加固施工（專(zhuān)業(yè)加固施工）

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)11-085.14 K閱讀0評(píng)論

鋼板加固梁的施工方法主要包括拆除舊梁、清理梁型、安裝鋼板加固支架、穿孔與焊接、安裝鋼板與固定等步驟。　　　②應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際情況，擬訂施工方案和施工計(jì)劃。　　　③轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應(yīng)小于20mm。　　　⑤宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。2注漿加固施工時(shí)，宜采用自動(dòng)流量和壓力記錄儀，及時(shí)對(duì)已有的資料進(jìn)行整理以調(diào)整方案的可實(shí)施性。碳纖維加固施工工藝1、將基材表面一體打磨，無(wú)任何附著物。

本文目錄

1、鋼板加固梁施工方法
2、鋼結(jié)構(gòu)碳纖維加固施工方法
3、公路地基注漿加固施工工藝
4、加固筋施工方法
5、碳纖維加固施工方法
6、壓力注漿加固施工工藝

1、鋼板加固梁施工方法

鋼板加固梁的施工方法主要包括拆除舊梁、清理梁型、安裝鋼板加固支架、穿孔與焊接、安裝鋼板與固定等步驟。其中，拆除舊梁要把原有的鋼筋拆除干凈；清理梁型要把梁型內(nèi)的雜物清理干凈；安裝鋼板加固支架要根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行安裝；穿孔與焊接要把加固支架與鋼板進(jìn)行穿孔與焊接；安裝鋼板與固定要把鋼板固定在加固支架上，完成施工。

2、鋼結(jié)構(gòu)碳纖維加固施工方法

1.施工準(zhǔn)備　　　①施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，按設(shè)計(jì)圖紙，在加固部位放線定位。　　　②應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際情況，擬訂施工方案和施工計(jì)劃。　　　③應(yīng)對(duì)所使用的碳纖維片材、配套樹(shù)脂、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。　　　2.混凝土表面處理　　　①應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層。　　　②被加固構(gòu)件表面打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。　　　③應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。　　　④表面打磨后，應(yīng)用***吹風(fēng)器或吸塵器將表面粉塵***清除，并保持干燥。　　　3.配制并涂刷底層樹(shù)脂　　　①應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制底層樹(shù)脂。　　　②應(yīng)采用滾筒刷將底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹(shù)脂表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。　　4.粘貼面找平處理　　①應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料。　　　②混凝土表面修補(bǔ)應(yīng)選用丙酮將表面浮塵擦去，有凹陷處，應(yīng)使用修補(bǔ)膠找平；有段差或轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)抹成平滑曲面。　　　③轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應(yīng)小于20mm。　　　④用刀頭寬度≥100mm的刮刀對(duì)凹坑實(shí)施填塞修補(bǔ)、找平，找平程度按眼觀目測(cè)無(wú)明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準(zhǔn)。　　　⑤宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。　　　5.碳纖維布（板）剪裁　　　①按設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸剪裁碳纖布，切記必須滿足設(shè)計(jì)尺寸，嚴(yán)禁斜切碳纖布，并防出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。　　　②保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。　　　③剪裁成型的碳纖維注意保護(hù)潔凈不受污染。　　　6.配制并涂刷浸漬樹(shù)脂或粘貼樹(shù)脂　　　①配制粘結(jié)劑前應(yīng)仔細(xì)閱讀其使用說(shuō)明書(shū)。　　　②按粘貼面積確定每次用量，以防失效浪費(fèi)。　　　③嚴(yán)格按重量比計(jì)量使用配制。　　　④按廠家配合比和工藝要求進(jìn)行配制，且應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。攪拌應(yīng)順時(shí)針一個(gè)方向攪拌，直至顏色均勻，無(wú)氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。　　　⑤調(diào)制好的粘結(jié)劑抓緊使用。　　　7.粘貼碳纖維材料　　　粘貼碳纖維布　　　①粘貼碳纖維前應(yīng)對(duì)混凝土表面再次擦拭，確保粘貼面無(wú)粉塵。　　　②混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠，必須做到涂刷穩(wěn)、準(zhǔn)、勻的要求，即：穩(wěn)，刷涂用力適度，盡量不流不墜不掉；準(zhǔn)，涂刷不出控制線；勻，涂刷范圍內(nèi)薄厚較一致。　　　③碳纖維布粘貼時(shí)，同樣要穩(wěn)、準(zhǔn)、勻，核心要求做到放卷用力適度，使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。　　④滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓，不宜在一個(gè)部位反復(fù)滾壓揉搓，滾壓中讓膠滲透纖維布，做到浸潤(rùn)飽滿。碳纖維布需要搭接時(shí)，必須滿足規(guī)范要求≥100mm。　　　⑤多層粘貼時(shí)，應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。如超過(guò)40分鐘，則應(yīng)等12小時(shí)后，再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。

3、公路地基注漿加固施工工藝

一、注漿地基加固步驟地質(zhì)勘探→ 編制施工方案→ 選擇漿液及配合比→ 灌漿試驗(yàn)確定技術(shù)參數(shù)→ 放線布孔→成孔→（預(yù)埋注漿管）→灌漿→封孔→養(yǎng)護(hù)。二、注漿地基加固施工要點(diǎn)：1施工場(chǎng)地需要提前修復(fù)平整，并沿鉆孔位置開(kāi)挖溝槽和集水坑。室內(nèi)或室外有混凝土面的部位，使用水鉆開(kāi)孔后再鉆進(jìn)。2注漿加固施工時(shí)，宜采用自動(dòng)流量和壓力記錄儀，及時(shí)對(duì)已有的資料進(jìn)行整理以調(diào)整方案的可實(shí)施性。3注漿孔的孔徑為50到70毫米，垂直度偏差應(yīng)小于百分之一。4 記得注意的是注漿用水不得采用PH值小于4的酸性水和工業(yè)廢水。5建議水泥漿的水灰比可取0.7到1.1，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行選擇。6注漿的流量建議在7-10L每分鐘。7 漿體應(yīng)經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛拍荛_(kāi)始?jí)鹤ⅲ?yīng)在注漿過(guò)程中不停緩慢攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)小于漿液初凝時(shí)間。漿液在泵送前應(yīng)經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾。8當(dāng)日常溫度過(guò)低甚至可以產(chǎn)生結(jié)冰時(shí)，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)采取必要措施，保證漿液不凍結(jié)。9水溫不得超過(guò)30到35℃；并不得將盛漿桶和注漿管路在注漿體靜止?fàn)顟B(tài)暴露于陽(yáng)光下，防止?jié){液凝固。

4、加固筋施工方法

1、定位放線：根據(jù)結(jié)構(gòu)加固圖要求放線，避讓原結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋，以免損傷原結(jié)構(gòu)，測(cè)放出植筋的孔位置線。（植筋孔位應(yīng)避開(kāi)原結(jié)構(gòu)主筋并按設(shè)計(jì)要求合理位移布置）。2、機(jī)械成孔：按設(shè)計(jì)圖紙要求在規(guī)定位置成孔。孔深穿透或達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度，孔徑參照結(jié)構(gòu)膠使用要求。成孔機(jī)械根據(jù)成孔深度及直徑確定使用電錘的功率。3、清孔：對(duì)已開(kāi)的孔洞必須及時(shí)清洗干凈，用水鉆開(kāi)的孔，首先清理好現(xiàn)場(chǎng)垃圾，然后清除孔內(nèi)的巖漿，再用清水洗凈，用棉紗擦凈，要求無(wú)泥漿，無(wú)積水，對(duì)有水而又需要馬上植筋的洞還須用吹風(fēng)機(jī)吹干，對(duì)電錘開(kāi)的孔，首先用氣筒或吹風(fēng)機(jī)吹凈孔內(nèi)灰塵，要求無(wú)粉塵，孔壁干凈。4、鋼筋處理：鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物，如有銹跡一般采用角向磨光機(jī)配鋼絲刷除銹，打磨至露出金屬光澤為止，若鋼筋，螺栓銹蝕嚴(yán)重，要先除銹，后用石灰水中和，再用清水沖洗后擦干方可使用，打磨或浸泡后都要用干凈脫脂棉絲擦拭鋼筋錨固部分。5、植筋非穿透孔：首先將管狀結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)（宜孔深的1/3或計(jì)算孔內(nèi)的用膠量，應(yīng)扣除鋼筋體積）。然后緩慢將鋼筋插入孔內(nèi)，同時(shí)要求鋼筋旋轉(zhuǎn)，使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出，排出孔內(nèi)空氣。待鋼筋插好后膠泥封口，鋼筋外露部分長(zhǎng)度保證工程需求。6、固定，養(yǎng)護(hù)：植筋施工完畢后注意保護(hù)，24小時(shí)之內(nèi)禁止任何擾動(dòng)。7、檢驗(yàn)，驗(yàn)收：檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)做拉拔實(shí)驗(yàn)。在錨固固定好3天后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。驗(yàn)收合格后，可以進(jìn)行下道工序。

5、碳纖維加固施工方法

碳纖維加固施工工藝1、將基材表面一體打磨，無(wú)任何附著物。粘貼部位有尖銳棱角的需要打磨成圓角，內(nèi)徑（r）為20mm。由于使用碳布的目的在于改進(jìn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)確定基面的狀況，以保證其能夠?qū)⒑奢d從布料傳遞至結(jié)構(gòu)表面。2、漆涂底層找平膠，并修正不合處，上墨線。3、漆涂碳纖維浸漬膠到粘結(jié)面上。4、將剪裁好的碳布貼于混凝土涂膠面，碳布要平直、延展。（碳布如有接頭，搭接長(zhǎng)度應(yīng)為20cm，且接頭應(yīng)在基材全才的1/3處，不得在基材的中間）5、使用硬橡膠輥或塑料掛板反復(fù)碾壓促使碳纖維平直、延展、無(wú)氣泡，粘合劑充分滲透。6、再次在碳布上滾涂碳纖維浸漬膠，保證充分覆蓋布的表面，確保膠充分浸潤(rùn)碳布的纖維中。7、用3~6mm的沙石（石英砂）灑在涂有膠的施工面上，確保粉刷層的粘接性。