蜂窩石材檢測執行規范(蜂窩石材板廠家直銷)
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今天給各位分享蜂窩石材檢測執行規范的知識,其中也會對蜂窩石材板廠家直銷進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!、耐候密封膠一定要與石材復合板進行抗污性試驗,以防止對石材造成污染。主控項目1.4.2 石材幕墻工程所用材料的品種、規格、性能等級,應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。石材的彎曲強度不應小于8.0MPa;吸水率應小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于4.0mm,不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm。
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本文目錄一覽:
- 1、石材鋁蜂窩板室內吊頂施工技術
- 2、石材幕墻驗收規范是什么?
- 3、石材幕墻檢測規范是什么?規范多少面積為一個檢驗批?
- 4、蜂窩麻面規范允許范圍
- 5、最新建筑材料國家標準以及檢驗標準
- 6、鋼筋混凝土澆筑蜂窩麻面驗收標準是什么?
石材鋁蜂窩板室內吊頂施工技術
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隨著優質的石材礦脈逐漸枯竭,各種不同基層的復合石材不斷出現,石材鋁蜂窩板就是其中一種,其具有質量輕、強度高、剛度好等優點。石材鋁蜂窩板面層與底板之間的空氣層被蜂窩分隔成眾多封閉孔,熱量和聲波的傳播受到極大的限制,與 其他 吊頂裝飾材料相比,石材鋁蜂窩板更具有良好的保溫、隔熱性能和抗沖擊性。
室內外大面積采用石材鋁蜂窩板吊頂關鍵施工技術:
1、龍骨安裝
(1)、吊頂龍骨及吊桿采用 L50×5 鍍鋅角鋼,鍍鋅層厚度≥75μm。根據龍骨結構圖進行加工及安裝,按放樣基準線和基準面將土建誤差調整好。
(2)、根據每個區域的吊頂排板圖確定主副龍骨的位置及走向, 吊桿間距 900 ~ 1 200mm,主副龍骨間距根據吊頂板大小確定。對于有檢修口要求的位置應安裝附加龍骨。
(3)、吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300mm,否則應增設吊桿,以免主龍骨下墜,當吊桿與設備相遇時,應調整吊點以保證吊頂質量。
(4)、吊桿與鋼結構梁或預留鋼板埋件及龍骨與龍骨、龍骨與吊桿之間采用焊接連接,焊接時先點焊,后滿焊,焊腳高 4~6mm,滿焊后防腐處理。
(5)、當吊桿需要接長時,必須搭接焊牢,焊縫均勻飽滿; 當吊桿長度> 1. 5m 時,應設置反支撐。石材研習社(微信號stone5A)
(6)、 為盡量減小鋼龍骨下沉撓度對吊頂裝飾面層平整度的影響,龍骨中間部分應起拱,起拱高度應不小于房間短向跨度的 1/200。
(7)、吊頂的龍骨安裝完畢后,將鋼龍骨下弦拉通線進行檢查驗收,局部標高誤差過大的鋼龍骨,采取在鋼龍骨中部加設支撐柱、利用氣焊加熱的方法,使鋼龍骨略微變形,調平至誤差在 2mm 范圍內,以滿足面層對基層平整度的要求。
2、掛件安裝
(1)、石材鋁蜂窩板運至現場后,首先復核每一塊板的加工尺寸,主要復核板塊大小、厚度尺寸偏差是否在允許范圍之內,如有偏差影響安裝的應返廠重新加工。
(2)、掛件為不銹鋼掛件,分為“Z”字形和“一”字形 2 種,相鄰板塊的“Z”字形和“一”字形需錯開布置。掛件厚度≥4mm,寬 40mm,掛件設置在板的長 邊背面上,掛件的數量根據板的長度確定,當板的長度≤600mm 時,掛件數量為2個; 當板的長度介于 600 ~ 1 000mm 時,掛件數量為3個; 當板的長度 介于 1 000 ~ 1 500mm 時,掛件數量為 4 個; 當板的長度介于 1 500 ~ 2 000mm 時,掛件數量為 5 個。
(3)、在石材鋁蜂窩板背面根據掛件安裝位置進行打孔,打孔位置應與掛件上孔位對應一致。
(4)、在孔內注入環氧樹脂膠,采用拉鉚槍固定不銹鋼掛件,每個掛件上不少于 2個拉鉚釘,拉鉚釘直徑 4mm。蜂窩鋁板與不銹鋼掛件間的接觸面采用絕緣片做隔離處理,以防止產生電化學腐蝕。
3 、管線設備安裝
(1)、管線設備安裝應做好管線綜合平衡,按照施工質量驗收規范、管線的幾何尺寸、吊頂內的空間、使用功能合理布置,綜合平衡各專業管道位置,盡量減少管線交叉,滿足吊頂的凈空要求。
(2)、飾面板安裝前,吊頂內的管線、設備安裝必須完成,并經檢驗、試壓驗收合格。
4、 吊頂板安裝
(1)、根據每一個空間的排板圖,按照編號將裝有不銹鋼掛件的石材鋁蜂窩板在現場地面上進行預排,按照放樣圖編號的要求一一編號。
(2)、石材鋁蜂窩板安裝時按照排板圖進行安裝,避免出錯,保證紋理順暢、色差均勻。
(3)、在已安裝好并進行隱蔽工程驗收的龍骨架下面,按照面板的規格進行分塊掛線。從頂棚一側開始先安裝一行罩面板,以此為基準,按照排板圖將板塊依次后退逐塊進行安裝,
(4)、板縫間距 5mm。 “Z”字形掛件與吊頂龍骨之間采用自攻螺栓固定,每個掛件上至少 2 個自攻螺栓與吊頂龍骨固定,“一”字形掛件搭在已完成吊頂板上,搭接長度≥40mm5) 安裝時要與基準
(5)、線進行復核,包括水平方向上縱橫兩個位置以及標高,確保無誤后再將自攻螺栓擰緊固定板塊。確保板塊平直、縫寬一致,接縫無視覺上高低差。
(6)、吊頂板安裝時,石材蜂窩鋁板復合板上不得放置其他材料,以防止板面受壓變形。
(7)、吊頂時應綜合考慮面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備,做到位置合理、美觀,與飾面板的交接應吻合、嚴密。
5、板縫打膠
(1)、石材蜂窩鋁板復合板安裝完成一段區域后方可進行填縫打膠工作。打膠前,先清理板縫周邊雜物,用鋼絲刷清理石材縫隙內的灰塵。
(2)、打膠前應在縫兩側粘上專用保護膠帶,防止污染石材。在縫隙內填實泡沫棒,嵌縫深度要適合膠縫厚度。
(3)、往同一個方向用膠槍把密封膠均勻注入縫內,并立即用刮刀刮平,隨即拆掉膠帶,耐候密封膠厚度應為 6 ~ 8mm,膠表面平滑美觀、無褶皺。
(4)、耐候密封膠一定要與石材復合板進行抗污性試驗,以防止對石材造成污染。
6、石材鋁蜂窩板質量控制要點:
(1)、石材鋁蜂窩板品種、規格、型號應符合設計要求,必須要有出廠合格證、質保書、性能檢驗報告。
(2)、石材鋁蜂窩板應無開裂,正面無缺角、爆邊,尺寸的允許偏差、磨邊處理等應符合規范標準。
(3)、石材鋁蜂窩板各項性能檢驗指標應符合相關標準規定。
(4)、吊頂龍骨所采用的鋼材的牌號與狀態、化學成分、機械性能、尺寸允許偏差等均應符合國家和行業標準規定。
石材鋁蜂窩板吊頂應用體現了綠色 環保 的理念, 整個美術館吊頂石材和室內外墻面干掛石材渾然一體,豪華而富有時代感。
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石材研習社編輯整理
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石材幕墻驗收規范是什么?
1.4.1 本節適用于建筑高度不大于100m、抗震設防烈度不大于8度的石材幕墻工程的質量驗收。
主控項目
1.4.2 石材幕墻工程所用材料的品種、規格、性能等級,應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。石材的彎曲強度不應小于8.0MPa;吸水率應小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于4.0mm,不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm。
檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查產品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。
1.4.3 石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求。
檢驗方法:觀察。
1.4.4 石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。
檢驗方法:檢查進場驗收記錄或施工記錄。
1.4.5 石材幕墻主體結構上的預埋件和后置埋件的位置、數量及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。
檢驗方法:檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。
1.4.6 石材幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求,安裝必須牢固。
檢驗方法:手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。
1.4.7 金屬框架的連接件和防腐處理應符合設計要求。
檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。
1.4.8 石材幕墻的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。
檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
1.4.9 石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求,填充應密實、均勻、厚度一致。
檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。
1.4.10 各種結構變形縫、墻角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。
檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
1.4.11 石材表面和板縫的處理應符合設計要求。
檢驗方法:觀察。
1.4.12 石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡,板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。
檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查施工記錄。
1.4.13 石材幕墻應無滲漏。
檢驗方法:在易滲漏部位進行淋水檢查。
一般項目
1.4.14 石材幕墻表面應平整、潔凈,無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協調一致,無明顯色差,無明顯修痕。
檢驗方法:觀察。
1.4.15 石材幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。
檢驗方法:觀察;手扳檢查。
1.4.16 石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻;陰陽角石板壓向應正確,板邊合縫應順直;凸凹線出墻厚度應一致,上下口應平直;石材面板上洞口、槽邊應套割吻合,邊緣應整齊。
檢驗方法:觀察;尺量檢查。
1.4.17 石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。
檢驗方法:觀察。
1.4.18 石材幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。
檢驗方法:觀察;用水平尺檢查。
1.4.19 每平方米石材的表面質量和檢驗方法應符合表1.4.19的規定。
表1.4.19 每平方米石材的表面質量和檢驗方法
項次 項 目 質量要求 檢驗方法
1 裂縫、明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷 不允許 觀察
2 長度≤100mm的輕微劃傷 ≤8條 用鋼尺檢查
3 擦傷總面積 ≤500m㎡ 用鋼尺檢查
1.4.20 石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表1.4.20的規定。
表1.4.20 石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法
項次 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法
光面 麻面
1 幕墻垂直度 幕墻高度≤30m 10 用經緯儀檢查
30m<幕墻高度≤60m 15
60m<幕墻高度≤90m 20
幕墻高度>90m 25
2 幕墻水平度 3 用水平儀檢查
3 板材立面垂直度 3 用水平儀檢查
4 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和鋼直尺檢查
5 相鄰板材板角錯位 1 用鋼直尺檢查
6 陽角方正 2 3 用垂直檢測尺檢查
7 接縫直線度 2 4 用直角檢測尺檢查
8 接縫高低差 3 4 拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查
9 接縫寬度 1 — 用鋼直尺和塞尺檢查
10 板材立面垂直度 1 2 用鋼直尺
石材幕墻檢測規范是什么?規范多少面積為一個檢驗批?
43、幕墻(保溫材料、玻璃、隔熱型材)(GB50411-2007)
1.1、對材料及設備的品種、外觀、規格、包裝及尺寸等進行檢查和驗收.核查材料及設備的質量證明文件、出廠合格證、中文說明書、性能檢測報告;核查定型產品和成套技術的型式檢驗報告.進口材料及設備按有關規定進行出入境商品檢驗.預埋或后置錨固件的數量、位置、錨固深度和拉拔力.
1.2、材料復檢項目:1)保溫材料:導熱系數、密度;2)幕墻玻璃:可見光投射比、傳熱系數、遮陽系數、中空玻璃露點;3)隔熱型材:抗拉強度、抗剪強度;4)抗風壓試驗、空氣滲透試驗、雨水滲漏試驗
1.3、抽樣數量及方法:同一廠家的同一種產品抽查不少于一組.
1.3.1玻璃幕墻工程檢測氣密性、水密性能、抗風壓性能、平面內變形性能.同一設計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500---1000平米劃分為一個檢驗批,不足500㎡也應劃分為一個檢驗批;同一工程不連續幕墻也應單獨劃分檢驗批.樣品數量現場根據施工圖紙取樣.
1.3.2幕墻玻璃應檢驗:遮陽系數、可見光透射比、傳熱系數、中空玻璃露點.同一廠家、產品,不少于一組,樣品為300*300mm非鋼化中空玻璃3塊.
1.3.3硅酮耐候密封膠檢測:污染性、相溶性、拉伸模量.每5t 為一批,不足5t按一批抽樣.樣品為:密封膠1支、石材25*25*75mm,標態10塊、加熱10塊.與材料接觸的相溶性、邵氏硬度、標態下拉伸粘結強度,每3噸為一批,不足3噸按一批抽樣.相溶性試驗1支:A組份500克,B組份按比例提取.
1.3.4鋁塑復合板檢測復合強度:3000㎡為一批,不足3000㎡按一批算.樣品300*300mm2塊.
1.3.5幕墻干掛石材檢測干燥彎曲強度、水飽和彎曲強度、吸水率、抗凍性.同一廠家、品種、類型的進場材料應至少抽取一組.數量為100*400mm20塊,50*50mm5塊
蜂窩麻面規范允許范圍
1.混凝土澆筑完畢拆模后出現的蜂窩麻面,其蜂窩深度不超過1cm.
2.一個構件中,每一個傾斜面的麻面面積不得超過該面面積1%.
3.當構件幾個側面都出現麻面時,應以麻面面積百分率最高的側面表示該構件的蜂窩麻面程度
最新建筑材料國家標準以及檢驗標準
最新建筑材料國家標準以及檢驗標準(2012版)
一、砂:
1、執行標準:JGJ52-2006、GB/T14684-2001
2、檢驗批次:應以在施工現場堆放的同產地,同規格分批驗收,以400立方米或600噸為一驗收批,小型工具(如拖拉機)以200m3或300t 為一檢驗批,不足上述數量者以一批計。
對于一次進場數量較少,且隨進隨用者,當質量比較穩定時,可以一個月為一周期以400立方米或600噸為一檢驗批,不足者亦為一個批次進行抽檢。每次從8個不同部位,取樣40kg。
二、卵石(碎石):
1、執行標準:JGJ53-2006、GB/T14685-2001
2、檢驗批次:應以在施工現場堆放的同產地,同規格分批驗收,以400立方米或600噸為一驗收批,不足上述數量者以一批計。對于一次進場數量較少,且隨進隨用者,當質量比較穩定時,可以一個月為一周期以400立方米或600噸為一檢驗批,不足者亦為一個批次進行抽檢。每次從16個不同部位,取樣60kg。
三、混凝土試塊:
1、執行標準:GB/T50107-2001、GB/T50081-2002
2、檢驗批次:
(1)砼試樣應在硅澆筑地點隨機取樣
a、每拌制100盤但不超過100立方米的同配合比砼,其取樣不少于一次
b、每工作班拌制的同配合比砼,不足100盤和100m3時取樣不少于一次。
c、當一次連續澆筑的同配合比砼超過1000m3時,每200m3取樣不應少于一次。
(2)對于現澆砼:
a、每一班澆樓層同配合比砼其取樣不少于一次
b、同一單位工程每一驗收項目中同配合比砼其取樣不少于一次,每組為3塊
四、砂漿試塊:
1、執行標準:JGJ/T70-2009
2、檢驗批次:每一樓層或每250立方米砌體中各種強度等級的砂漿,取樣不少于一次;每臺攪拌機攪拌的砂漿取樣不少于一次;每一工作班取樣不少于一次;當砂漿強度等級或配合比有變更時,還應另作試塊。每次取樣標養試塊至少留置一組,同條件養護試塊由施工情況確定。
五、水泥:
1、執行標準: GB175-2007
2、檢驗批次:水泥出廠編號按水泥廠年生產能力規定10萬噸以上30萬噸以下,不超過400噸為一檢驗批。水泥出廠編號按水泥廠年生產能力規定10萬噸以下,不超過200噸為一檢驗批。
不足200噸為一檢驗批,對于連續進場,按3個月內累計計算不超過400T為一驗收批。取樣要有代表性,可連續取亦可從20個以上的不同部位取等量的樣品總量至少12kg
3、取樣要求:依據標準GB50204-2002,
①對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時,應進行復檢。
②同一廠家同一等級同一品種,同一批號且連續進場的水泥袋裝不超過200t 為一批,散裝不超過500t 為一批,每批抽樣不少于一次。
擴展資料:
建筑材料分類:
1、粗骨料 粗骨料應選用級配合理、粒形良好、質地均勻堅固、線脹系數小的潔凈碎石,也可采用碎卵石或卵石,不宜采用砂巖碎石。
2、細骨料 細骨料應選用級配合理、質地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂,也可選用專門機組生產的人工砂,不宜使用山砂,不得使用海砂。
3、水泥 水泥是粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌后在空氣中或在水中硬化,并把砂、石等材料牢固地膠結在一起。用它膠結碎石制成的混凝土,硬化后不但強度較高,而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。
4、粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰,粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。利用粉煤灰的膠凝作用部分代替水泥在建筑工程中大量使用,能減少環境污染,廢物利用。
5、外加劑 主要是高效堿水劑,用來改善混凝土性能。
6、礦粉 將礦石粉碎加工后的產物,用來改善混凝土性能。
參考資料:百度百科:建筑材料
鋼筋混凝土澆筑蜂窩麻面驗收標準是什么?
清水混凝土質量標準與過程控制措施一、清水混凝土質量標準軸線通直、尺寸準確;棱角方正、線條順直;表面平整、清潔、色澤一致;表面無明顯氣泡,無砂帶和黑斑;表面無蜂窩、麻面、裂紋和露筋現象;模板接縫、對拉螺栓和施工縫留設有規律性;模板接縫與施工縫處無掛漿、漏漿。二、清水混凝土過程控制措施為避免出現質量問題,必須從模板體系蜂窩石材檢測執行規范的設計、制作與安裝、鋼筋綁扎、混凝土原材料及配合比、混凝土澆筑、養護和修補等全過程采取有效措施加以控制,并對整個施工過程抓全過程工序蜂窩石材檢測執行規范的預控。1.模板體系控制措施(1)模板設計要充分考慮拼裝和拆除蜂窩石材檢測執行規范的方便性,支撐蜂窩石材檢測執行規范的牢固性和簡便性,并保持較好的強度、剛度、穩定性及整體拼裝后的平整度。(2)模板拼縫部位、對拉螺栓和施工縫的設置位置、形式和尺寸須經建筑師認可。(3)根據構件的規格和形狀,合理選用不同的模板材料,配制若干定型模板,以便周轉施工所需。(4)模板接縫處理要嚴密。模板內板縫用油膏批嵌,外側用硅膠或發泡劑封閉,以防漏漿。
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