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鋼筋混凝土柱加固施工方案(鋼筋混凝土柱加固施工方案設計)

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今天給各位分享鋼筋混凝土柱加固施工方案的知識,其中也會對鋼筋混凝土柱加固施工方案設計進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!其加固施工及加固方案的制定尤為重要,對于需要加固的構筑物,應根據構筑物的不同情況制定不同的加固方案。

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混凝土結構工程加固施工方案?

混凝土結構工程加固施工方案具體包括哪些內容呢,下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。

混凝土構筑物因出現功能性改變,如接建、增加荷載等,或在出現質量問題,如配筋不足、災后修補、混凝土強度不夠等,都需要進行加固。其加固施工及加固方案的制定尤為重要,對于需要加固的構筑物,應根據構筑物的不同情況制定不同的加固方案。方案的確定要遵循安全、經濟、快捷、施工方便的原則,只有這樣,加固工程才能收到良好的社會效益和經濟效益。 優秀的加固方案具體體現在其施工作業方便、施工技術先進、經濟效果好、加固質量高等四方面的特點。 1 良好的施工性是加固工程方案必須考慮的條件之一 加固工程方案的優劣,首先要把是否具有施工作業方便作為必要條件。有的加固方案雖然具有解決問題的可行性,但是,由于其方案在施工過程中增加了一定的施工難度,而造成施工工期長,勞動用工大,安全系數低的弊端,結果將影響到加固質量。例如,某廠房冬季施工,摻加不合格防凍劑,超標的氯離子破壞了鋼筋鈍化膜,致使十架大梁產生嚴重裂縫,需要進行加固,原施工設計方案之一是采取簡易修補法,即,將大梁裂縫處出現的酥松混凝土鑿除,露出鋼筋后,將銹蝕的鋼筋周圈進行除銹后,用環氧砂漿進行封閉,達到加固目的;方案之二是采取加大截面加固法,即,通過增大構件的截面和配筋,用以提高構件的強度、鋼度、穩定性和抗裂性,并達到修補裂縫的目的。經對設計方案分析,此兩種方案除具有工程造價低的優點外,還有以下不足之處: 1.1 技術可行性差,由于此大梁跨度大,鑿除混凝土梁則需分段進行,要用大量的臨時支撐進行安全防護,造成周轉材料不必要的浪費; 1.2 勞動強度高,在鑿除混凝土梁時,因分段施工時,只能鑿一米挪一米,成倍增加了勞動強度; 1.3 工效低,大量的重復勞動和落后的施工作業方法,延誤了施工工期并導致勞動效率下降; 1.4 安全性差,因所有大梁必須將鋼筋鑿除外露,大梁承載力減小,在施工時,須時刻注意防護措施是否到位,麻痹大意則易出現意外事故; 1.5 產值效益小,大量的周轉材料和人工費用的浪費,加大了生產成本,減少了生產效益。 2 不同類型加固工程與加固方案分析 一般來說,加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包鋼加固法、預應力加固法和改變結構傳力途徑加固法等,隨著科學技術的不斷進步,應用新技術、新材料、新工藝進行工程加固的方法,如,化學灌漿法、粘鋼錨固法、碳纖維加固法應運而生,并開始廣泛應用于各類加固工程中。具體那個方案最能體現加固工程所要求的短、平、快、省的特點,應根據需要加固的構件情況,綜合確定加固方案。 以框架梁的加固為例,我認為,較為合理、經濟、技術先進的加固方案當屬粘鋼錨固法和碳纖維加固法,前者以造價低,施工簡單,占用空間小,加固效果好,明顯優于加大截面法和預應力加固法,后者除材料費用高外,則各種優勢盡顯其中,重要表現在自重輕,材料自身幾乎不增加重量;強度高,固化后的碳纖維強度比鋼材高達十幾倍;勞動強度小,一個作業面只需一至兩人操作即可;施工工期短,熟練工人每人每天可完成近200m2左右。但是,應用其在負彎矩部位進行加固效果不如鋼板性能好。 以框架柱的加固為例,較為常見的加固方法有外包鋼加固法,即,在混凝土柱四周包以型鋼進行加固,這樣既不增大混凝土截面尺寸,又大幅度地提高混凝土柱的承載力,具體方法又分干法作業與濕作業法兩種形式:干式加固法是將型鋼(一般是角鋼)直接外包于需要加固的混凝土柱四周,型鋼與混凝土之間無連接,由于與混凝土沒有形成一個整體,所以不能確保結合面傳遞剪力。濕式加固法一是用乳膠水泥漿或環氧樹脂化學灌漿等材料,將角鋼粘貼在混凝土柱上,二是角鋼與混凝土之間留一定間距,中間澆筑混凝土,達到外包鋼材與混凝土相結合。兩種作業方法相比較,干式作業法施工更為簡單,價格低,施工時間短,但其承載力提高不如濕式作業法好。在方案選擇時,應根據加固要求和原構件情況,合理挑選適當的方案進行加固。 另外,對于加固工程,還有焊接補筋加固法、套箍加固法、噴射混凝土補強法、化學灌漿修補法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等,每種加固方法各有其特點及適應范圍,只要行之有效,技術成熟,既滿足加固要求,又經濟實用,均可采用。 3 幾種典型加固方法的工程施工要求 工程加固的目的就是要通過加固施工達到修復、補強、提高承載力、增強使用功能、滿足使用要求,因此,選擇加固方案要以提高加固工程質量為根本目的。對于不同的加固方案也有不同的施工方法和質量評定標準。根據《混凝土結構加固技術規范》中幾種典型的加固方法,依照施工經驗,不同的加固方法在施工時應重點做到: 3.1 外包鋼加固法 要把表面處理包括加固結合面和鋼板貼合面處理作為加固施工過程中的關鍵,對于干式加固施工,為了使角鋼能緊貼構件表面,混凝土表面必須打磨平整,無雜物和塵土;當采用濕式加固施工時,應先在處理好的角鋼及混凝土表面抹上乳膠水泥漿或配制環氧樹脂化學灌漿料,對鋼板進行除銹,混凝土進行除塵并用丙酮或二甲苯清洗鋼板及混凝土表面,進行粘、灌。 3.2 預應力加固法 采用預應力拉桿加固時,在安裝前必須對拉桿事先進行調直校整,拉桿尺寸和安裝位置必須準確,張拉前應對焊接接頭、螺桿、螺帽質量進行檢驗,保證拉桿傳力正確可靠,避免張拉過程中斷裂或滑動,造成安全和質量事故;采用預應力撐桿加固時,要注意撐桿末端處角鋼(及其墊板)與混凝土構件之間的嵌入深度傳力焊縫的質量檢驗,檢驗合格后,將撐桿兩端用螺拴臨時固定,然后用環氧砂漿或高強度水泥砂漿進行填灌,加固的壓桿肢、連接板、綴板和拉緊螺栓等均應涂防銹漆進行防腐。 3.3 改變結構傳力途徑加固法 增設支點若采用濕式連接,在接點處梁及支柱與后澆混凝土的接觸面,應進行鑿毛,清除浮渣,灑水濕潤,一般以微膨脹混凝土澆筑為宜。若采用型鋼套箍干式連接,型鋼套箍與梁接觸面間應用水泥砂漿座漿,待型鋼套箍與支柱焊牢后,再用較干硬砂漿將全部接觸縫隙塞緊填實;對于楔塊頂升法,頂升完畢后,應將所有楔塊焊連,再用環氧砂漿封閉。 3.4 混凝土構件外部粘鋼加固法 此法施工較為簡單,但首先需要著重注意混凝土和鋼板的表面處理,對于舊、臟嚴重的混凝土構件的粘合面,應先用硬毛刷沾高效洗滌劑,刷除表面油垢污物后用水沖洗,再對粘合面進行打磨,除去2~3mm厚表層,露出新面和平整,將粉塵清除干凈;對于混凝土表面較好的,則可直接對粘合面進行打磨,去掉1~2mm厚表層,使之平整,清去粉塵,再用丙酮擦試表面即可;鋼板表面處理應根據其繡蝕情況,可用噴砂、砂布、砂輪機打磨,使鋼板出現金屬光澤,打磨紋路盡量與受力方向垂直,然后用丙酮擦試干凈。其次要注意對膠粘劑的選擇,目前國內市場建筑結構膠粘劑魚龍混雜,對膠粘劑的選擇一定要慎重。第三要注意在配膠、粘貼過程中的細節,膠粘劑要嚴格按照說明書要求的比例配制,尤其是要掌握好固化劑的用量,攪拌要均勻,同時在粘貼時要保證粘貼面的飽滿、密實。最后要注意在固化階段不能對鋼板有任何擾動。 結束語: 就目前來看,這些混凝土結構加固技術還有待于在實踐中進一步探索,隨著建筑科學技術的不斷進步,新型建筑材料不斷出現,更好的加固施工方法將會有更大拓展,因此,加固施工方案的選擇范圍也將具有更為廣泛的空間。

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建筑工程柱加固加層施工有什么方法

廣東中青建筑加固公司整理總結下柱子加固方法供參考:

1.增大柱截面加固法;增大柱截面加固法是根據柱子的受力情況,在混凝土柱的單側、兩側或四周外包混凝土,增大柱截面面積和配筋量的一種柱子加固方法,從而達到提高構件柱子承載能力、增加柱的強度和剛度的目的,以滿足正常使用的要求。該法其優點為施工工藝簡單、適應性強,且有長期的使用經驗;其缺點是:施工濕作業時間長,在混凝土養護期間需限制荷載,且加固后結構自重增大、建筑使用空間減小。

2.碳纖維布加固法;使用碳纖維布對鋼筋混凝土柱進行加固常采用橫向包裹的方式,碳纖維布對混凝土的約束作用于箍筋的約束作用類似,可使其包裹的混凝土處于三向受壓狀態。碳纖維布的約束作用是一種被動約束,隨著混凝土軸向力的增長,橫向膨脹式碳纖維布產生環向伸長,從而達到側向約束混凝土的目的。加固柱的內核心混凝土受到箍筋與外包碳纖維布的雙向約束作用,在混凝土達到峰值應力時仍有較好的變形性能。該法用于鋼筋混凝土受彎構件及受壓構件的加固時,其優點為輕質高強,一般無需搭接,能適應曲面形狀混凝土的粘貼要求,耐腐蝕、耐潮濕、施工便捷;缺點是對使用環境的溫度有限制,且需作專門的防護處理。若防護不當,易遭受火災和人為損壞。

3.柱外包鋼加固法;柱外包鋼加固法是以型鋼外包于混凝土柱兩角或四角,角鋼焊在扁鋼箍上,以增強其剛度和受力性能的加固方法,在框架柱的加固中使用較為廣泛。柱外包鋼加固法分為干式和濕式兩種,干式加固是在角鋼和原柱之間無任何連接,或者雖塞有水泥砂漿仍不能確保結合面剪力有效傳遞,角鋼與柱之間的變形難以協調。濕式加固是在角鋼與原柱之間采用乳膠水泥、聚合物砂漿或環氧樹脂化學灌漿等方法,使之達到型鋼與柱能夠整體工作、共同受力。干式外包加固施工簡單,但濕式外包加固在承載力提高方面效果明顯,因此在實踐中濕式外包加固應用較為廣泛。

4.粘加固法;粘鋼加固法是外包粘角鋼和包粘鋼板,在新增加截面的部分提高柱子承載力的同時,還因新增鋼板箍的橫向約束作用,使原混凝土柱產生良好的三向應力狀態,因而可以大幅度提高柱子的承載力,同時也提高了柱子的抗變形能力。這種加固方法的優點是在柱子的橫截面面積增大不多的情況下,大幅度提高柱子的承載力。

混凝土柱子的加固方法

可以有多重方法加固已有的混凝土柱,最常見的是擴大截面法,這種方法允許加固后的框架仍保持全混凝土結構,提供內在的防火層,保留矩形柱子構型。這種把已有柱子包在混凝土中的方法減小了柱的柔度,增加了剛度。加固的部分職能承擔未來增加的荷載,當目前已有的荷載已超載,柱子加固是沒有用的,除非這些荷載先被卸掉。

鋼筋混凝土柱加固施工方案(鋼筋混凝土柱加固施工方案設計)

混凝土立柱怎么加固?

1.加大柱截面加固法

加大柱截面加固法是根據柱子的受力情況鋼筋混凝土柱加固施工方案,在混凝土柱的單側、兩側或四周外包混凝土鋼筋混凝土柱加固施工方案,增加結構截面面積與配筋來提高結構承載力、增加柱的強度和剛度的一種柱子加固方法。在混凝土加固中鋼筋混凝土柱加固施工方案,加大截面法尤其適用于因柱體截面較小導致承載力不足的情況。為使加大截面法在混凝土中達到的加固效果,需要保證混凝土基材強度等級不能低于C13,加固用受力鋼筋不應小于14mm,同時種類、截面形式、受力情況不同的混凝土柱,需要采用不同的構造形式。

優點鋼筋混凝土柱加固施工方案:施工工藝簡單、適應性強,且有長期的使用經驗鋼筋混凝土柱加固施工方案

缺點:施工濕作業時間長,在混凝土養護期間需限制荷載,且加固后結構自重加大、建筑使用空間減小。

2.碳纖維布加固法

碳纖維布加固適用于軸心受壓與大偏心受壓以及延性不足的混凝土柱加固。可通過環向圍束,即無間隔的環向連續粘貼來改善混凝土柱正截面承載力與延性不足的情況;也可將碳纖維布粘貼成環形箍,以提高混凝土柱斜截面承載力。碳纖維布加固需保證基材強度不得低于C15,且正拉粘接強度不得低于1.5MPa,同時環向圍束中碳纖維布搭接長度不應小于50mm。

優點:輕質高度,一般無需搭接,能適應曲面形狀混凝土的粘貼要求,耐腐蝕、耐潮濕、施工便捷;

缺點:對使用環境的溫度有限制,且需作專門的防護處理。若防護不當,易遭受火災和人為損壞。

3、繞絲法

為了提高混凝土柱的延性,往往采取繞絲法對其進行加固。繞絲加固法的加固原理是通過纏繞退火鋼絲使被加固受壓構件混凝土受到約束作用,從而提高混凝土構件的承載能力和延性的一種直接加固方法。采用繞絲法時,若柱的截面為方形,其長邊尺寸與短邊尺寸之比不應大于1.5 ,且柱四角應采取鈍化處理,其圓角直徑不應小于 30mm 。此方法與上面提到的粘貼碳纖維布加固法有著異曲同工之妙,都是一種提高構件延性的加固方法。

4.柱外包鋼加固法

柱外包鋼加固法是以型鋼外包于混凝土柱兩角或四角,角鋼焊在扁鋼箍上,以增強其剛度和受力性能的加固方法,在框架柱的加固中使用較為廣泛。柱外包鋼加固法分為干式和濕式兩種,干式加固是在角鋼和原柱之間無任何連接,或者雖塞有水泥砂漿仍不能確保結合面剪力有效傳遞,角鋼與柱之間的變形難以協調。濕式加固是在角鋼與原柱之間采用乳膠水泥、聚合物砂漿或環氧樹脂化學灌漿等方法,使之達到型鋼與柱能夠整體工作、共同受力。干式外包加固施工簡單,但濕式外包加固在承載力提高方面效果明顯,因此在實踐中濕式外包加固應用較為廣泛。

5.粘鋼加固法

粘鋼加固法是外包粘角鋼和包粘鋼板,在新增加截面的部分提高柱子承載力的同時,還因新增鋼板箍的橫向約束作用,使原混凝土柱產生良好的三向應力狀態。因而可以大幅度提高柱子的承載力,同時也提高了柱子的抗變形能力。

優點:在柱子的橫截面面積加大不多的情況下,大幅度提高柱子的承載力。

這5種混凝土柱子加固的方法各具特色,在加固時不能通過經驗或施工方便就輕易決定加固方法,需根據具體情況進行選擇。另外,選擇安全有保障的加固材料與選擇妥當的加固方法同樣重要。

鋼筋混凝土柱的工程加固方案設計及施工工藝(請附上工程的真實照片 和所做工作每一道程序的照片)好的我會

一、工程概況:

1 工程名稱:。。。。。。。。

2工程加固說明:

本工程包括植筋、柱包鋼壓力注膠、鋼結構支撐梁、混凝土墻體拆除。根據現場圖紙設計要求以及現行《混凝土結構加固技術規范》和《后錨固技術規程》,特擬定以下具體施工方案:

二、植筋施工方案

工藝流程:打孔→清孔→鋼筋處理→配膠→鋼筋植入→養護。

1施工必須在-10℃以上環境下施工,施工使用溫度環境低于-10℃時,應采用升溫處理措施。

2其它施工前安全注意事項:

2.1施工前須檢查設備運轉是否正常,電線有無破損、漏電現象。

2.2高空作業時以搭設腳手架并系好安全帶。

3定位

3.1按設計要求標示植筋鉆孔位置、型號,如果基材上存在受力鋼筋,鉆孔位置可適當調整,但均宜植在箍筋內側(對梁、柱)或部分布筋內側(對板、剪力墻)。

3.2該工序所用主要工具:卷尺、墨斗、鉛筆。

4、鉆孔

4.1 鉆孔宜采用沖擊電錘成孔,如遇不可切斷鋼筋應調孔位置避開,對于固立特高效植筋膠,鉆孔直徑d+4~8mm,錨固長度15d,均能保證所植鋼筋達到屈服。

4.2鉆孔孔壁潮濕,有水對錨固力沒有影響。

4.3該工序所用主要工具:電錘、水鉆或風鎬。

附表:

螺紋鋼筋直徑

(mm) 鉆孔直徑

(mm) 錨固長度

(mm) 24h后拉拔力

(KN)

10 14 150 26.50

12 16 180 38.50

14 18 210 52.20

16 20 240 61.80

18 22 270 86.30

20 25 300 106.20

22 28 330 127.80

25 30 375 166.40

5清孔

5.1鉆孔完畢,孔內粉塵用壓縮空氣將孔內粉屑吹出,然后用毛刷將孔壁刷凈然后檢查孔深、孔徑,合格后將孔口臨時封閉。

5.2該工序所用主要工具:清孔風機、毛刷、卷尺。

6鋼筋除銹

6.1鋼筋錨固長度范圍的鐵銹應清除干凈。

6.2該工序所用主要工具:角磨機、鋼絲輪片。

7植筋

7.1將浸泡好的植筋膠放入孔內,也可用細鋼筋配合往孔內送膠。錨固膠填充量已插入鋼筋后有少量劑溢出為宜,鋼筋可采用旋轉或手錘擊打方式入孔。該植筋錨固膠不流淌,水平孔、倒垂孔也可方便快捷植筋。

7.2該工序所用主要工具:手套、手錘。

8固化、養護

固立特植筋在常溫、低溫下均可良好固化,若固化溫度20℃左右,24小時即可負載使用;若固化溫度在0℃左右,48小時可負載使用;植筋后4小時內不得擾動鋼筋,若有較大擾動宜重新植筋。

9檢驗

9.1固立特植筋膠力學性能極佳,正常操作即可達到鋼筋設計值而錨固端無損。檢驗一般采用千斤頂、錨具、反力架系統做拉拔試驗。

9.2該工序所用主要工具:千斤頂、錨具、反力架、壓力表。

9.3檢驗標準:以國家承認工程檢測中心檢測數據為工程施工質量依據。

三、外包型鋼加固(壓力注膠)

施工工藝: 表面處理→安裝→預埋膠管→封邊→配膠→加壓→固化檢測→防腐處理

1施工準備施工前應認真閱讀設計施工圖,必須要將結構面清理干凈,按設計圖紙,在混凝土粘鋼位置測放打磨控制線,待打磨工作完成后補加粘鋼位置線。

2砼表面打磨打磨掉混凝土浮層,直至完全露出堅實新結構面,混凝土表層出現剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予以剔除,用指定材料修補,裂縫部位應首先進行封閉處理。

3鋼材表面打磨鋼材粘接面,須進行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機打掉腐蝕層。打磨粗糙度越大越好,其后擦拭干凈。

4組裝焊接根據圖紙或洽商要求結合現場實際情況對鋼材進行組裝焊接,角鋼與原結構柱盡量貼緊,豎向基本順直,如原結構柱出現較大偏差,應進行順直處理,箍板與角鋼搭接部位需焊接,焊縫應符合設計及《建筑鋼結構焊接規程》要求。

5埋管注膠

5.1焊縫檢驗合格后,用環氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴,結合現場實際情況確定埋管位置及間距。如不埋管,可在角鋼和箍板上鉆φ6注膠孔,孔間距不大于500mm。

5.2嚴格按結構膠說明書提供的配比配制,攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多,以40~50分鐘用完為宜。

5.3用氣泵和注膠罐進行注膠,注膠時豎向按從下向上的順序,水平方向按同一方向的順序,注膠時待下一注膠管(孔)溢出膠為止,依次注膠,直至所有注膠管(孔)均注完。最后一個注膠管(孔)用于出氣孔,可不注膠,注膠結束后清理殘留結構膠。

6竣工驗收結構膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面,從音響判斷粘接效果,如有個別空洞聲,表明局部不密實,須再次高壓注膠方法補實。

四、墻體拆除及鋼結構梁承托

1墻體拆除前應對上部分保留墻體進行卸荷支撐處理,然后在高于扶梯洞口相應的位置沿墻體鑿出高度500mm,寬度與墻體等寬的空口(置放支撐鋼梁)。

2確定鋼梁兩端的支點,采用植筋工藝固定牛腿埋件與鋼梁焊接,其標準應符合《鋼結構工程施工技術規范》,鋼梁置放完畢后,梁頂與墻體之間的縫隙用環氧砂漿進行填補。鋼梁表面涂刷防銹漆。

3測定出需拆除輕體的位置,做好安全防護,采用水鉆切割或風鎬剔除,做到不破壞其它原結構。

五、安全技術措施

1參加施工人員必須經安全教育培訓方可進入施工現場,必須遵守《安規》,遵守公司關于《現場文明施工管理規定》的有關內容;

2開工前技術人員必須進行技術交底,使施工人員了解施工內容、方案和安全注意事項,明確各工種崗位職責,并在施工中嚴格執行;專職安全員進行安全監督;

3施工區域內拉好圍欄,與施工無關的人員不得進入施工現場;進入現場的人員必須正確佩戴防護用品;

4施工作業環境保持整潔衛生,減少環境污染和職業危害;

5對參加本項目施工人員進行安全文明施工教育培訓,杜絕野蠻施工。

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