鋼屋架安裝的工藝要點（鋼屋架安裝工藝）

常州鋼結構施工工程9秒前1閱讀0評論

鋼屋架安裝工藝是建筑工程中的重要環節，其質量直接關系到建筑的整體安全和使用壽命。以下是鋼屋架安裝的工藝要點：，，1. 準備工作：在開始安裝前，應仔細檢查鋼屋架的結構尺寸、型號和材料是否符合設計要求，同時對現場進行清理，確保安裝環境干凈整潔。，，2. 基礎處理：根據設計要求和現場條件，選擇合適的基礎形式，并確保基礎牢固可靠。對于有特殊要求的鋼屋架，如懸挑式或懸掛式，還需進行特殊的基礎處理。，，3. 吊裝定位：使用起重設備將鋼屋架緩緩吊起，并利用專用工具將其準確定位到預定位置。在此過程中，需注意控制鋼屋架的垂直度和水平度，確保其符合設計要求。，，4. 臨時固定：吊裝到位后，使用臨時支撐物（如鋼絲繩、角鐵等）將鋼屋架暫時固定在基礎上，以防止其在安裝過程中發生位移或傾斜。，，5. 精確焊接：在鋼屋架與基礎之間進行焊接工作，確保焊縫質量滿足設計要求。焊接時應遵循正確的焊接工藝，避免產生裂紋、氣孔等缺陷。，，6. 調整與檢查：完成焊接后，對鋼屋架進行仔細檢查，確保其各部分連接牢固，無明顯變形和損傷。如有需要，可進行局部調整，直至達到設計要求。，，7. 最終固定：在確認鋼屋架安裝無誤后，使用專用工具將其與基礎牢固連接，并進行必要的防腐處理。，，8. 安全措施：在整個安裝過程中，必須嚴格遵守安全生產規定，確保施工人員的安全。

鋼屋架安裝工藝要點

一、施工準備要點

鋼構件要求
- 鋼構件型號、制作質量應符合設計要求和施工規范的規定，要有出廠合格證并附有技術文件。鋼構件應按安裝順序成套供應，現場堆放場地要滿足現場拼裝及順序安裝的需要。屋架分片出廠時，現場組拼需準備拼裝工作臺。構件分類堆放，剛度較大的構件可鋪墊木水平堆放，多層疊放時墊木應在一條垂線上，屋架宜立放，緊靠立柱并綁扎牢固。同時要檢查安裝支座及預埋件，并取得經總包確認合格的驗收資料。
- 對于運輸、堆放和吊裝造成的構件變形必須矯正，支座位置、做法要正確，接觸面需平穩牢固。構件要有標記，中心線和標高基準點完備清楚。結構表面應干凈，無焊疤、油污和泥砂。
- 鋼材一般采用Q235鋼或16Mn鋼，應有質量證明書，并符合設計要求及有關標準的規定；焊條多用E43XX型或E50XX型，要有質量證明書，藥皮脫落或焊芯生銹的焊條不得使用；螺栓應有質量證明書，并符合設計要求和有關技術標準的規定，銹蝕、碰傷的螺栓不得使用；涂料防腐油漆涂料品種、牌號、顏色及配套底漆應符合設計要求和國家有關標準的規定，并有產品質量證明書。
- 連接材料如焊條、螺栓等應有質量證明書，并符合設計要求及有關國家標準的規定；防銹涂料技術性能應符合設計要求和有關標準的規定，應有產品質量證明書。
測量相關工作
- 復驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點，放出標高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。測量用鋼尺應與鋼結構制造用的鋼尺校正，并取得計量法定單位檢定證明。
吊裝相關準備
- 檢查吊裝機械及吊具，按照施工組織設計的要求搭設腳手架或操作平臺。

二、屋架組拼要點

組拼平臺要求
- 屋架分片運至現場組裝時，拼裝平臺應平整。
加固措施
- 屋架及天窗架可在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時加固，以保證吊裝時有足夠的剛度。
- 屋架腹桿設計為拉桿，但吊裝時由于吊點位置使其受力改變為壓桿時，為防止構件變形、失穩，必要時應采用加固措施，可在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其他臨時加固措施。
焊接要求
- 焊接時焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，并做好施工記錄，經查驗后方準吊裝。

三、屋架安裝要點

吊點設置
- 吊點必須設在屋架三匯交節點上。
起吊過程
- 屋架起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再繼續起吊。
安裝校正
- 安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前初步校正；對準屋架支座中心線或定位軸線就位，調整屋架垂直度，并檢查屋架側向彎曲，將屋架臨時固定。第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時與第一榀屋架固定，接著安裝支撐系統及部分檁條，最后校正固定，使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個具有空間剛度和穩定的整體。
- 安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于2 - 3扣。安裝定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度不少于設計焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm，位置應在焊道內。屋架安裝質量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以確保屋架符合設計受力狀態及整體穩定要求。同時，屋架支座的標高、軸線位移、跨中撓度，要經測量做出記錄。