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幕墻設(shè)計(jì)的要求有哪些(構(gòu)件式幕墻圖片)

目前,建筑幕墻類型繁多,構(gòu)造型式多變,無法對(duì)其連接構(gòu)造作出太具體的規(guī)定。因此在設(shè)計(jì)原則上要求建筑幕墻應(yīng)有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性和相對(duì)于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。因此,規(guī)定所有連接均采用螺栓是不盡合理的。只要達(dá)到幕墻與主體結(jié)構(gòu)間有一定位移能力的要求,部分節(jié)點(diǎn)采用焊接是可以的。幕墻設(shè)計(jì)一般是以建筑物的軸線為依據(jù),玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。整理以上測(cè)量結(jié)果,確定幕墻立柱分隔的調(diào)整處理方案。
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幕墻設(shè)計(jì)的要求有哪些

目前,建筑幕墻類型繁多,構(gòu)造型式多變,無法對(duì)其連接構(gòu)造作出太具體的規(guī)定。因此在設(shè)計(jì)原則上要求建筑幕墻應(yīng)有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性和相對(duì)于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。其中,相對(duì)于主體結(jié)構(gòu)的位移能力通過膠縫、構(gòu)件間的縫隙、可微動(dòng)連接(如長圓孔螺栓等)、可動(dòng)連接(如鉸支座、滑動(dòng)連接、搖臂機(jī)構(gòu)、彈簧機(jī)構(gòu)等)來實(shí)現(xiàn),不一定要求處處連接均為螺栓連接。因此,規(guī)定所有連接均采用螺栓是不盡合理的。只要達(dá)到幕墻與主體結(jié)構(gòu)間有一定位移能力的要求,部分節(jié)點(diǎn)采用焊接是可以的。

構(gòu)件式玻璃幕墻安裝方法是什么

材質(zhì)型控制→材質(zhì)測(cè)量放線工藝→材質(zhì)龍骨制作→材質(zhì)龍骨安裝→材質(zhì)安裝精度要求→材質(zhì)安裝節(jié)點(diǎn)圖集→材質(zhì)安裝注意事項(xiàng)→材質(zhì)安裝現(xiàn)場(chǎng)處理方法→材質(zhì)耐候膠嵌縫注意事項(xiàng)→材質(zhì)安裝工程質(zhì)量控制及檢查方法→材質(zhì)安裝工程主要檢測(cè)。

幕墻設(shè)計(jì)步驟流程是什么

一、工法特點(diǎn)

1、 玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固定在副框上,副框再用機(jī)械夾持的方法固定到主框格(立柱、橫梁)上。結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件與主框格完全分離,這是隱框玻璃幕墻構(gòu)件式施工的最大特點(diǎn)之一。

2、結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作,注膠質(zhì)量、加工精度有保證,節(jié)約硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。

3、立柱、橫梁在生產(chǎn)廠家下料,加工精度高、材料浪費(fèi)少。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)減少結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作這一關(guān)鍵工序,工期縮短、施工機(jī)具減少。 5、立柱、橫梁、玻璃板材現(xiàn)場(chǎng)逐件安裝,安裝方便,調(diào)整容易。

6、施工簡便,工藝流程清晰易懂,操作工人易于掌握,但對(duì)管理者的專業(yè)技能和統(tǒng)籌能力要求較高。

二、工法適用范圍

本工法適用于各種隱框玻璃幕墻工程。 三、工藝流程

施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→預(yù)埋件處理→連接角碼安裝→立柱安裝→橫梁安裝→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作安裝→清潔檢查→竣工驗(yàn)收 四、施工操作要點(diǎn) (一) 施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備:根據(jù)圖紙及工程情況,編制詳細(xì)的材料訂貨供應(yīng)計(jì)劃單。 2、施工機(jī)具:對(duì)所用機(jī)具進(jìn)行檢測(cè),確保其性能良好。 3、人員準(zhǔn)備:對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、交底。

4、技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉圖紙,準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資料所用的表格。 (二)測(cè)量放線 1、測(cè)量依據(jù)

測(cè)量放線是根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行。幕墻設(shè)計(jì)一般是以建筑物的軸線為依據(jù),玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以必須對(duì)巳完工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量。 2、測(cè)量方法

建筑物外輪廓測(cè)量:根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線復(fù)測(cè)每一層預(yù)埋件標(biāo)高中心線,據(jù)此線檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差,并作好記錄;找出幕墻立柱與建筑軸線的關(guān)系,根據(jù)土建軸線測(cè)量立柱軸線,據(jù)此檢查預(yù)埋件左右偏差,并作好記錄。整理以上測(cè)量結(jié)果,確定幕墻立柱分隔的調(diào)整處理方案。

幕墻立柱外平面定位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建結(jié)構(gòu)誤差確定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離,在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出幕墻立柱外平面軸線。

幕墻立柱軸線定位:幕墻前后位置確定后,結(jié)合建筑物外輪廓測(cè)量結(jié)果,用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化,誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮?mm。

幕墻立柱標(biāo)高定位:確定每層立柱頂標(biāo)高與樓層標(biāo)高的關(guān)系,沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標(biāo)高線。 3、測(cè)量工具

經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀(有時(shí)也用水平管)和線墜。 (三)預(yù)埋件偏差過大的修補(bǔ) 1、預(yù)埋件安裝(省略)

2、質(zhì)量要求

預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。 3、預(yù)埋件偏差過大的修補(bǔ)辦法

連接角碼端部在鋼板外無法焊接時(shí),切短角碼,增加焊縫長度;角碼側(cè)邊無法焊接時(shí),切去角碼邊緣,留出焊縫;預(yù)埋板兩個(gè)方向偏差很大時(shí),補(bǔ)鋼板;預(yù)埋板凹入或傾斜過大時(shí),補(bǔ)加墊板。

(四)立柱制作安裝 1、 立柱制作

為節(jié)約鋁材和減少現(xiàn)場(chǎng)加工,在立柱材料訂購時(shí),附上準(zhǔn)確的立柱加工圖,委托鋁材生產(chǎn)廠家按圖加工。立柱加工圖在立柱測(cè)量放線完畢后由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員繪制。 2、 立柱安裝

立柱安裝前,先把芯套(接長立柱與立柱用,上下層立柱之間留20mm以上的伸人縫。)插入立柱內(nèi),然后在立柱上鉆孔,將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上,二者之間用防腐墊片隔開。

立柱安裝順序由下至上。 第一條立柱安裝:兩個(gè)操作工人把立柱搬運(yùn)到安裝工作面上,使立柱上巳有的中心線和測(cè)量時(shí)所定的立柱站線(鋼琴線)重合,立柱頂和測(cè)量時(shí)所定的標(biāo)高控制線水平,另一焊工把連接角碼臨時(shí)點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上,然后調(diào)整立柱位置。第一條立柱準(zhǔn)確無誤后,把上一層立柱套入下一層立柱芯套,就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。如此循環(huán),完成一組立柱安裝。

一面幕墻立柱安裝完畢,經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確、安裝牢固后,再按焊縫要求加焊。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差應(yīng)大于3mm;相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm;相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。

(五)橫梁制作安裝(見圖三)

1、橫梁由廠家根據(jù)加工圖加工好后送工地現(xiàn)場(chǎng)安裝。 2、橫梁位置測(cè)量

用水準(zhǔn)儀把樓層標(biāo)高線引到立柱上。以樓層標(biāo)高線為基準(zhǔn),在立柱側(cè)面標(biāo)出橫梁位置。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內(nèi)消化,不得積累。 3、橫梁安裝

將橫梁兩端的連接件(鋁角碼)和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置,要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行,當(dāng)安裝完一層高度時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差:當(dāng)一幅寬度小于或等于35m時(shí),不應(yīng)大于5mm;當(dāng)一幅寬度大于35m時(shí),不應(yīng)大于7mm。 (六)結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作

結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作,加工工藝如下: 1、鋁框裝配

鋁型材下料后,應(yīng)在專門的工作臺(tái)上進(jìn)行裝配。大批量生產(chǎn)鋁框時(shí)應(yīng)在工作臺(tái)上設(shè)置模具,按固定的模具裝配,保證鋁框裝配的均一性。裝配后的鋁框應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目檢查:鋁框?qū)叧叽玳L度差;鋁框?qū)蔷€長度差;鋁料之間的裝配縫隙;相鄰鋁料之間的平整度。 2、玻璃制作

玻璃由產(chǎn)家按要求加工好后送鋁框裝配車間。 3、凈化

凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵的工序,只有對(duì)基材表面認(rèn)真按工藝要求進(jìn)行凈化,才能制造出具有規(guī)定可靠度的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件。對(duì)油性污漬用二甲苯,;對(duì)非油性污漬,用異丙

醇、水各一半的混合溶劑。凈化方法用兩塊抹布法:將溶劑倒在一塊抹布上,對(duì)基材表面順一個(gè)方向依次擦抹,在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前,用一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈(如果這塊抹布巳臟要再換一塊干凈的抹布)。不能在溶劑揮發(fā)后再擦,因?yàn)槿軇]發(fā)后,污漬仍殘留在基材表面,干抹布是擦不掉的。抹布要用不脫色,不脫絨的棉布,同時(shí)要注意溶劑只能倒到抹布上,不能用抹布到容器內(nèi)去蘸溶劑,以防止巳沾有污漬的抹布污染了溶劑。凈化后30分鐘內(nèi)立即進(jìn)行涂膠,因?yàn)槿绻麅艋笸A舻臅r(shí)間太長,基材表面又會(huì)受到周圍環(huán)境中污染物的污染,這時(shí)要重新凈化后才能涂膠。 4、定位

定位是使玻璃固定在鋁框的規(guī)定位置上。一般采用定位夾具以保證兩者的基準(zhǔn)線重合。在定位平臺(tái)上,沿平臺(tái)一組相鄰邊設(shè)高約100mm的擋板,作為玻璃的定位基準(zhǔn),平臺(tái)面上裝置鋁框定位夾具,按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計(jì)位置,將鋁框固定在平臺(tái)上,按設(shè)計(jì)位置將雙面膠條粘貼在鋁框上,使玻璃沿?fù)醢饴湎拢_(dá)到兩者基準(zhǔn)線重合。玻璃要做到一次定位成功,不能在定位不準(zhǔn)時(shí)移動(dòng)玻璃,因?yàn)椴Aб坏┡c雙面膠條接觸,不干膠粘在玻璃上,在這層不干膠上涂結(jié)構(gòu)膠不能保證其與玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃與鋁框?yàn)閭?cè)壁、墊條為底的空腹,其尺寸應(yīng)與膠縫寬、厚尺寸一樣。 5、注膠

將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護(hù)起來,防止這些部位受膠污染;核對(duì)結(jié)構(gòu)膠的品種、牌號(hào)、生產(chǎn)日期;用打膠機(jī)注膠,注膠時(shí)要保持適當(dāng)?shù)乃俣龋箍涨粌?nèi)的空氣排出,防止空穴,并將壓縮空氣擠膠時(shí)的空氣排出,防止膠縫內(nèi)殘留氣泡,保證膠縫飽滿;一個(gè)組件注膠結(jié)束,立即用刮刀將膠縫壓實(shí)刮平。注膠要求在無塵環(huán)境中進(jìn)行。 6、養(yǎng)護(hù)

注膠后的板材應(yīng)在靜置場(chǎng)靜置養(yǎng)護(hù),單組份結(jié)構(gòu)膠靜置7天后才能運(yùn)輸。 養(yǎng)護(hù)環(huán)境要求溫度為23±5℃,相對(duì)濕度為70%±5%;養(yǎng)護(hù)時(shí)玻璃板塊要擱平;疊放時(shí)疊高不宜超過7層,每塊用4個(gè)等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層,立方體尺寸偏差≤0.5mm。 7、試驗(yàn)

在玻璃基材上用抽樣時(shí)的單組份密封膠注堆15.3cm×7.7cm×0.65cm~1.3cm膠體作為切開試驗(yàn)樣品;玻璃板塊在規(guī)定的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)7天后,將切開試驗(yàn)樣品中部切開,觀察切口膠體,如果是閃光的表面,則密封膠未完全固化,如果是平整或暗淡的表面則巳完全固化;如檢查到14天還未完全固化,說明膠的質(zhì)量有問題。在基材表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm膠體作為剝離試驗(yàn)樣品;21天后對(duì)剝離試驗(yàn)樣品進(jìn)行剝離試驗(yàn),在膠樣一頭用刀在膠體厚度中部切開長5cm切口,用手捏住切頭,用>90度的角度向后撕扯,只允許沿膠體撕開,如果發(fā)現(xiàn)膠體與基材剝離,則剝離試驗(yàn)不合格。

8、組件質(zhì)量要求做到結(jié)構(gòu)膠充滿空腔,粘接牢固,膠縫平整,膠縫外無膠污漬,膠縫固化后鋁框翹曲不大于1mm.

(七)結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝

1、定位劃線:確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置,并在主框格上劃線。 2、調(diào)整:玻璃板塊臨時(shí)固定后對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。

3、固定:用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。壓塊間距不大于300mm。上壓塊時(shí)要注意鉆孔,螺栓采用M5×20不銹鋼機(jī)械螺栓。壓塊一定要壓緊。 (八)耐候硅酮密封膠嵌縫

1、充分清潔板材間縫隙,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面,加以干燥。

2、為調(diào)整縫的深度,避免三邊粘膠,縫內(nèi)填泡沫塑料棒。

3、在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。 4、注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。

5、注膠完畢,將保護(hù)紙撕掉,必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。 6、膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。 (九)保護(hù)和清洗 五、勞動(dòng)力組織

本工法勞動(dòng)組織見表1

本工法主要施工機(jī)具見表2

七、質(zhì)量控制

1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(略)

請(qǐng)參照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102—96)和《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T139—20016)。 2、質(zhì)量管理要點(diǎn) 材料控制:幕墻所使用的各種材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。材料采購前必須弄清楚規(guī)范中對(duì)該種材料有何質(zhì)量要求。

各種構(gòu)件在運(yùn)輸過程中必須有可靠的保護(hù)措施。 立柱放線:立柱放線是幕墻施工中比較繁瑣的工序,立柱放線是否準(zhǔn)確將影響整過施工過程。測(cè)量人員在工作中必須反復(fù)校對(duì),確保放線精確。

立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)施工中,必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。 構(gòu)件安裝過程中,技術(shù)員要勤吊勤靠,確保各種構(gòu)件的安裝精度和可靠度符合要求。

玻璃幕墻設(shè)計(jì)方法

一般幕墻設(shè)計(jì)圖紙專業(yè)性太強(qiáng),一般由幕墻公司來完成設(shè)計(jì)也可以有幕墻咨詢公司 或者專業(yè)的幕墻設(shè)計(jì)公司完成

全玻璃幕墻和構(gòu)件式玻璃幕墻的區(qū)別是什么

1。全玻幕墻 是一種全透明、全視野的玻璃幕墻,利用玻璃的透明性,追求建筑物內(nèi)外空間的流通和融合,使人們可以透過玻璃清楚地看到玻璃的整個(gè)結(jié)構(gòu)系統(tǒng),使結(jié)構(gòu)系統(tǒng)由單純的支承作用轉(zhuǎn)向表現(xiàn)其可見性,從而表現(xiàn)出建筑裝飾的藝術(shù)感、層次感和立體感。具有重量輕、選材簡單、加工工廠化、施工快捷、維護(hù)維修方便、易于清洗等特點(diǎn)。
2。框架式(元件式,構(gòu)件式)幕墻的豎框(或橫梁)先安裝在主體結(jié)構(gòu)上,再安裝橫梁(或豎框),豎框和橫梁組成框格,面板材料在工廠內(nèi)加工成單元組件,再固定在豎框和橫梁組成的框格上。面板材料單元組件所承受的荷載要通過豎框(或橫梁)傳遞給主體結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)較常見的形式是:豎框和橫梁現(xiàn)場(chǎng)安裝形成框格后將面板材料單元組件固 定于骨架上,面板材料單元組件豎向接逢在立柱上,橫向接逢在橫梁上,并進(jìn)行密封膠接逢處理,防雨水滲透、空氣滲透。 框架式(元件式)幕墻主要特點(diǎn) ? 1.施工手段靈活,工藝較為成熟,經(jīng)過較多工程實(shí)踐檢驗(yàn),是目前采用較多的幕墻結(jié)構(gòu)形式。 ? 2.主體結(jié)構(gòu)適應(yīng)能力強(qiáng),安裝順序基本不受主體結(jié)構(gòu)的影響。 ? 3.采用密封膠接逢處理,水密性、氣密性好,具有較好的保溫、隔聲降噪能力,具有一定的抗層間位移能力。 ? 4.面板材料單元組件工廠制作,結(jié)構(gòu)膠使用性能有保證。 ? 5.大量安裝工序現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,要求現(xiàn)場(chǎng)管理工作量大。 ? 6.密封膠施工要求嚴(yán)格,前期清洗、打膠過程對(duì)工人素質(zhì)要求高;安裝打膠控制點(diǎn)多,工序多,要求工程管理質(zhì)量高。
在我看來,全玻璃幕墻是構(gòu)件式幕墻的一種,構(gòu)件式幕墻豎框、面板都是玻璃材料構(gòu)成就是全波幕墻。

幕墻是什么意思

1、幕墻是一個(gè)獨(dú)立完整的整體結(jié)構(gòu)系統(tǒng);
2、幕墻通常用在主體結(jié)構(gòu)的外側(cè),一般都包覆在主體結(jié)構(gòu)表面之上;
3、幕墻相對(duì)主體結(jié)構(gòu)在平面內(nèi)有一定的微動(dòng)能力。
優(yōu)點(diǎn)
1、質(zhì)量輕
在相同面積的比較下,玻璃幕墻的質(zhì)量約為粉刷磚墻的1/10~1/12,是大理石、花崗巖飾面濕工法墻的1/15,是混凝土掛板的1/5~1/7。一般建筑,內(nèi)、外墻的質(zhì)量約為建筑物總重量的1/4~1/5。采用幕墻可大大的減輕建筑物的重量,從而減少基礎(chǔ)工程費(fèi)用。
2、設(shè)計(jì)靈活
藝術(shù)效果好,建筑師可以根據(jù)自己的需求設(shè)計(jì)各種造型,可呈現(xiàn)不同顏色,與周圍環(huán)境協(xié)調(diào),配合光照等使建筑物與自然融為一體,讓高樓建筑減少壓迫感。
3、抗震能力強(qiáng)
采用柔性設(shè)計(jì),抗風(fēng)抗震能力強(qiáng),是高建筑的最優(yōu)選擇。
4、系統(tǒng)化施工
系統(tǒng)化的施工更容易控制好工期,且耗時(shí)較短。
5、現(xiàn)代化
可提高建筑新穎化、科技化,如光伏節(jié)能幕墻,雙層通風(fēng)道呼吸幕墻等與智能科技配套的設(shè)計(jì)。
6、更新維修方便
由于是在建筑外圍結(jié)構(gòu)搭建,方便對(duì)其進(jìn)行維修或者更新。

構(gòu)件式建筑幕墻設(shè)計(jì)幕墻設(shè)計(jì)的要求有哪些(構(gòu)件式幕墻圖片)

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