今天給各位分享框架柱加固施工方案的知識，其中也會對框架柱加固新型材料進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！干式外包加固施工簡單，但濕式外包加固在承載力提高方面效果明顯，因此在實踐中濕式外包加固應用較為廣泛。參考：地下室框架柱及墻梁模板專項施工方案一．工程概況:本工程地下室外墻高為4.7m，分人防地下室和普通地下室兩部分，外墻墻厚400mm。2．材料及工具準備：①支模的模板應選用多層膠合板，板厚為18mm，或采用竹膠板、鋼模亦可。木方采用10cm×10cm、5cm×10cm材料符合支模標準。

今天給各位分享框架柱加固施工方案的知識，其中也會對框架柱加固新型材料進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、建筑工程柱加固加層施工有什么方法
• 2、舉例說說加固框架的方法？
• 3、框架柱施工方案

建筑工程柱加固加層施工有什么方法

廣東中青建筑加固公司整理總結下柱子加固方法供參考：

1.增大柱截面加固法；增大柱截面加固法是根據柱子的受力情況，在混凝土柱的單側、兩側或四周外包混凝土，增大柱截面面積和配筋量的一種柱子加固方法，從而達到提高構件柱子承載能力、增加柱的強度和剛度的目的，以滿足正常使用的要求。該法其優點為施工工藝簡單、適應性強，且有長期的使用經驗；其缺點是：施工濕作業時間長，在混凝土養護期間需限制荷載，且加固后結構自重增大、建筑使用空間減小。

2.碳纖維布加固法；使用碳纖維布對鋼筋混凝土柱進行加固常采用橫向包裹的方式，碳纖維布對混凝土的約束作用于箍筋的約束作用類似，可使其包裹的混凝土處于三向受壓狀態。碳纖維布的約束作用是一種被動約束，隨著混凝土軸向力的增長，橫向膨脹式碳纖維布產生環向伸長，從而達到側向約束混凝土的目的。加固柱的內核心混凝土受到箍筋與外包碳纖維布的雙向約束作用，在混凝土達到峰值應力時仍有較好的變形性能。該法用于鋼筋混凝土受彎構件及受壓構件的加固時，其優點為輕質高強，一般無需搭接，能適應曲面形狀混凝土的粘貼要求，耐腐蝕、耐潮濕、施工便捷；缺點是對使用環境的溫度有限制，且需作專門的防護處理。若防護不當，易遭受火災和人為損壞。

3.柱外包鋼加固法；柱外包鋼加固法是以型鋼外包于混凝土柱兩角或四角，角鋼焊在扁鋼箍上，以增強其剛度和受力性能的加固方法，在框架柱的加固中使用較為廣泛。柱外包鋼加固法分為干式和濕式兩種，干式加固是在角鋼和原柱之間無任何連接，或者雖塞有水泥砂漿仍不能確保結合面剪力有效傳遞，角鋼與柱之間的變形難以協調。濕式加固是在角鋼與原柱之間采用乳膠水泥、聚合物砂漿或環氧樹脂化學灌漿等方法，使之達到型鋼與柱能夠整體工作、共同受力。干式外包加固施工簡單，但濕式外包加固在承載力提高方面效果明顯，因此在實踐中濕式外包加固應用較為廣泛。

4.粘加固法；粘鋼加固法是外包粘角鋼和包粘鋼板，在新增加截面的部分提高柱子承載力的同時，還因新增鋼板箍的橫向約束作用，使原混凝土柱產生良好的三向應力狀態，因而可以大幅度提高柱子的承載力，同時也提高了柱子的抗變形能力。這種加固方法的優點是在柱子的橫截面面積增大不多的情況下，大幅度提高柱子的承載力。

舉例說說加固框架的方法？

高層建筑結構加固方法

1.框架梁加固

(1)采取結構膠粘鋼板剪力箍加固框架梁，并在鋼板表面抹水泥漿。

(2)對非結構垂直裂紋進行結構膠灌注加壓封閉處理。

(3)對于主梁端部箍筋不滿足規范要求的梁體，可在梁端粘貼U形碳纖維布提高抗剪能力。

(4)進行鋼筋阻銹處理，穿入加強通長筋，植入U形箍筋，安裝抗剪鋼托座并采用對拉螺栓固定。

2.框架柱加固

(1)可根據現場實際情況和施工條件在原柱四周加包鋼筋混凝土，增強區域框架柱承載能力。

(2)框架柱軸壓比超過規范規定可根據碳纖維布試驗結果纏繞加固，增加柱混凝土側向約束，并提高構件在地震荷載作用下的變形性能。

(3)留用原結構柱，在柱周包型鋼骨架，并在二者之間灌注結構膠，隨后對加固后的柱外包鋼絲網抹高強砂漿。

3. 框架其他結構加固

(1)獨立基礎加固:可部分留用老獨立基礎，加大長、寬和高度，澆筑加寬部位混凝土墊層，且避免破壞底板鋼筋。然后對原基礎進行鋼筋阻銹處理并涂刷新舊混凝土界面劑。

(2)樓板部位:在原有樓面板和屋面板粘貼碳布加固，對原樓板底進行鋼筋阻銹處理。

(3)柱根部位:在柱周植入柱墩主筋并綁扎柱墩鋼筋，此部位新澆筑混凝土時也應涂刷新舊混凝土界面膠。澆筑混凝土后支模、拆模、養護澆筑混凝土。

(4)結構連接:對于原結構梁與新增梁體連接時，應將次梁下部主筋植入原梁體，并補澆混凝土以保證次梁的抗剪強度，隨后進行拆模及養護等工序。

4.加固方案比較

(1)粘鋼或粘碳布：采用該加固方式進行施工處理，可以加快施工速度，在不影響結構外形的前提下直接完成抗震目的的加固;單以膠粘接鋼板或碳纖維布對梁進行加固，其長期抗老化性能還有待考察。

(2)加大梁橫截面：梁是建筑物的重要重力支持，對梁的截面進行加大，可以大大提高構件的承載力;與此同時，對梁的截面進行增加相應會增加結構的自重，促進樓層凈空的減少;若全采用梁加大橫截面法，需要做好混凝土、鋼筋、模板等各個工序的施工配合，施工的工程量相應加大。

(3)框架結構梁底加固：對結合面及鋼板結合面進行加固處理是整個加固施工過程的關鍵。干式加固施工方法可以更好地使角鋼緊貼構件的表面，需要注意的是要做好混凝土表面的平整工作，確保混凝土表面無雜物及塵土;加固過程中使用濕式加固方法施工時，需要做好角鋼筋及混凝土表面的清理工作，做好鋼板的除銹工作。

框架柱施工方案

參考：

地下室框架柱及墻梁模板專項施工方案

一．工程概況:

本工程地下室外墻高為4.7m，分人防地下室和普通地下室兩部分，外墻墻厚400mm。地下室框柱為1.0m×1.0m斷面。頂板為現澆井字梁板，板厚為200m。框梁主梁高1.4m.

二．支模方案：

按地下室總體施工方案，將地下室分兩部分施工，第一次從-8.3m至-5.8m處為第一次支模，第二次從-5.8m至－1.1m處為第二次支模，并且同頂板同時完成。

三．支模前的準備工作：

1．技術準備：

①熟悉圖紙，明確柱、墻、板的各部分尺寸及標高，明確預留洞口、預埋件、預埋管位置、尺寸及各部位軸線尺寸。

②對支模的木工進行安全技術交底，并對圖紙支模要點進行全面細致地進行講解，使木工理解領會圖紙的意圖和施工規范的基本要求、工藝標準、允許偏差，以及模板制作、安裝、拆除的一些基本常識。

③操作木工應持證上崗，經過培訓。

2．材料及工具準備：

①支模的模板應選用多層膠合板，板厚為18mm，或采用竹膠板、鋼模亦可。本工程首選散裝木模板即多層板或竹膠板。木方采用10cm×10cm、5cm×10cm材料符合支模標準。

②支撐鋼管采用φ48×3.5mm，扣件；螺旋采用φ14、φ12的螺旋和塑料穿柱管、模板墊塊、支撐馬凳、隔離劑等均要符合要求。

③木工工具、機械平刨、圓鋸、膠條等，以及工地用電、照明等設施滿足工作需要，且安全可靠。

四．對模板的基本要求：

要求模板必須堅固、耐用，具有可靠強度、剛度和穩定性。同時要求模板光滑，接縫嚴密不漏漿、不吸水，滿足周轉使用的要求，安拆方便要求，搬運輕便要求。

五．模板制作安裝工藝要求：

1．外墻模板的工藝要求：

①制作工藝：選料→劃線→鋸料→拼對成型→檢查歸垛。

②安裝工藝：彈內外墻模板邊線→鉆孔插模板控制筋→立模調整→支撐加固成型→檢查各部尺寸→交工驗收。

③外墻模板支撐成型掛圖如下：

剪力墻和地下室外墻模板制作 掛圖

④外墻模板的計算：

計算簡圖：

荷載計算：

①水平荷載：γC—砼容重取25KN/m3；澆注速度v=2.5m/h；澆筑入模溫度T=20oC；砼坍落度120mm C30砼。

to—砼初凝時間按照下式計算，故取to=200/(T+15)（ξ/0無法實測）

β1—外加劑影響修正系數，本工程因摻有外加劑，故取1.2；

β2—砼坍落度影響修正系數，本工程取120mm，故取1.15。

據此按下式計算所澆砼對模板的最大側壓力。（KN/m2）

（1）——F=0.22γC× to×β1×β2×v1/2

（2）——F=H×γC

（兩式求得最大側壓力取二式中最小值）。

所用：F=0.22γC× to×β1×β2×v1/2將數據帶入

=0.22×25KN/m3×(200/35)×1.2×1.15×2.51/2

=68.48KN/m2

F=25 KN/m3×4.7m=117.5 KN/m2

二者取較小者，故取F=68.48 KN/m2為所澆砼最大側壓力。

計算有效壓邊高度由下式得：

h=F/γC=68.48/25=2.74m

傾倒砼時對側模產生的水平荷載標準值取4 KN/m2，分項系數分別取1.2和1.4，則其設計強度荷載為：q1=68.48 KN/m2×12+4KN/m×1.4=87.78KN/m。

按剛度要求，采用標準荷載，同時不考慮傾倒砼荷載。

q1=68.48×1=68.48 KN/m。

按強度要求需要內楞間距，由式（h—側模板厚度取18mm）

l=147.1h×(1/ q1)1/2=147.1×18×(1/87.78)1/2=283mm

按剛度要求需要內楞間距，由式

l=66.7×h×(1/ q1)1/3=66.7×18×(1/68.48)1/3=292.95=292mm

二者比較取小值，所以取280mm,使用l=260mm。

穿墻螺栓采用φ14止水螺栓：間距：上、下0.4m，左、右0.6m。

2．框架柱模板制作安裝工藝

①制作工藝：選料 劃線 鋸料 拼對成型 檢查歸垛。

②安裝工藝：彈線定位 拼接對角 鉆孔插內模擋筋 立模調整 支撐加固 檢查對角尺寸 交工驗收。

③框架柱支模掛圖：

柱模制作建議做成“L”形，便于對角安裝、找正。

柱箍按0.3m支護，沿柱垂直高度布設。

回答人的補充 2010-01-14 17:41

④柱子模板計算

條件：本工程底層地下室柱子斷面尺寸為1.0×1.0m，柱子為4.5m采用木模板并采取一節模板到板底，一次澆注成型，澆注高度為4.5m。澆注速度v=2m/h，澆注氣溫T=25oC。計算柱箍尺寸和間距：

柱模板計算簡圖如下：

a)柱模所受砼的側壓力：有公式：（因為采用摻加劑，坍落度系數β2取1.15，β1取1.2）γC=25 KN/m3，to=200/（T+15）

F=0.22γC× to×β1×β2×v1/2

=0.22×25×200/（40）×1.2×1.15×21/2

=53.66 KN/m2

F= H×γC=25×4.5=112.5 KN/m2

二者取較小者，即F=53.66 KN/m2，并考慮傾倒砼的水平荷載標準值取4 KN/m2，分項系數取1.2和1.4。則設計荷載：q總=53.66 KN/m2×1.2+4 KN/m2×4=70 KN/m2

b)柱箍間距S計算，采用木模板，模板厚度18mm，每塊板寬150mm，則側壓力的線布荷載：

qm=70×0.15=10.5 KN/m，柱箍需要間距按照下式計算：

S=[Et×I/(4×Kw×q)]1/3=[9.5×103×150×183×(1/12)/(4×0.521×10.5)]1/3

=(692550000/21.882)1/3=316=30cm

Et—木材彈性模取9.5×103N/mm2；

I—柱模板的慣性距b×h3/12(mm4)(b—柱模板寬度；h—柱模厚度)；

Kw—系數，按兩跨連澆梁取，Kw=0.521。

c)柱箍截面計算：

柱箍受到線分布荷載：

qm=q總×S=70×0.3=21KN/m

因為本工程柱為正方形柱：計算簡圖如下：柱箍選用鋼拉桿，每側兩根：

正方形每邊需要截面抵抗距為：

W=（d2-4a2）×qm/104=(6002-4×2002)×21/104=40385mm3

柱箍選用80×80mm（b×h）截面W=85333 mm3，正方形柱每根配2根雙向螺栓固定，其每根拉力為：N=q×l×(1/2)=21×1.0×(1/2)=10.5KN

螺栓需要凈截面積Ao=N/fbt=10500/170=61.76mm2(fbt=170)

選用φ12mm螺栓，Ao=113.04mm2，滿足要求。

d)模板計算：

柱模板受到線布荷載：qm=70×0.3×0.15=3.15KN/m

按強度考慮：h=S×(qm/b)1/2/4.2=300×(3.15/150)1/2/4.2=10.35mm＜18mm

按剛度考慮：計算qm=53.660.3×0.15=2.42 KN/m

h=S×(qm/b)1/3/5.3=300×(3.15/150)1/3/5.3=14.30mm＜18mm

故采用18mm厚板滿足要求。

3．地下室頂板框架梁模板制作，安裝工藝

①制作工藝：選料 劃線 鋸料 拼對成型 檢查歸垛。

②安裝工藝：綁扎梁底模鋼腳手架支撐 拉通柱間梁底板軸線（中線）并找正 鋪梁底模板 梁鋼筋綁扎 安裝側模并加固 檢查梁各部尺寸 交驗。

③梁支模掛圖

梁側模制作掛圖

④模板計算

本工程框梁模板采用木模板側模、底模三片式組合，δ=18mm底板楞木采用50×100木方，間距0.3m，計算確定底板厚度。

a)計算梁模線荷載qm

γC砼自重取25KN/m3，計算簡圖如下：

梁截面為：600×1400mm；

梁所澆砼自重傳重梁底模均布荷載q1=0.6×1.4×1.0×25KN/m3=21 KN/m

按強度要求：h=L×(q1/b)1/2/4.65=300×(21/600)1/2/4.65=12.07mm＜18mm

按剛度要求：h=L×(q1/b)1/3/6.67=300×(21/600)1/3/6.67=14.71mm＜18mm

二者取較大值，故采用18mm板滿足要求。

梁底模下部采用鋼管架支撐，具體計算如下：

⑤鋼管小楞間距計算：

選用φ48×3.5mm鋼管，Wx=5.08×103mm3；Ix=12.18×104mm4。

作用在小楞上的均布荷載為：q=0.6×1.4×0.3×25KN/m3×1.2=7.56KN/0.6=12.6KN/m

（1.2為系數；P1=126×0.3=3.78KN）

按強度要求：L=860×W/P+b/2=860×[5.08×103/(3.78×

103)]+600/2=1156+300=1456mm

按剛度要求：

L=158.7×(I/P)1/2=158.7×[12.18×104/(3.78×103)]=90mm

二者取較小者，故取L=800mm。

⑥鋼管木楞間距計算：

作用在大楞上的均布荷載為：

q2=12.6KN×0.5=6.3KN/m

按強度要求：

L=3305×(1/q2)1/2=3305×(1/6.3)1/2=1317mm

按剛度要求：

L=2124.7×(1/q2)1/3=2124.7×(1/6.3)1/3=1150mm

二者取較小者，故取L=1000mm。

⑦鋼管主柱計算：因為φ48×3.5mm的鋼管，凈截面積為：Ao=489mm2

鋼管使用長度為：L=3300mm(按4000mm)在中間設一道水平橫桿，故取Lo=L/2=4000/2=2000mm。

i=0.25×(482+412)1/2=15.78mm；λ=Lo/i=2000/15.78=126.7

查表得穩定系數ψ=0.453，由式得容許荷載為：

N=105135×ψ=105135×0.453=47626N=47.6KN

則鋼管承受荷載為：

N=0.5×21×1.0=10.5KN＜47.6KN

故立柱承載力滿足要求。

梁側面模板計算，梁側模最大側壓力為：

a) F=0.22γC× to×β1×β2×v1/2

=0.22×25×200/（40）×1.2×1.15×2.51/2

=60KN/m2

F=H×γC=25×1.4=35KN/m2

[取v=2.5m/h；β1=1.2；β2=1.15；to=200/(T+15)；T=25oC；γC=25KN/m3]

二者取較小者，即F=35KN/m2，傾倒砼產生的水平荷載為2KN/m2

計Fmax=35+2=37 KN/m2

側模計算簡圖：

按強度要求確定板厚：

h=L×(q/b)1/2/4.65=300×(51.8/600)1/2/4.65=18.96mm

按剛度要求：

h=L×(q/b)1/3/6.67=300×(51.8/600)1/3/6.67=19.88mm

故側板采用18mm板不能滿足要求，故木楞間距調整為0.25m既可滿足要求。

b)梁側面支撐采用φ48×3.5mm鋼管。其間距計算如下：

按強度要求：

L=860×W/P+b/2=860×[5.08×103/(15.54×103)]+600/2=581mm

作用在側面橫鋼管上的截面積為：P=q×0.3=51.8×0.3=15.54KN/m

按剛度要求：L=158.7(I/P)1/2=158.7×[12.8×104/(15.54×103)]1/2=456mm

兩者比較取小者 L=450mm,可以滿組要求。

c)梁側面中間一排螺栓固定，每根螺栓受到的拉力為：

N=0.5×l×q=0.5×15.54×1.2(取梁高)=9.32KN

螺栓需要凈截面積Ao=N/fbt=9320/170=54.82mm2選用φ12mm螺栓，Ao=113.04mm2＞54.82mm2，滿足要求。

五、模板加固和拆模的技術性關鍵要求

①梁高大于700mm時，所有支撐梁的橫桿與連接處的立桿上必須加雙扣件，支設梁底模、側模時必須從梁柱接頭的位置往梁中間支設，中間對不符合模數的

用木模補齊。

②易脹模的邊梁加固時，在保證梁寬度不變的情況下，上部應適當內收。梁與柱的節點處要做精密處理。

③梁當跨度大于8米時，拆模時砼應達到設計強度的100﹪以上，小于8米時，應達到75﹪以上。

④拆模時需要做砼強度試壓。（按拆模試塊確定是否拆模。）

⑤按《模板安裝、拆除》技術規范施工。

⑥做好模板安裝、拆除的安全技術交底，并做好記錄。

⑦注意模板采用多層板時，要做包邊處理，防止浸水，產生毛刺，影響砼表面光滑和平整度。

注：①梁側螺栓采用φ12@450mm。

②梁側鋼管支撐間距不大于@450mm。

關于框架柱加固施工方案和框架柱加固新型材料的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。