鋼梁加固施工工藝(鋼梁加固方案)

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本篇文章給大家談?wù)勪摿杭庸淌┕すに嚕约颁摿杭庸谭桨笇?yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。橋梁工程在運營的過程中鋼梁加固施工工藝，常常會出現(xiàn)不同程度的病害鋼梁加固施工工藝，每一種病害都有特定的原因及解決方案。今天總結(jié)鋼梁加固施工工藝了六種橋梁加固技術(shù)的優(yōu)缺點，以作參考。因此,加固梁式結(jié)構(gòu)時,體外預(yù)應(yīng)力筋多采用折線形連續(xù)筋,以充分發(fā)揮加固筋的抗拉強(qiáng)度。

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本文目錄一覽：

1、有關(guān)承重墻結(jié)構(gòu)梁加固方法基本介紹
2、鋼結(jié)構(gòu)屋面鋼梁拿下后怎么加固？
3、鋼結(jié)構(gòu)橋梁要怎樣加固
4、鋼結(jié)構(gòu)加固方法
5、梁加固可以用什么方法啊？

有關(guān)承重墻結(jié)構(gòu)梁加固方法基本介紹

結(jié)構(gòu)設(shè)計人員經(jīng)常會遇到梁需要加固的工程，梁出現(xiàn)問題的原因是比較復(fù)雜的，有設(shè)計、施工、材料因素等多種原因單一或者混合在一起。常見的有：梁表面的蜂窩麻面或者無規(guī)則表面淺裂縫；梁貫通裂縫；梁撓度過大；混凝土等級或者鋼筋面積達(dá)不到設(shè)計要求等等。下面本文為您介紹幾種承重墻結(jié)構(gòu)梁加固方法。

承重墻結(jié)構(gòu)梁加固

承重墻結(jié)構(gòu)梁加固方法：

一、增大截面法：

增大截面法是用同種材料增大構(gòu)件截面面積截面剛度的一種傳統(tǒng)加固方法。它不僅可提高被加固構(gòu)件的承載能力。而且還可以加大其，改變其自振頻率。使正常使用要求的性能在某種程度上亦得到改善。增大截面法的加固效果與原結(jié)構(gòu)在加固時的應(yīng)力水平、材料特性、施工工藝、結(jié)合面構(gòu)造處理、是否卸載加固等因素直接相關(guān)。此方法的優(yōu)點是工藝簡單，適用面廣。

二、包鋼加固法：外包鋼加固法是在結(jié)構(gòu)構(gòu)件或桿件四角或兩角包以型鋼的加固方法，也是一種使用面較廣的傳統(tǒng)加固方法。分為干式外包鋼法和濕式外包鋼法兩種形式。它可在基本不增大構(gòu)件截面尺寸的情況下較多地提高其承載能力，增大延性和剛度。

三、預(yù)應(yīng)力加固法：預(yù)應(yīng)力法是在結(jié)構(gòu)構(gòu)件的側(cè)面加預(yù)應(yīng)力拉桿的加固方法，它可在受彎構(gòu)件的側(cè)面加水平預(yù)應(yīng)力拉桿，也可在受彎構(gòu)件的底部加下?lián)问筋A(yù)應(yīng)力拉桿，同時它還可在受彎構(gòu)件底部加下?lián)问筋A(yù)應(yīng)力拉桿和水平預(yù)應(yīng)力拉桿的組合拉桿。預(yù)應(yīng)力加固法可單側(cè)加固也可雙側(cè)加固。其施工方便不需模塊，它可在不增大截面尺寸的情況下提高構(gòu)件承載力，增加構(gòu)件延性。

四、改變傳力途徑加固法：改變傳力途徑加固法是在結(jié)構(gòu)中增加承力構(gòu)件或在建筑中增加相同的結(jié)構(gòu)，或者改變原有結(jié)構(gòu)體系，以減少原有構(gòu)件的負(fù)荷或增加建筑的負(fù)荷能力，提高結(jié)構(gòu)的安全性。

五、粘鋼板加固法：外部粘貼鋼板加固法是一種混凝土或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固法，它是在混凝土或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的外部粘貼鋼板，以提高結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載能力，提高結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的剛度，減少外部變形。此方法簡單，施工工期短。

六、碳素纖維（CFRP）加固法: 碳纖維是一種高性能材料，CFRP是纖維增強(qiáng)塑性材料的意思。碳纖維具有比鋼材強(qiáng)度更高，比玻璃鋼更具有耐腐蝕性的優(yōu)點，且不增加構(gòu)件的自重及體積。碳纖維材料是迄今為止應(yīng)用于土木工程領(lǐng)域最早、技術(shù)最成熟，也是用量最大的一種高科技材料。隨著碳纖維材料被應(yīng)用與建筑業(yè)，碳纖維加固混凝土結(jié)構(gòu)新技術(shù)隨之出現(xiàn)。

七、玻璃鋼加固法: 玻璃鋼也是一種高性能材料，具體方法同粘鋼法，但比鋼板輕，從力學(xué)的角度看，玻璃鋼的彈性模量與混凝土更匹配。

鋼結(jié)構(gòu)屋面鋼梁拿下后怎么加固？

屋面鋼梁如果已經(jīng)取下，那么無非就是增大截面或者增大壁厚，在原有鋼梁上加焊鋼板，焊接好連接板等，做好油漆防腐，再吊裝。

鋼梁加固施工工藝(鋼梁加固方案)

鋼結(jié)構(gòu)橋梁要怎樣加固

橋梁工程在運營的過程中鋼梁加固施工工藝，常常會出現(xiàn)不同程度的病害鋼梁加固施工工藝，每一種病害都有特定的原因及解決方案。數(shù)年來鋼梁加固施工工藝，針對橋梁病害的加固技術(shù)多種多樣，但并不是所有的加固技術(shù)都是完美的，適用于全部橋梁的。今天總結(jié)鋼梁加固施工工藝了六種橋梁加固技術(shù)的優(yōu)缺點，以作參考。

一、體外預(yù)應(yīng)力加固

加固措施

通過體外預(yù)應(yīng)力索施加反向荷載的方法對橋梁進(jìn)行加固，此外考慮箱梁兩側(cè)腹板出現(xiàn)大量的斜剪裂縫，為了約束斜裂縫進(jìn)一步發(fā)展，加強(qiáng)對腹板混凝土的約束，增強(qiáng)腹板抗剪承載能力和剛度，采用腹板內(nèi)側(cè)粘貼鋼板。

預(yù)應(yīng)力施工工藝

1.錨固端部橫梁與跨中轉(zhuǎn)向橫肋墩頂導(dǎo)向槽的施工2.鋼絞線下料與穿束3.鋼絞線張拉4.預(yù)緊5.高應(yīng)力張拉6.壓漿。

缺點鋼梁加固施工工藝：

1.預(yù)應(yīng)力的施工工藝，在鋼絞線下料與穿束中粘接段段的長度和位置，新老混凝土之間的粘結(jié),后加預(yù)應(yīng)力對原預(yù)應(yīng)力的影響,很難確定;

2.施加預(yù)應(yīng)力索加固現(xiàn)在存在的問題：如合理的加固預(yù)應(yīng)力筋的位置和數(shù)量后加固的預(yù)應(yīng)力鋼筋對已經(jīng)存在的預(yù)應(yīng)力鋼筋的影響;

3.體外預(yù)應(yīng)力鋼筋松弛、斷筋等失效的現(xiàn)象也較為常見。

二、體外預(yù)應(yīng)力加固另外的加強(qiáng)措施

彎曲加強(qiáng)

采用體外預(yù)應(yīng)力加固法可提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受彎承載力，預(yù)應(yīng)力筋布置應(yīng)符合優(yōu)化布置原則,即加固筋外形與外荷載產(chǎn)生的彎矩圖形相似。

因此,加固梁式結(jié)構(gòu)時,體外預(yù)應(yīng)力筋多采用折線形連續(xù)筋,以充分發(fā)揮加固筋的抗拉強(qiáng)度。

體外筋的靈活布置,可以有效地補(bǔ)強(qiáng)加固不同受力情況的簡支梁和連續(xù)梁，若連續(xù)梁中僅有個別跨需要加固,則可采取在這些跨上單獨布置預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行局部加固;若連續(xù)梁普遍較差,則可用各跨布置給予整體加固;若連續(xù)梁普遍較弱,但個別跨更弱,則可采取通長布置與局部布置相結(jié)合的辦法進(jìn)行加固。

剪切加強(qiáng)

梁的剪切強(qiáng)度可通過外部加設(shè)扁鋼、鋼板和鋼箍等方法來提高。扁鋼通常箍在構(gòu)件上用后張法拉緊并已開發(fā)了一種后張不銹鋼鋼箍的方法，后張法能使新材料平分恒載及活載,這樣就能更有效地利用新增材料。

提高剪切強(qiáng)度的另外一種方法為采用后張的附加預(yù)應(yīng)力鋼筋，預(yù)應(yīng)力鋼筋可以加在垂直和傾斜方向上,而且既可安裝在梁腹板內(nèi),又可安裝在箱內(nèi)。

施加預(yù)應(yīng)力時應(yīng)當(dāng)小心謹(jǐn)慎,避免結(jié)構(gòu)某些部分出現(xiàn)超限應(yīng)力。若構(gòu)件中存在裂縫,一個好的實施方法是在施加預(yù)應(yīng)力之前,先在裂紋上注射環(huán)氧樹脂。

三、粘貼碳纖維法與鋼板粘貼加強(qiáng)法

粘貼碳纖維法與鋼板粘貼加強(qiáng)法基本原理是一致的，均是將其增強(qiáng)材料粘貼在混凝土結(jié)構(gòu)的受拉邊緣或薄弱部位，使之與結(jié)構(gòu)形成整體，代替需增設(shè)的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，提高梁的承載能力達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)的目的。

粘貼碳纖維法

碳纖維加固橋梁構(gòu)件的部位：用粘結(jié)材料將碳纖維材料有序地纏繞粘貼于構(gòu)件表面，實現(xiàn)對構(gòu)件變形的約束并因此提高構(gòu)件的極限強(qiáng)度和承載能力。在橋梁加固運用中，可粘貼在混凝土梁的頂面或底板上，以提高混凝土梁的截面強(qiáng)度和剛度。也可粘貼在梁的腹板上，以提高其抗剪強(qiáng)度。

施工工藝：

1.處理結(jié)構(gòu)混凝土表面，涂敷基底樹脂并整平。

2.涂刮整平膠并對其表面作砂光處理。

3.滾刷粘結(jié)劑粘結(jié)碳纖維。

4.對已貼的碳纖維作壓面處理。

5.表面整飾(如抹砂漿等)。

缺點：

1.碳纖維的抗剪強(qiáng)度低,延展性又不好,所以,其受力的不均勻性必須充分注意。

2.碳纖維用于橋梁加固,其老化問題不容忽視。

粘貼鋼板法缺點：

1.對結(jié)構(gòu)抗彎和抗剪加固效果明顯，但對結(jié)構(gòu)靜剛度影響不大(靜剛度包括等直桿件扭轉(zhuǎn)剛度、受彎梁的彎曲強(qiáng)度、薄板受彎曲載荷作用、薄殼變形計算)。

2.在借用橋面鋪裝層參與受力時，新老混凝土的可靠連接始終存在問題，如粘結(jié)劑的老化問題。

3.鋼板面積大,剛度大,適型性差,很難與原結(jié)構(gòu)緊密粘接。此外,鋼板自重很大,加上銹跡等原因,底、側(cè)粘貼很易脫落(鋼板易受腐蝕或脫落)。

4.對于大跨度梁來說,鋼板的重量可能太重。

四、體系轉(zhuǎn)換法

體系轉(zhuǎn)換法是通過改變橋梁結(jié)構(gòu)體系以減少梁內(nèi)應(yīng)力，提高承載能力的一種加固方法。

這是一種變被動加固為主動加固的方法，該方法需要對原結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀進(jìn)行仔細(xì)的調(diào)查，對其承載潛能進(jìn)行正確評價，用周密、細(xì)致、可靠的計算分析確定體系轉(zhuǎn)換的方法和施工工藝流程，以達(dá)到加固修復(fù)病橋的目的。

一般可通過簡支梁下增一設(shè)支架或橋墩，或把簡支梁與簡支梁加以連接，使結(jié)構(gòu)由簡支變?yōu)檫B續(xù)等。

施工工藝

1.揭開橋面鋪裝層，將梁頂保護(hù)層鑿除，使主筋外露，沿梁頂增設(shè)縱向受力主筋，數(shù)量根據(jù)計算決定。

2.澆注端頭混凝土;

3.拆除或改變原有支座;

4.重新做好橋面鋪裝;

該加固方法主要對于大、中簡支梁橋的加固，將多跨簡支梁的梁端連接起來，變?yōu)槎嗫邕B續(xù)梁，可以有效改善結(jié)構(gòu)的受力狀況，提高橋梁的承載能力，但不適合連續(xù)鋼構(gòu)橋的后期加固。

五、橋面系減載

對大跨度連續(xù)鋼構(gòu)而言，恒載在總重量中占有相當(dāng)大的比重，減小橋跨內(nèi)橋面的恒載重量，諸如變鹼橋面鋪裝為瀝青鹼橋面鋪裝、變鹼欄桿系為鋼質(zhì)欄桿系、減薄人行道鋪裝厚度等能有效地減小跨中的下?lián)狭俊?/p>

六、擴(kuò)大或增加原結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面,以提高原結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度

該方法雖然能提高結(jié)構(gòu)承載力,但也會因而加大結(jié)構(gòu)自重。自重加大產(chǎn)生的內(nèi)力增量會消抵部分或全部結(jié)構(gòu)承載能力的提高。且新增結(jié)構(gòu)面積或體外施加的預(yù)應(yīng)力與原結(jié)構(gòu)體的界面能否良好結(jié)合也是一大問題。

此外，擴(kuò)大或增加原結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面,以提高原結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度;改變原結(jié)構(gòu)的受力體系,使其減小受力;以新的結(jié)構(gòu)代替舊的應(yīng)力不夠的結(jié)構(gòu)，這三種方法均不能用于大跨徑連續(xù)鋼構(gòu)橋。

增大截面、粘貼鋼板(碳纖維)、體外預(yù)應(yīng)力等加固方法都屬于二次超靜定受力結(jié)構(gòu)。加固前原結(jié)構(gòu)已經(jīng)承受荷載(即靠前次受力)，特別是當(dāng)承載能力不足時，加固前原結(jié)構(gòu)的截面應(yīng)力、應(yīng)變水平一般都很高。新加固部分加固后并不立即承受荷載，而是在新荷載(即二次加載)下才開始受力。

從而導(dǎo)致整個加固結(jié)構(gòu)在其后的第二次受力過程中新加部分的應(yīng)力、應(yīng)變始終滯后于原結(jié)構(gòu)的累計應(yīng)力、應(yīng)變，這決定了此時混凝土結(jié)構(gòu)加固計算分析不能夠完全按普通結(jié)構(gòu)概念進(jìn)行。加固結(jié)構(gòu)的承載力與新舊兩部分的應(yīng)力差值或應(yīng)變差值直接相關(guān)，與原結(jié)構(gòu)的極限變形值有關(guān)，與兩部分材料的應(yīng)力、應(yīng)變關(guān)系有關(guān)。

鋼結(jié)構(gòu)加固方法

導(dǎo)語鋼梁加固施工工藝：鋼結(jié)構(gòu)是主要由鋼制材料組成鋼梁加固施工工藝的結(jié)構(gòu)鋼梁加固施工工藝，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場館、超高層等領(lǐng)域。

鋼結(jié)構(gòu)加固的主要方法有：減輕荷載、改變結(jié)構(gòu)計算圖形、加大原結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面和連接強(qiáng)度、阻止裂紋擴(kuò)展等。當(dāng)有成熟經(jīng)驗時，亦可采用其它加固方法。

1、改變結(jié)構(gòu)計算圖形

改變結(jié)構(gòu)計算圖形的加固方法是指采用改變荷載分布狀況、傳力途徑、節(jié)點性質(zhì)和邊界條件，增設(shè)附加桿件和支撐、施加預(yù)應(yīng)力、考慮空間協(xié)同工作等措施對結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固的方法;

改變結(jié)構(gòu)計算圖形的一般加固方法：

(1)對結(jié)構(gòu)可采用下列增加結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的剛度的方法進(jìn)行加固：

A、增加支撐形成空間結(jié)構(gòu)并按空間結(jié)構(gòu)驗算;

B、加設(shè)支撐增加結(jié)構(gòu)剛度，或者調(diào)整結(jié)構(gòu)的自振頻率等以提高結(jié)構(gòu)承載力和改善結(jié)構(gòu)動力特性;

C、增設(shè)支撐或輔助桿件使結(jié)構(gòu)的長細(xì)比減少以提高其穩(wěn)定性;

D、在排架結(jié)構(gòu)中重點加強(qiáng)某一列柱的剛度，使之承受大部分水平力，以減輕其它柱列負(fù)荷;

E、在塔架等結(jié)構(gòu)中設(shè)置拉桿或適度張緊的`拉索以加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的剛度。

(2)對受彎桿件可采用下列改變其截面內(nèi)力的方法進(jìn)行加固：

A、改變荷載的分布，例如將一個集中荷載轉(zhuǎn)化為多個集中荷載;

B、改變端部支承情況，例如變鉸接為剛結(jié);

C、增加中間支座或?qū)⒑喼ЫY(jié)構(gòu)端部連接成為連續(xù)結(jié)構(gòu);

D、調(diào)整連續(xù)結(jié)構(gòu)的支座位置;

E、將結(jié)構(gòu)變?yōu)閾螚U式結(jié)構(gòu);

F、施加預(yù)應(yīng)力。

(3)對桁架可采取下列改變其桿件內(nèi)力的方法進(jìn)行加固：

A、增設(shè)撐桿變桁架為撐桿式結(jié)構(gòu);

B、加設(shè)預(yù)應(yīng)力拉桿。

2、加大構(gòu)件截面的加固

采用加大截面加固鋼構(gòu)件時，所選截面形式應(yīng)有利于加固技術(shù)要求并考慮已有缺陷和損傷的狀況。

3、連接的加固與加固件的連接

鋼結(jié)構(gòu)連接方法，即焊縫、鉚釘、普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓連接方法的選擇，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)需要加固的原因、目的、受力狀況、構(gòu)造及施工條件，并考慮結(jié)構(gòu)原有的連接方法確定。

鋼結(jié)構(gòu)加固一般宜采用焊縫連接、摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接，有依據(jù)時亦可采用焊縫和摩擦型高強(qiáng)度螺栓的混合連接。當(dāng)采用焊縫連接時，應(yīng)采用經(jīng)評定認(rèn)可的焊接工藝及連接材料。

4、裂紋的修復(fù)與加固

結(jié)構(gòu)因荷載反復(fù)作用及材料選擇、構(gòu)造、制造、施工安裝不當(dāng)?shù)犬a(chǎn)生具有擴(kuò)展性或脆斷傾向性裂紋損傷時，應(yīng)設(shè)法修復(fù)。在修復(fù)前，必須分析產(chǎn)生裂紋的原因及其影響的嚴(yán)重性，有針對性地采取改善結(jié)構(gòu)實際工作或進(jìn)行加固的措施，對不宜采用修復(fù)加固的構(gòu)件，應(yīng)予拆除更換。

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