本文目錄 1、單元體玻璃幕墻施工工藝誰能介紹下 2、幕墻不用腳手架施工還有什么辦法 3、單元幕墻施工工藝是什么 4、單元幕墻施工方法誰曉得 5、單元式玻璃幕墻安裝方法常見的有哪幾種 單元體玻璃幕墻施工工藝測量放線→安裝L型轉接件→安裝鋁立柱→安裝鋁橫梁→安裝避雷、防火→玻鎂板安裝→安裝玻璃→安裝橫（豎）向扣蓋→注膠及外立面清洗 （1）、測量放線：依據結構復查時的放線標記,及預埋件的十字中心線,確定安裝基準線,包括龍骨排布基準及各部分幕墻的水平標高線,為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準. （2）、L型轉接件的安裝：根據預埋件的放線標記,

• 1、單元體玻璃幕墻施工工藝誰能介紹下
• 2、幕墻不用腳手架施工還有什么辦法
• 3、單元幕墻施工工藝是什么
• 4、單元幕墻施工方法誰曉得
• 5、單元式玻璃幕墻安裝方法常見的有哪幾種

1、單元體玻璃幕墻施工工藝誰能介紹下

單元體玻璃幕墻施工工藝測量放線→安裝L型轉接件→安裝鋁立柱→安裝鋁橫梁→安裝避雷、防火→玻鎂板安裝→安裝玻璃→安裝橫（豎）向扣蓋→注膠及外立面清洗 （1）、測量放線：依據結構復查時的放線標記,及預埋件的十字中心線,確定安裝基準線,包括龍骨排布基準及各部分幕墻的水平標高線,為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準. （2）、L型轉接件的安裝：根據預埋件的放線標記,將L型轉接角鋼碼采用M16的螺栓固定在預埋件上,轉接角鋼碼中心線上下偏差應小于2mm,左右偏差應小于2mm.L型轉接角鋼碼與立柱接觸邊應垂直于幕墻橫向面線,且應保持水平,不能因預埋板的傾斜而傾斜.遇到此種情況時,應在角鋼碼與預埋鋼板面之間填塞鋼板或圓鋼條進行支墊,并應進行滿焊. （3）、安裝豎向鋁立柱： ①、幕墻豎向鋁立柱的安裝工作,是從結構的底部由下至上安裝,先對照施工圖檢查主梁的尺寸（長度）加工孔位（L型轉接角鋼碼安裝孔）是否正確； ②、將豎向鋁立柱用兩棵M12mm*140mm不銹鋼螺栓固定在轉接角鋼碼上,角鋼碼與鋁立柱之間用2mm厚尼龍墊片隔離,螺栓兩端與轉接角鋼碼接觸部位各加一塊2mm厚圓型墊片. ③、調整固定：利用轉接件上的腰型孔,根據分格尺寸、測量放線的標記,橫向、豎向控制鋼絲線進行三維調整立柱； ④、豎向鋁立柱用鋁插芯連接,插芯與鋁立柱上端依靠固定連接角碼的不銹鋼螺栓進行連接,兩個立柱豎向接縫應符合設計要求,并不小于20mm,插芯長度不小于420mm. ⑤、偏差要求：立柱安裝的垂直度小于2 mm. ⑥、調整后進行螺栓加固、擰緊所有螺栓. ⑦、對每個錨固點進行隱蔽工程驗收,并做好記錄. （4）、安裝鋁橫梁： ①、根據圖紙要求的水平分格和土建提供的標高線在豎向立柱上劃線確定連接鋁件的位置.②、采用M5*35mm不銹鋼自攻釘將連接鋁件固定在鋁立柱的相應位置.注意橫梁與立柱間的接縫間應符合設計要求（加設2mm厚橡膠墊）,橫梁與立柱平面應一致,其表面誤差不大于0.5mm. ③、選擇相應長度的橫梁,采用M6*25mm不銹鋼自攻釘固定在連接鋁件上,橫梁安裝應由下向上進行,當安裝一層高度后應進行檢查調整,及時擰緊螺栓. ④、橫梁上下表面與立柱正面應成直角,嚴禁向下傾斜,若發生此種現象應采用自攻釘將角鋁塊直接固定在立柱上,以增強橫梁抵抗扭矩的能力. ⑤、使用耐候密封膠密封立柱間接縫和立柱與橫梁的接縫間隙. （5）、避雷節點安裝： ①、按圖紙要求選用材料,宜采用直徑ф12mm的鍍鋅圓鋼和1mm厚的不銹鋼避雷片. ②、鍍鋅圓鋼與橫向、縱向主體結構預留的避雷點進行搭接,雙面焊接的長度不低于80mm. ③、每三層應加設一圈橫向閉合的避雷筋,且應與每塊預埋件進行搭接； ④、在各大角及垂直避雷筋交接部位,均采用ф12mm的鍍鋅圓鋼進行搭接； ⑤、在主樓各層的女兒墻部位及塔樓頂部均設置一圈閉合的避雷筋與幕墻的豎向避雷筋進行搭接. ⑥、首層的豎向避雷筋與主體結構的接地扁鐵進行搭接,其搭接長度為雙面焊80mm. ⑦、在鋁立柱與鋼立柱的交接部位及各立柱豎向接頭的伸縮逢部位,均采用不銹鋼避雷片連接.⑧、在避雷片安裝時,需將鋁型材、鍍鋅鋼材表面的鍍膜層使用角磨機磨除干凈,以確保避雷片的全面接觸,達到導電效果.接觸面應平整,采用四顆M5*20mm自攻釘固定. （6）、層間防火安裝： ①、根據現場結構與玻鎂板背面的實際距離,進行鍍鋅鐵皮的裁切加工； ②、依據現場結構實際情況確定防火層的高度位置,依據橫梁的上口為準彈出鍍鋅鐵皮安裝的水平線； ③、采用射釘將鍍鋅鐵皮固定在結構面上,射釘的間距應以300mm為宜； ④、將裁切的鍍鋅鐵皮的另一邊直接采用拉鉚釘固定在玻璃背面的玻鎂板上；, ⑤、依據現場實際間隙將防火巖棉裁剪后,平鋪在鍍鋅鐵皮上面； ⑥、在防火棉接縫部位、結構面和玻鎂板背面之間,采用防火密封膠進行封堵. 注意：防火層安裝應平整,拼接處不留縫隙. （7）、安裝玻璃板塊： ①、將玻璃板塊按圖紙編號送到安裝所需的層間和區域；檢查玻璃板塊的質量、尺寸和規格是否達到設計要求； ②、按設計要求將玻璃墊塊安放在橫梁的相應位置；選擇相應的橡膠條穿在型材（玻璃內側接觸部位）槽口內； ③、用中空吸盤將玻璃板塊運到安裝位置,隨后將玻璃板塊由上向下輕輕放在玻璃墊塊上,使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致； ④、采用臨時壓板將玻璃壓住,防止傾斜墜落,調整玻璃板塊的左右位置（從室內注意玻璃邊緣分止塞與鋁框的關系,其四邊應均勻）； ⑤、調整完成后,將穿好膠條的壓板采用M5*20mm六角螺栓固定在橫梁上（膠條的自然長度應與框邊長度相等,邊角接縫嚴密）； ⑥、按設計圖樣安裝幕墻的開啟窗,并應符合窗戶安裝的有關標準規定；玻璃板塊由下至上安裝,每個樓層由上至下進行安裝； （8）、扣蓋安裝： ①、選擇相應規格、長度的內、外扣蓋進行編號； ②、將內、外扣蓋由上向下掛入壓板齒槽內； 2.2無骨架玻璃安裝工藝 由于玻璃長、大、體重,施工時一般采用機械化施工方法,即在叉車上安裝電動真空吸盤,將玻璃吸附就位,操作人員站在玻璃上端兩側搭設的腳手架上,用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定.每塊玻璃之間用硅膠嵌縫. 3、幕墻安裝質量要求及驗收 3.1安裝質量要求 （1）幕墻以及鋁合金構件要橫平豎直,標高正確,表面不允許有機械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕),也不允許有需處理的缺陷(如斑點、污跡、條紋等). （2）幕墻全部外露金屬件(壓板),從任何角度看均應外表平整,不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出. （3）牛腿鐵件與T形槽固定后應焊接牢固,與主體結構混凝土接觸面的間隙不得大于lmm,并用鍍鋅鋼板塞實.牛腿鐵件與幕墻的連接,必須墊好防震膠墊.施工現場焊接的鋼件焊縫,應在現場涂二道防銹漆. （4）在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面,必須涂刷瀝青漆,厚度大于100um. （5）玻璃安裝時,其邊緣與尤骨必須保持間隙,使上、下、左、右各邊空隙均有保證.同時,要防止污染玻璃,特別是鍍膜一側應尤加注意,以防止鍍膜剝落形成花臉.安裝好的玻璃表面應乎整,不得出現翹曲等現象. （6）橡膠條和膠條的嵌塞應密實、全面,兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴實.使用封縫膠密封時,應擠封飽滿、均勻一致,外觀應平整光滑. （7）層間防火、保溫礦棉材料,要填塞嚴實,不得遺漏. 3.2成品保護 （1）吊籃升降應由專人負責,其里側要設置彈性軟質材料,防止碰壞幕墻和玻璃.收工時,應將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好. （2）已安裝好的幕墻,應設專人看管,其上部應架設擋板遮蓋,防止上層施工時,料具墜落損壞幕墻.上層進行電氣焊作業時,應設置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻.靠近幕墻附近施工時,亦應采取遮擋措施,防止污染鋁合金材料和破損玻璃. （3）竣工前應用擦窗機擦洗幕墻. 3.3工程驗收 （1）幕墻工程驗收應在建筑物完工(不包括二次裝修)后進行,驗收前應將其表面擦洗干凈. （2）幕墻工程驗收時應提交下列資料： ①、設計圖紙、文件、設計修改和材料代用文件； ②、材料、構件出廠質量證書,型材試驗報告、結構硅酮密封膠相容性和粘結力試驗報告； ③、隱蔽工程驗收文件； ④、施工安裝自檢記錄. （3）幕墻工程質量應按觀感檢驗和抽樣檢驗進行檢驗.以一幅幕墻為檢驗單元,每幅幕墻均應檢驗. （4）幕墻工程觀感檢驗,應按下列八點要求進行： ①、明框幕墻框料應豎直橫平；幕墻分格玻璃拼縫應堅直橫平,縫寬應均勻,并符合設計要求；②、玻璃的品種、規格與色彩應與設計相符,色澤應基本均勻,鋁合金料不應有析堿、發霉和鍍膜脫落等現象； ③、玻璃的安裝方向應正確； ④、金屬材料的色彩應與設計相符,色澤應基本均勻,鋁合金料不應有脫膜現象. ⑤、鋁合金裝飾壓板,表面應平整,不應有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷； ⑥、幕墻的上下邊及側邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應符合規范. ⑦、幕墻隱蔽節點的遮封裝修應整齊美觀. ⑧、幕墻不得滲漏.

2、幕墻不用腳手架施工還有什么辦法

單元式幕墻板塊吊裝階段采用單元吊具進行施工，無需腳手架，但先期的轉接件安裝可使用腳手架，而且板塊的垂直運輸需塔吊或專用單元吊裝機來完成，因而，此階段需土建予以腳手架及塔吊的配合工作。本工程的框架式幕墻需采用腳手架進行施工，腳手架由總包予以配合。腳手架的立桿單排、雙排均可，但最基本的要求是，里皮立桿離墻距離不應小于400mm。

3、單元幕墻施工工藝是什么

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4、單元幕墻施工方法誰曉得

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5、單元式玻璃幕墻安裝方法常見的有哪幾種

玻璃幕墻的安裝方法：
1、應采用(激光)經緯儀、水平儀、線錘等儀器工具，在主體結構上逐層投測框料與主體結構連接點的中心位置，X、y和Z軸三個方向位置的允許偏差為±1.0mm。
2、對于元件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現場無法裁割的玻璃，應事先檢查玻璃的實際尺寸，如與設計尺寸不符，應調整框料與主體結構連接點中心位置。或可按框料的實際安裝位置(尺寸)定制玻璃。
3、按測定的連接點中心位置固定連結件，確保牢固。
4、單元式幕墻安裝宜由下往上進行。元件式幕墻框料宜由上往下進行安裝。
5、當元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結件連接后，應對整幅幕墻進行檢查和糾偏，然后應將連結件與主體結構(包括用膨脹螺栓錨固)的預埋件焊牢。
6、單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封，嵌填密實，不得遺漏。
7、元件式幕墻應按設計圖紙要求進行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，應及時用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時固定或明擺浮擱。
8、玻璃周邊各側的橡膠條應各為單根整料，在玻璃角都斷開，橡膠條型號應無誤，鑲嵌平整。
9、橡膠條外涂敷的密封膠，品種應無誤(鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴禁采用醋酸型有機硅酮膠)，應密實均勻，不得遺漏，外表平整
10、單元式幕墻各單元的間隙、元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與玻璃之間的間隙，以及其它所有的間隙，應按設計圖紙要求予以留夠。
11、單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙，應按設計要求安裝，保持均勻一致。
12、鍍鋅連接件施焊后應去掉藥皮，鍍鋅面受損處焊縫表面應刷兩道防銹漆。所有與鋁合金型材接觸的材料(包括連云港結件)及構造措施，應符合設計圖紙，不得發生接觸腐蝕，且不得直接與水泥砂漿等材料接觸。
13、應按設計圖紙規定的節點構造要求，進行幕墻的防雷接地、以及所有構造節點(包括防火節點)和收口節點的安裝與施工。
14、清洗幕墻的洗滌劑應經檢驗，應對鋁合金型材鍍鏌、玻璃及密封膠條無侵蝕作用，并應及時將其沖洗干凈。

單元式幕墻施工單元體玻璃幕墻施工工藝誰能介紹下（單元式幕墻施工工期）