2.0kN/m,超過國內規范 1 倍。如果再乘 1.4 分項

系數顯然偏于保守。由于這是一個純學術性問題,建筑師又在**,施工現場不可

能為此停工探討,出于對業主使用安全考慮和對建筑師的尊重,在本項設計驗算

中,仍按建筑師提供的設計值 2.0kN/m 和分項系數 1.4 進行。

(4)計算單元按 1 延長米考慮,則作用于欄桿的水平力為:

P = 2.0kN/m×1.0×1.4 = 2.8kN

受力計算簡圖如下圖。

2.2.3 設計計算

(1)19mm 厚鋼化玻璃強度驗算:

M=PL=2800×800=2.24×106 Nmm

W=60167mm3

Q = M/W = 2240000/60167

= 37.23N/mm2fg = 59N/mm2

(2)欄板自由端彈性變形計算簡圖見下圖。

受力計算簡圖

彈性變形計算簡圖

△ = △1+△2

=1PL3/3EI = 2800×8003/3×0.27×105×571583 = 11.6mm

=2300/800×11.6 = 4.3mm

△ = 11.6+4.3 = 15.9mm≈16mm

(3)玻璃卡槽的脹栓設計,假定脹栓為 M16@200(即每米 5 枚),受力計算

簡圖見右圖。

螺栓剪力:T = 2800/5 = 560[ T ]

= 144000N

螺栓拉力:F = 2240000Nmm/95mm×5

= 4715N[ N ] = 19400N

說明上述假定具有足夠的安全儲備。

2.3 翻樣與加工訂貨

深化設計經設計、業主審查批準后方可進行

卡槽脹栓受力計算

翻樣和外委加工訂貨,樓梯校形鋼化玻璃對加工尺寸、坡度、扶手鉆孔位置要求

十分精確,因此在翻樣提出加工訂貨之前,必須按彈線位置與標高先安裝欄桿基

腳(玻璃卡槽)后,用多層板做一層模擬樣板,核對深化設計尺寸無誤后,提出

加工訂貨尺寸。

2.4 樣板引路

各類欄桿應依據深化設計要求先做樣板,并作推力試驗,以驗證計算成果,

如出現不安全因素,一定要提出修改節點作法,經設計、業主批準后方可大面積

施工。

3、施工方法

3.1 屋面及陽臺不銹鋼管欄桿施工

3.1.1 施工程序

放線→埋件安裝→不銹鋼立柱安裝→不銹鋼管欄桿安裝→調平調直后焊接→

成品保護。

3.1.2 施工工藝

(1)放線:按深化設

計節點詳圖和已測定的欄

桿位置和標高控制線,放好

立柱與膨脹螺栓位置線,詳

見右圖。

(2)埋件安裝:按定

位線鉆孔、頂面與側面各安

放 4-M12 膨脹螺栓,然后安

150mm×200mm×10mm

鋼板與螺栓固定(鋼板安裝

前刷防銹漆二道)。

陽臺不銹鋼管欄桿節點詳圖

(3)立柱安裝:按彈好的立柱位置先安裝兩端立柱,吊垂直后與鋼板點焊,

然后拉通線安裝其中間各柱。

(4)不銹鋼管安裝:先安裝上部扶手 159 大管,然后安裝 38 三根小管,

逐段往前進行,待全部大小管安裝調平、調直確認無誤后,立柱與鋼板焊接,焊

時為防止變形應采取對角循環焊接,補刷防銹漆二道。

(5)成品保護:不銹鋼件工廠加工,出廠時所有表面應貼保護膜,全部安裝

之后應用編織布纏繞兩層以上或用泡沫塑料瓦包裹,外纏編織布一道。

3.2 跑馬廊不銹鋼鋼化玻璃欄桿施工

3.2.1 施工程序

放線→基腳(玻璃卡槽)安裝→立柱安裝→外側踢腳石材托架安裝→玻璃安

裝→不銹鋼管扶手安裝→踢腳花崗巖板安裝→玻璃打膠成品保護。

3.2.2 施工工藝

(l)放線:依據彈好的欄桿位置控制線,測定基腳和柱腳脹栓位置線,詳見

下圖.

不銹鋼玻璃欄桿節點詳圖

(2)基腳(玻璃卡槽)安裝:按脹栓位置鉆孔、安放 M12 膨脹螺栓,安裝

∟125×10 和∟110×70×10 玻璃卡槽角鋼,找平找直后與膨脹螺栓固定,角鋼安裝

前刷防銹漆二道,安裝時用 1:2 水泥砂漿座漿。安裝前應在∟110×70×10 的角鋼立

面上按@300 呈之字形鉆 16 孔焊 14 螺帽并擰上螺絲。

(3)立柱安裝:按立柱預埋鋼板膨脹螺栓位置鉆孔,安放 M12 脹栓、安裝鋼

板與脹栓固定,然后立柱安于鋼板上,先按一個區段兩端立柱,調正垂直后與鋼

板焊接,拉通線以同樣方法安裝中央其余部分立柱。

(4)踢腳石材托架安裝:玻璃卡槽安裝確認無誤后,在∟125×10 角鋼外則,

用水平儀測定踢腳石材底部標高并彈線,按線安裝∟63×3 不銹鋼托架和鋼板網。

(5)鋼化玻璃安裝:在玻璃卡槽內安放 6mm 厚橡膠墊,將 19mm 厚鋼化玻

璃放進卡槽內橡膠墊上,然后在玻璃兩側填塞橡膠條,并在∟110×70×10 一側間隙

內放 3mm 厚通長鋼板,擰緊角鋼上調節螺絲(M14),螺絲成之字形抵住鋼板,

鋼板受力頂住玻璃,以控制玻璃左右位置和垂直度,逐塊從中間向兩則進行安裝,

待玻璃全部安好后(指一個區段),必須再次拉通線調平、調直、調垂直。

(6)不銹鋼扶手安裝:

70 不銹鋼襯管長度 33mm 安

在 10mm 厚不銹鋼板立柱上

兩側,用 M10 螺栓穿過預留

孔固定,76 發紋不銹鋼扶手

套在 70 襯管上,開小孔焊接

后打磨拉絲。詳見右圖。

(7)花崗巖踢腳安裝:

欄桿下腳玻璃內外鑲貼黑色

花崗巖板 20mm 厚,立板下部

鉆孔安放 6 梢釘,每塊板至

少二個,并在安裝時石材下面

涂上環氧膠插在∟65×3 不銹

扶手節點詳圖

鋼孔內,石材上部打牛鼻孔選用 3mm,銅絲掛于鋼板網壓筋上,調直后灌水泥

砂漿,比立板低 10mm,然后安裝上部平蓋板用建筑膠粘結。內側在樓地面飾面鋪

貼后進行。

(8)打膠:玻璃與花崗巖踢腳,玻璃與不銹鋼扶手之間打硅酮密封膠。

(9)成品保護:不銹鋼飾面與鋼化玻璃成品保護尤為重要,除工廠加工出廠

時不銹鋼表面貼保護膜外,應用三夾板作成扁長方盒扣在扶手至踢腳上。

3.3 樓梯鋼化玻璃欄板施工

3.3.1 施工程序

放線→基腳安裝(玻璃卡槽)→刷防銹漆二道→玻璃安裝→不銹鋼扶手安裝

→不銹鋼壓頂條安裝→花崗巖踢腳安裝→打膠→成品保護。

3.3.2 施工工藝

(1)放線:根據深化設計尺寸和已測定的欄板位置線和標高控制線,放出膨

脹螺栓位置線和玻璃欄板上下端線,要特別注意上下端標高必須與樓地面標高使

用統一測定的建筑 50 線,避免飾面標高不交圈。

(2)基腳(玻璃卡槽)安裝:

按脹栓位置鉆孔,安放膨脹螺栓、安裝鋼板與脹栓固定后,安裝已刷防銹漆

的∟125×10 和∟110×70×10 玻璃卡槽,調直調平后平臺處直接與脹栓固定,踏步

處用連接鋼板與角鋼及已預埋好的鋼板相焊接。然后安裝∟60×30×3 托架和鋼板

網,注意此工序不要在玻璃安裝后施工,以免電焊火花損壞玻璃,詳見下圖。

樓梯玻璃欄板節點詳圖

(3)鋼結構電焊處補刷二道防銹漆后,在自檢基礎上辦理隱蔽工程驗收手續。

(4)玻璃安裝:在玻璃卡槽底部墊 6mm 厚橡膠板,按線位從下向上安裝 19mm

厚鋼化玻璃,粗調鉛垂后,先作臨時固定,同樣方法,逐塊安裝至樓梯一跑后,

玻璃兩側填塞人造橡膠條,并在內側橡膠條外面放 3mm 厚通長鋼板(事先刷好防

銹漆)拉通線進行細調,其方法,擰緊角鋼上調節螺栓(M14)抵住鋼板,鋼板受

力頂住玻璃,以控制玻璃左右位置和垂直位置至完全符合標準為止。

(5)扶手安裝:不銹鋼扶手選用 38 發紋管,用不銹鋼固定件與 19mm 厚鋼

化玻璃固定,焊口處打磨拋光,注意固定件與玻璃接觸面應墊橡膠墊。

(6)蓋板安裝:玻璃上口采用發紋不銹鋼板制作成 U 型蓋板,通長扣在玻璃

上方,接口設在轉角處,調直、焊牢、打磨拋光。

(7)踢腳石材安裝:踢腳本工程選用 20mm 厚黑色花崗巖(太白青),為確

保安全,外側立板下部@300(每塊板不少二個)鉆孔注環氧膠安放 6 梢釘,并

在∟60×30×3 托架上相對應位置鉆孔。安裝板材時,下部涂建筑膠與托架結粘,并

將梢釘括入孔內,板材上部打牛鼻孔選用 3mm 銅絲掛在鋼板網壓筋上,調直后

灌水泥砂漿,比立板低 10mm,最后座漿安裝上部蓋板,平蓋板與立板間發絲縫用

建筑膠粘結,內側扶曲板在踏步板安裝后進行。

(8)打膠:玻璃板塊之間、玻璃與踢腳石材之間、玻璃與頂部 U 型蓋板之間

均需由專業人員打硅酮密封膠。

(9)成品保護:不銹鋼加工件出廠時貼保護膜基礎上,用三夾板加工成長方

形盒子扣在玻璃欄板至踢腳上。

不銹鋼板施工圖的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內容,更多關于不銹鋼板施工工藝、不銹鋼板施工圖的信息別忘了在本站進行查找喔。

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