本篇文章給大家談?wù)?d打印建筑的優(yōu)缺點(diǎn)是什么，以及3d打印建筑的問題對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽：,1、,光固化3D打印的優(yōu)缺點(diǎn)分別是什么呢？,3、,3D打印的優(yōu)點(diǎn)是什么？,4、,3d打印的優(yōu)缺點(diǎn),5、,簡要說明四種主要3D打印工藝的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

本篇文章給大家談?wù)?d打印建筑的優(yōu)缺點(diǎn)是什么，以及3d打印建筑的問題對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、光固化3D打印的優(yōu)缺點(diǎn)分別是什么呢？
• 2、3D打印有哪些優(yōu)點(diǎn)？
• 3、3D打印的優(yōu)點(diǎn)是什么？
• 4、3d打印的優(yōu)缺點(diǎn)
• 5、簡要說明四種主要3D打印工藝的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

光固化3D打印的優(yōu)缺點(diǎn)分別是什么呢？

3d打印對(duì)于現(xiàn)在而言，早已不再是罕見的新聞，在許多城市，它已被應(yīng)用于建筑、醫(yī)療等領(lǐng)域，有的地方還有3d打印的網(wǎng)紅景點(diǎn)，如橋梁、雕像等。與此同時(shí)，3d打印產(chǎn)品的更新?lián)Q代越來越快，最早應(yīng)用于市場的光固化3d打印機(jī)依唯畝穗然有其可為之處。目前常見的光固化3d打印按其具體實(shí)現(xiàn)形式分為SLA、DLP、LCD三種，以LCD為例，簡單討論其優(yōu)缺點(diǎn)。

首先，LCD光固化3d打印機(jī)的一個(gè)很明顯的特點(diǎn)，就是具有高精度。從行業(yè)實(shí)力品牌縱維立方提供的信息來看，旗下光固化Photon系列目前精度可達(dá)50微米，優(yōu)于第一代SLA技術(shù)，與目前先進(jìn)的桌指卜面DLP技術(shù)無關(guān)。光固化3d打印機(jī)可以保證打印成型后的準(zhǔn)確性，有利于一些建筑零件的打印。

而且，LCD和DLP技術(shù)一樣，由于是表面成型光源，所以一次打印多個(gè)零件不影響速度，為大規(guī)模批量生產(chǎn)提供了有利條件。

在喜愛3D打印的用戶非常關(guān)心的價(jià)格方面，光固化3d打印機(jī)也很經(jīng)濟(jì)，與其他3d打印機(jī)相比，成本更容易控制。此外，光固化3d打印機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，易于組裝和維護(hù)。另外，從理論上來說，所有的光固化樹脂都是可以兼容的，這樣還可以省去很多麻煩。無論是從價(jià)格上看，還是從技術(shù)方面上看，性價(jià)比是值得一提的，這也是光固化3d打印機(jī)較為明顯的優(yōu)勢。

當(dāng)然，光固化3d打印機(jī)有很多的優(yōu)點(diǎn)，自然也有不足的地方，如依然存在打印速度慢等問題，但是隨著行業(yè)的發(fā)展，不足之處正在不斷縮小甚至消除。如上面提到的光固化Photon，最快速度能達(dá)到近100mm/h，這個(gè)速度已經(jīng)比最初的光固化要快好耐蔽幾倍了。技術(shù)的不斷迭代，在未來還有望變得更快。

近幾年，國內(nèi)的光固化3D打印已經(jīng)取得了很大的進(jìn)步，也誕生了不少有實(shí)力有潛力的公司。像縱維立方品牌旗下的光固化Photon，在光固化技術(shù)開發(fā)方面積累了非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，在技術(shù)上也處于行業(yè)領(lǐng)先地位。未來，光固化發(fā)展會(huì)帶來更多的驚喜和可能。

3D打印有哪些優(yōu)點(diǎn)？

3D打印有：提高了效率，其一體成形的特點(diǎn)可以用于優(yōu)化復(fù)雜零部件的結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到減輕重量、增加使用壽命、提升性能等效果的優(yōu)點(diǎn)。

3D打印技術(shù)，即增材制造技術(shù)察配，可以通過不斷疊加和粘合材料層，從無到有地構(gòu)建出一個(gè)完整的功能部件。3D打印帶來的這一轉(zhuǎn)變對(duì)制造流程和產(chǎn)品形態(tài)所產(chǎn)生的影響是巨大的。

借助3D打印技術(shù)，制造產(chǎn)品不再需要設(shè)計(jì)或制造昂貴的模具，設(shè)計(jì)者的創(chuàng)意可以直接通過3D打印機(jī)成為現(xiàn)實(shí)，極大降低了成本和時(shí)間。

擴(kuò)展資料

3D打印通常是采培行用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。

該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。

2019年1月14日，敗中指美國加州大學(xué)圣迭戈分校首次利用快速3D打印技術(shù)，制造出模仿中樞神經(jīng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的脊髓支架，成功幫助大鼠恢復(fù)了運(yùn)動(dòng)功能。

參考資料來源：百度百科-3D打印

參考資料來源：人民網(wǎng)-從專利視角看3D打印助力產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

3D打印的優(yōu)點(diǎn)是什么？

優(yōu)點(diǎn)1：制造復(fù)雜物品不增加成本

就傳統(tǒng)制造而言，物體形狀越復(fù)雜，制造成本越高。對(duì)3D打印機(jī)而言，制造形狀復(fù)雜的物品成本不增加，制造一個(gè)華麗的形狀復(fù)雜的物品并不比打印一個(gè)簡單的方塊消耗更多的時(shí)間、技能或成本。制造復(fù)雜物品而不增加成本將打破傳統(tǒng)的定價(jià)模式，并改變我們計(jì)算制造成本的方式。

優(yōu)點(diǎn)2：產(chǎn)品多樣化不增加成本

一臺(tái)3D打印機(jī)可以打印許多形狀，它可以像工匠一樣每次都做出不同形狀的物品。傳統(tǒng)的制造設(shè)備功能較少，做出的形狀種類有限。液橡3D打印省去了培訓(xùn)機(jī)械師或購置新設(shè)備的成本，一臺(tái)3D打印機(jī)只需要不同的數(shù)字設(shè)計(jì)藍(lán)圖和一批新的原材料。

優(yōu)點(diǎn)3：無須組裝

3D打印能使部件一體化成型。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)建立在組裝線基礎(chǔ)上，在現(xiàn)代工廠，機(jī)器生產(chǎn)出相同的零部件，然后由機(jī)器人或工人（甚至跨洲）組裝。產(chǎn)品組成部件越多，組裝耗費(fèi)的時(shí)間和成本就越多。

3D打印機(jī)通過分層制造可以同時(shí)打印一扇門及上面的配套鉸鏈，不需要組裝。省略組裝就銷穗縮短了供應(yīng)鏈，節(jié)省在勞動(dòng)力和運(yùn)輸方面的花費(fèi)。供應(yīng)鏈越短，污染也越少。

優(yōu)點(diǎn)4：零時(shí)間交付

3D打印機(jī)可以按需打印。即時(shí)生產(chǎn)減少了企業(yè)的實(shí)物庫存，企業(yè)可以根據(jù)客戶訂單使用3D打印機(jī)制造出特別的或定制的產(chǎn)品滿足客戶需求，所以新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們所需的物品按需就近生產(chǎn)，零時(shí)間交付式生產(chǎn)能最大限度地減少長途運(yùn)輸?shù)某杀尽?/p>

優(yōu)點(diǎn)5：設(shè)計(jì)空間無限

傳統(tǒng)制造技術(shù)和工匠制造的產(chǎn)品形狀有限，制造形狀的能力受制于所使用的工具。例如，傳統(tǒng)的木制車床只能制造圓形物品，軋機(jī)只能加工用銑刀組裝的部件，制模機(jī)僅能制造模鑄形狀。3D打印機(jī)可以突破這些局限，開辟巨大的設(shè)計(jì)空間，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形狀。

打印過程-三維設(shè)計(jì)

三維打印的設(shè)計(jì)過程是：先通過計(jì)算機(jī)建模軟件建模，再將建成的三維模型“分區(qū)”成逐層的截面，即切片，從而指導(dǎo)打印機(jī)逐層鬧斗旁打印。

設(shè)計(jì)軟件和打印機(jī)之間協(xié)作的標(biāo)準(zhǔn)文件格式是STL文件格式。一個(gè)STL文件使用三角面來近似模擬物體的表面。三角面越小其生成的表面分辨率越高。PLY是一種通過掃描產(chǎn)生的三維文件的掃描器，其生成的VRML或者WRL文件經(jīng)常被用作全彩打印的輸入文件。

以上內(nèi)容參考?百度百科-3D打印

3d打印的優(yōu)缺點(diǎn)

一.3D打印技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

（1）節(jié)省材料。不用剔除邊角料，提高了材料的利用率，通過摒棄生產(chǎn)線而降低了成本；

（2）能做到較高的精度和很高的復(fù)雜程度，可以制造出采用傳統(tǒng)方法制造不出來的、非常復(fù)雜的制件；

（3）不需要傳統(tǒng)的刀具、夾具、機(jī)床或任何模具，就能直接把計(jì)算機(jī)的任何形狀的三維CAD圖形生成實(shí)物產(chǎn)品；

（4）它可以自動(dòng)、快速、直接和比較精確地將計(jì)算機(jī)中的三維設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為實(shí)物模型，甚至直接制造零件或模具，從而有效地縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期；

（5）3D打印無需集中的、固定的制造車間，具有分布式生產(chǎn)的特點(diǎn)；

（6）3D打印能在數(shù)小時(shí)內(nèi)成形，它讓設(shè)計(jì)人員和開發(fā)人員實(shí)現(xiàn)了從平面圖到實(shí)體的飛躍；

（7）它能打印出組裝好的產(chǎn)品，因此，它**降低了組裝成本，甚至可以挑戰(zhàn)大規(guī)模生產(chǎn)方式。

二.3D打印技術(shù)的缺點(diǎn)

（1）存在成本高、工時(shí)長的軟肋

3D打印仍是比較昂貴的技術(shù)。由于用于增材制造的材料研發(fā)難度大、而使用量不大等原因，導(dǎo)致3D打印制造成本較高，而制造效率不高。

目前，3D打印技術(shù)在我國主要應(yīng)用于新產(chǎn)品研發(fā)，且制造成本高，制造效率低，制造精度尚不能令人滿意。3D打印目前并不能取代傳統(tǒng)制造業(yè)。在未來制造業(yè)發(fā)展中，“減材制造法仍是主流”。

（2）在規(guī)模化生產(chǎn)方面尚不具備優(yōu)勢

3D打印技術(shù)既然具有分布式生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，那么相反，在規(guī)模化生產(chǎn)方面就不具備優(yōu)勢。天津天易多維科技有限公司介紹，目前，3D打印技術(shù)尚不具備取代傳統(tǒng)制造業(yè)的條件，在大批量、規(guī)模化制造等方面，高效、低成本的傳統(tǒng)減材制造法更勝一籌。

現(xiàn)在看來，想用3D打印作為生產(chǎn)方式來取代大規(guī)模生產(chǎn)不太可歷或能。且不說3D打印技術(shù)目前尚且不具備直接生產(chǎn)像汽車這樣復(fù)雜的混合材料產(chǎn)品，即使瞎穗該技術(shù)在未來取得長足進(jìn)步，完全打印一輛車只怕要耗時(shí)好幾個(gè)月，在成本上遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于大規(guī)模生產(chǎn)汽車時(shí)均攤到每輛汽車上的成本。

所以，對(duì)于生產(chǎn)有大量剛性需求的產(chǎn)品來說，具有規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢的大規(guī)模生產(chǎn)仍比重點(diǎn)放在“個(gè)性化、定制化”的3D打印生產(chǎn)方式更加經(jīng)濟(jì)。

（3）打印材料受到限制

3D打印技術(shù)的局限和瓶頸主要體現(xiàn)在材料上。目前，打印材料主要是塑料、樹脂、石膏、陶瓷、砂和金屬等，能用于3D打印的材料非常有限。

盡管已經(jīng)開發(fā)了許多應(yīng)用于3D打印的同質(zhì)和異質(zhì)材料，但是開發(fā)新材料的需求仍然存在，一些新的材料正在研發(fā)中。這種需求包含兩個(gè)層面，一是不僅需要對(duì)已經(jīng)得到應(yīng)用的材料—工藝—結(jié)構(gòu)—特性關(guān)系進(jìn)行深入研究，以明確其優(yōu)點(diǎn)和限制；二是需要開發(fā)新的測試工藝和方法，以擴(kuò)展可用材料的范圍。

（4）精度和質(zhì)量問題

由于3D打印技術(shù)固有的成型原理及發(fā)展還不完善，其打印成型零件的精度（包括尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度）、物理性能（如強(qiáng)度、剛度、耐疲勞性等）及化學(xué)性能等大多不能滿足工程實(shí)際的使用要求，不能作為功能性零件，只能做原型件使用，從而其應(yīng)用將大打折扣。

而且，由于3D打印采用“分肢神伍層制造，層層疊加”的增材制造工藝，層與層之間的結(jié)合再緊密，也無法和傳統(tǒng)模具整體澆鑄而成的零件相媲美，而零件材料的微觀組織和結(jié)構(gòu)決定了零件的使用性能。

簡要說明四種主要3D打印工藝的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

3d打印工藝的優(yōu)缺點(diǎn)：

SLA(光固化技術(shù) )的搭廳優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

1.成型過程自動(dòng)化程度高。

2.尺寸精度高。SLA原型的尺寸精度可以達(dá)到±0.1mm。

3.表面質(zhì)量優(yōu)良。

4.系統(tǒng)分辨率較高，可以制作結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的模型或零件。

缺點(diǎn)：

1.零件較易彎曲和變形，需要支撐。

2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù)成本較高。

3.可使用的材料種類較少。

4.液態(tài)春畝樹脂具有氣味和毒性，并且需要避光保護(hù)。

5.液態(tài)樹脂固化后的零件較脆、易斷裂。

SLS ( 粉末燒結(jié)技術(shù) )的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

可直接制作金屬制件(獨(dú)有)。

材料選擇廣泛。

可制造復(fù)雜構(gòu)件或模具。

不需要增加基座支撐。

材料利用率

缺點(diǎn)：

樣件表面粗糙，呈現(xiàn)顆粒狀。

加工過程會(huì)產(chǎn)生有害氣體

FDM(熔融沉積)的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

整個(gè)系統(tǒng)構(gòu)造原理和操作簡單，維護(hù)成本低，系統(tǒng)運(yùn)行安全。可以使用無毒的原材料，設(shè)備系統(tǒng)可在辦公環(huán)境中安裝使用。

工藝干凈、簡單、易于操作且不產(chǎn)生垃圾。

獨(dú)有的水溶性支撐技術(shù)，使得去除支撐結(jié)構(gòu)簡單易行，可快速構(gòu)建瓶狀或中空零件以及一知森隱次成型的裝配結(jié)構(gòu)件。市面最成熟的技術(shù)，很多公司都是生產(chǎn)此類產(chǎn)品的，像極光的。。

原材料以材料卷的形式提供，易于搬運(yùn)和快速更換。

可選用多種材料，如各種色彩的工程塑料ABS、PC、PPSF以及醫(yī)用ABS等。

缺點(diǎn)：

成型精度相對(duì)SLA工藝較低，精度0.178mm。

成型表面光潔度不如SLA工藝。

成型速度相對(duì)較慢

關(guān)于3d打印建筑的優(yōu)缺點(diǎn)是什么和3d打印建筑的問題的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。